一种单支活塞杆上料保证机构置制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单支活塞杆上料保证机构置，属于活塞杆加工技术领域，其技术要点包括主固定板，所述主固定板的顶部设置有顶料活动板，所述主固定板顶部的左右两侧均固定连接有用于定位顶料活动板的导向支架，所述顶料活动板的表面开设有进料条形孔。该实用新型专利技术，在顶料活动板上方开出的进料条形孔不仅是与斜向面配合呈倾斜状，并且进料条形孔的高度仅允许一只活塞杆通过，可确保在上料时每次只上一支活塞杆通过进料条形孔，剩下多余的无法通过进料条形孔的同时，还会因为进料条形孔的倾斜与斜向面配合掉落，有效的防止一次进入两个活塞杆，防止后续设备损坏或者有未处理加工活塞杆的情况出现。活塞杆的情况出现。活塞杆的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种单支活塞杆上料保证机构置


[0001]本技术属于活塞杆加工
，具体涉及一种单支活塞杆上料保证机构置。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高对同轴度、耐磨性要求严格。
[0003]然而传统在对于活塞杆加工设备上料时，会有进入两个活塞杆的情况，从而会导致后续设备损坏或者有未处理加工活塞杆的情况出现，为此我们提出一种单支活塞杆上料保证机构置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单支活塞杆上料保证机构置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单支活塞杆上料保证机构置，包括主固定板，所述主固定板的顶部设置有顶料活动板，所述主固定板顶部的左右两侧均固定连接有用于定位顶料活动板的导向支架，所述顶料活动板的表面开设有进料条形孔，所述主固定板的正面设置有用于调节进料条形孔、顶料活动板升降的升降动力组件。
[0006]优选的，所述导向支架包括主架体，两个所述主架体的顶部均设置有斜向面，且两个主架体相对的一侧均与顶料活动板滑动连接。
[0007]优选的，所述升降动力组件包括顶料气缸，所述顶料气缸的表面包覆有连接壳，所述连接壳的背面与主固定板的正面固定连接，所述顶料气缸输出杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的背面与顶料活动板的正面固定连接。
[0008]优选的，所述主固定板的表面开设有两个定位孔。
[0009]优选的，所述连接板的顶部固定连接有承接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有辅助扣。
[0010]优选的，所述斜向面、进料条形孔均为前高后低的倾斜状，且进料条形孔与水平面的倾斜角度小于斜向面与水平面的倾斜角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置整个结构利用导向支架、升降动力组件形成整体框架与驱动结构，配合主固定板固定，可以对于顶料活动板所开设的进料条形孔进行升降调整的同时，通过改进顶料活动板的结构，在顶料活动板上方开出的进料条形孔不仅是与斜向面配合呈倾斜状，并且进料条形孔的高度仅允许一只活塞杆通过，可确保在上料时每次只上一支活塞杆通过进料条形孔，剩下多余的无法通过进料条形孔的同时，还会因为进料条形孔的倾斜与斜向面配合掉落，有效的防止一次进入两个活塞杆，防
止后续设备损坏或者有未处理加工活塞杆的情况出现。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的侧视剖面图。
[0014]图中：1、导向支架；11、主架体；12、斜向面；2、升降动力组件；21、顶料气缸；22、连接壳；23、连接板；24、承接板；25、辅助扣；3、主固定板；4、定位孔；5、进料条形孔；6、顶料活动板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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图2，本技术提供一种单支活塞杆上料保证机构置，包括主固定板3，主固定板3的顶部设置有顶料活动板6，主固定板3顶部的左右两侧均固定连接有用于定位顶料活动板6的导向支架1，顶料活动板6的表面开设有进料条形孔5，主固定板3的正面设置有用于调节进料条形孔5、顶料活动板6升降的升降动力组件2。
[0017]本实施例中，优选的，导向支架1包括主架体11，两个主架体11的顶部均设置有斜向面12，且两个主架体11相对的一侧均与顶料活动板6滑动连接，设置有斜向面12与进料条形孔5配合，形成一个逐渐变缓的斜面，既可以限制进料数量，还可以防止卡住。
[0018]本实施例中，优选的，升降动力组件2包括顶料气缸21，顶料气缸21的表面包覆有连接壳22，连接壳22的背面与主固定板3的正面固定连接，顶料气缸21输出杆的顶部固定连接有连接板23，连接板23的背面与顶料活动板6的正面固定连接，设置有升降动力组件2中，顶料气缸21带动连接板23向上移动，从而推动顶料活动板6向上移动。
[0019]本实施例中，优选的，主固定板3的表面开设有两个定位孔4，设置有定位孔4能够保证了主固定板3与外部结构定位的稳定性。
[0020]本实施例中，优选的，连接板23的顶部固定连接有承接板24，连接板23的左右两侧均固定连接有辅助扣25，设置有承接板24、辅助扣25能够加固连接板23与顶料活动板6之间的连接。
[0021]本实施例中，优选的，斜向面12、进料条形孔5均为前高后低的倾斜状，且进料条形孔5与水平面的倾斜角度小于斜向面12与水平面的倾斜角，这样设置能够有效的限制进料数量，保证一次不会进入两个活塞杆。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：该装置整个结构利用导向支架1、升降动力组件2形成整体框架与驱动结构，配合主固定板3固定，可以对于顶料活动板6所开设的进料条形孔5进行升降调整的同时，通过改进顶料活动板6的结构，在顶料活动板6上方开出的进料条形孔5不仅是与斜向面12配合呈倾斜状，并且进料条形孔5的高度仅允许一只活塞杆通过，可确保在上料时每次只上一支活塞杆通过进料条形孔5，剩下多余的无法通过进料条形孔5的同时，还会因为进料条形孔5的倾斜与斜向面12配合掉落，有效的防止一次进入两个
活塞杆，防止后续设备损坏或者有未处理加工活塞杆的情况出现。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单支活塞杆上料保证机构置，包括主固定板(3)，其特征在于：所述主固定板(3)的顶部设置有顶料活动板(6)，所述主固定板(3)顶部的左右两侧均固定连接有用于定位顶料活动板(6)的导向支架(1)，所述顶料活动板(6)的表面开设有进料条形孔(5)，所述主固定板(3)的正面设置有用于调节进料条形孔(5)、顶料活动板(6)升降的升降动力组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种单支活塞杆上料保证机构置，其特征在于：所述导向支架(1)包括主架体(11)，两个所述主架体(11)的顶部均设置有斜向面(12)，且两个主架体(11)相对的一侧均与顶料活动板(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种单支活塞杆上料保证机构置，其特征在于：所述升降动力组件(2)包括顶料气缸(21)，所述顶料气缸(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕钰，张茂银，李在山，
申请(专利权)人：青岛张氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：