本实用新型专利技术涉及质检装置技术领域，尤其涉及一种机床设备零部件生产用质检装置。其技术方案包括箱体、压板和安装板，所述箱体的内部底端固定有驱动箱，且驱动箱的上端开口处设有输送带，所述箱体两侧的两端均嵌入安装有嵌入盒，所述安装板位于箱体的内部中间处，所述安装板两侧的两端均固定有驱动片，且驱动片的外端滑动安装在对应的嵌入盒内，所述安装板的两侧均开设有穿孔，所述穿孔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的下端固定在压板上，且压板位于安装板下侧，所述压板的上端面中间处固定有对接盒。本实用新型专利技术具备对多种零件进行统一检测，实用性强和大批量检测，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种机床设备零部件生产用质检装置
[0001]本技术涉及质检装置
，具体为一种机床设备零部件生产用质检装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]机床的零部件较多，在生产过程中为确保后期机床的整体使用性能，需要对其零部件进行质量检测，零件的种类较多，进行统一质量检测操作较为不便，实用性差；且现有的质量检测装置无法实现批量化的有效检测，质量的效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机床设备零部件生产用质检装置，具备对多种零件进行统一检测，实用性强和大批量检测，效率高的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床设备零部件生产用质检装置，包括箱体、压板和安装板，所述箱体的内部底端固定有驱动箱，且驱动箱的上端开口处设有输送带，所述箱体两侧的两端均嵌入安装有嵌入盒，所述安装板位于箱体的内部中间处，所述安装板两侧的两端均固定有驱动片，且驱动片的外端滑动安装在对应的嵌入盒内，所述安装板的两侧均开设有穿孔，所述穿孔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的下端固定在压板上，且压板位于安装板下侧，所述压板的上端面中间处固定有对接盒。
[0006]优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫下端设有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高支撑稳定性。
[0007]优选的，所述箱体的前后端均开设有料口，且料口与输送带相对应，所述箱体的前端面上侧嵌入安装有控制面板。通过料口实现上下料，控制面板实现装置内部控制元件的开关，同时显示测量数据。
[0008]优选的，所述嵌入盒的内部中间处转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿驱动片，所述嵌入盒内部底端固定有位移传感器，且驱动片内端与位移传感器相连接。通过丝杆螺纹驱动驱动片，通过驱动片带动安装板升降，位移传感器检测驱动片位移量。
[0009]优选的，所述连接杆的顶端固定有限位块，且限位块位于穿孔上侧，所述安装板的下端面中间处设有触压块，且触压块对应对接盒的开口处内侧。通过限位块对连接杆实现位置限定，触压块接触对接盒内壁后装置的压板停止下压。
[0010]优选的，所述压板的下端面两侧均开设有安装槽，所述连接杆的下端插接在安装
槽内，所述连接杆的下端螺纹安装有螺套，且螺套位于安装槽内部。通过螺套将连接杆的下端固定在压板的安装槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，通过导料设备将零件从装置后端的料口导入输送带上侧，启动驱动箱内置电机使输送带传动，输送带将零件运输至压板下侧，启动嵌入盒内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动驱动片下降，驱动片带动安装板下降，安装板带动压板下降，压板贴合零件表面后持续挤压产生反作用力，压板带动连接杆在穿孔内向上抬升，压板上侧的对接盒与触压块接触，通过传感器将信号传递至控制设备内，通过嵌入盒内部的位移传感器检测驱动片的位移量，可精准检测零件厚度，确保生产质量，检修维护时，将安装槽内的螺套螺纹取下，压板与连接杆的下端分离，可实现对压板的拆卸更换，本装置操作简便，通过自动化入料检测，可提高质量检测效率，同时对零件进行精准的厚度检测，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术压板结构示意图；
[0014]图3为本技术嵌入盒结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、嵌入盒；3、驱动箱；4、脚垫；5、输送带；6、对接盒；7、压板；8、连接杆；9、驱动片；10、限位块；11、控制面板；12、安装板；13、料口；14、穿孔；15、安装槽；16、螺套；17、丝杆；18、位移传感器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种机床设备零部件生产用质检装置，包括箱体1和安装板12，箱体1的下端面外侧固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈阵列分布，脚垫4下端设有防滑垫，通过脚垫4实现箱体1的放置支撑，防滑垫提高支撑稳定性，箱体1的内部底端固定有驱动箱3，且驱动箱3的上端开口处设有输送带5，箱体1两侧的两端均嵌入安装有嵌入盒2，安装板12位于箱体1的内部中间处，安装板12两侧的两端均固定有驱动片9，且驱动片9的外端滑动安装在对应的嵌入盒2内，箱体1的前后端均开设有料口13，且料口13与输送带5相对应，箱体1的前端面上侧嵌入安装有控制面板11，通过料口13实现上下料，控制面板11实现装置内部控制元件的开关，同时显示测量数据，嵌入盒2的内部中间处转动安装有丝杆17，且丝杆17螺纹贯穿驱动片9，嵌入盒2内部底端固定有位移传感器18，且驱动片9内端与位移传感器18相连接，通过丝杆17螺纹驱动驱动片9，通过驱动片9带动安装板12升降，位移传感器18检测驱动片9位移量。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种机床设备零部件生产用质检
装置，包括压板7和安装板12，安装板12的两侧均开设有穿孔14，穿孔14内滑动安装有连接杆8，连接杆8的下端固定在压板7上，且压板7位于安装板12下侧，压板7的上端面中间处固定有对接盒6，连接杆8的顶端固定有限位块10，且限位块10位于穿孔14上侧，安装板12的下端面中间处设有触压块，且触压块对应对接盒6的开口处内侧，通过限位块10对连接杆8实现位置限定，触压块接触对接盒6内壁后装置的压板7停止下压，压板7的下端面两侧均开设有安装槽15，连接杆8的下端插接在安装槽15内，连接杆8的下端螺纹安装有螺套16，且螺套16位于安装槽15内部，通过螺套16将连接杆8的下端固定在压板7的安装槽15内。
[0021]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板11启动本装置，通过导料设备将零件从装置后端的料口13导入输送带5上侧，启动驱动箱3内置电机使输送带5传动，输送带5将零件运输至压板7下侧，启动嵌入盒2内置电机带动丝杆17转动，丝杆17螺纹驱动驱动片9下降，驱动片9带动安装板12下降，安装板12带动压板7下降，压板7贴合零件表面后持续挤压产生反作用力，压板7带动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床设备零部件生产用质检装置，包括箱体(1)、压板(7)和安装板(12)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端固定有驱动箱(3)，且驱动箱(3)的上端开口处设有输送带(5)，所述箱体(1)两侧的两端均嵌入安装有嵌入盒(2)，所述安装板(12)位于箱体(1)的内部中间处，所述安装板(12)两侧的两端均固定有驱动片(9)，且驱动片(9)的外端滑动安装在对应的嵌入盒(2)内，所述安装板(12)的两侧均开设有穿孔(14)，所述穿孔(14)内滑动安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下端固定在压板(7)上，且压板(7)位于安装板(12)下侧，所述压板(7)的上端面中间处固定有对接盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种机床设备零部件生产用质检装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端面外侧固定有脚垫(4)，所述脚垫(4)共设有四个，且四个脚垫(4)呈阵列分布，所述脚垫(4)下端设有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种机床设备零部件生产用质检装置，其特征在于：所述箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，高建国，
申请(专利权)人：济南市平阴鑫森有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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