一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机制造技术

技术编号:34950295 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-17 12:27
本实用新型专利技术公开了一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,属于机械加工技术领域,其包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁上表面设置有电动液压杆,所述电动液压杆的一端固定连接有升降块。该低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,通过设置电动液压杆、升降块、切割片、第一按压块、第二按压块、转动杆、升降板和弹簧,先将母线移动到升降板下方,由两个弹簧复位带动升降板向下移动与母线接触,接着启动电动液压杆向下移动,本装置通过升降块带动第一按压块对母线进行按压固定,通过第二按压块向前移动对母线进行拉伸绷直,使切割片对母线进行平整稳定的切割,保证装置切割的效果。保证装置切割的效果。保证装置切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机


[0001]本技术属于机械加工
,具体为一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机。

技术介绍

[0002]数控母线加工机有剪切、冲孔、折弯三个加工单元,主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业,用于加工各种规格的铜、铝母线等,现有的数控母线加工机工作时大多通过按压固定后再对铜、铝母线进行剪切,由于母线弯曲松散导致切割面不平整,导致无法切割成同样尺寸,因此需要一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,解决了现有的数控母线加工机工作时大多通过按压固定后再对铜、铝母线进行剪切,由于母线弯曲松散导致切割面不平整,导致无法切割成同样尺寸的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁上表面设置有电动液压杆,所述电动液压杆的一端固定连接有升降块,所述升降块的背面设置有第一按压块。
[0007]所述升降块的正面设置有第一凹架,所述第一凹架的内壁设置有转动杆,所述转动杆的一端设置有第二凹架,所述第二凹架的下表面固定连接有第二按压块,所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述工作台的上表面设置有移动板。
[0008]所述第一支撑板的右侧面固定连接有固定柱,所述第二支撑板的正面设置有升降板,所述第二支撑板的正面固定连接有两个连接板,两个连接板的下表面均固定连接有弹簧,两个弹簧的一端与同一个升降板的上表面固定连接,所述升降块的正面固定连接有支撑块,所述支撑块的正面与转动杆的背面搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述固定柱的外表面设置有线圈,所述工作台的上表面设置有弹性杆和固定管,所述弹性杆的一端与移动板的右侧面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述第二支撑板的正面开设有第一滑槽,所述升降板的背面固定连接有滑块,所述滑块的外表面与第一滑槽的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述第一按压块的正面开设有两个第二滑槽,所述升降块的背面固定连接有两个滑杆,两个滑杆的外表面与两个第二滑槽的内壁滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述升降块的下表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁设置有切割片,所述工作台的上表面开设有切割槽,所述切割片的位置与切割槽的为相
对应。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述凹槽的内壁左侧面与内壁右侧面开设有同一个活动槽,所述活动槽的内壁设置有两个夹板,两个夹板的相对面与同一个切割片搭接,所述活动槽的内壁设置有丝杆。
[0014]作为本技术的进一步方案:所述丝杆的一端固定连接有转钮,所述丝杆的另一端与两个夹板螺纹连接,所述丝杆左右两部分螺纹相反,所述活动槽的内壁设置有轴承,所述轴承的内壁与丝杆的外表面套接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1、该低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,通过设置电动液压杆、升降块、切割片、第一按压块、第二按压块、转动杆、升降板和弹簧,先将母线移动到升降板下方,由两个弹簧复位带动升降板向下移动与母线接触,接着启动电动液压杆向下移动,电动液压杆带动升降块、切割片、第一按压块和第二按压块向下移动,当第一按压块和第二按压块与母线表面接触时,升降块再向下移动带动第一按压块对母线进行按压,并挤压转动杆带动第二按压块向前移动,接着升降块带动切割片对母线进行切割,本装置通过升降块带动第一按压块对母线进行按压固定,通过第二按压块向前移动对母线进行拉伸绷直,使切割片对母线进行平整稳定的切割,保证装置切割的效果。
[0018]2、该低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,通过设置切割片、凹槽、活动槽、夹板、转钮和丝杆,当需要对切割片进行更换时,顺时针转动转钮,转钮通过丝杆顺时针转动带动两个夹板远离同一个切割片,接着可向下取出并将需要更换的切割片插到凹槽内,再通过丝杆逆时针转动带动两个夹板相互靠近并与切割片接触,本装置通过丝杆转动可快速对切割片进安装固定,便于切割片进行维修,保证装置的使用寿命。
[0019]3、该低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,通过设置第一支撑板、移动板、弹性杆、固定柱和线圈,本装置通过移动板左右移动和弹性杆配合,可快速对线圈进行拆卸安装,可快速对切割的母线进行更换固定,保证装置切割的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术升降块的立体剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术第二支撑板的立体结构示意图;
[0023]图4为本技术第一按压块的立体结构示意图;
[0024]图5为本技术夹板的立体结构示意图;
[0025]图中:1、工作台;2、支撑架;3、电动液压杆;4、升降块;5、第一按压块;6、第一凹架;7、转动杆;8、第二凹架;9、第二按压块;10、支撑块;11、第一支撑板;12、移动板;13、固定柱;14、线圈;15、弹性杆;16、固定管;17、第二支撑板;18、升降板;19、连接板;20、弹簧;21、第一滑槽;22、滑块;23、滑杆;24、第二滑槽;25、凹槽;26、切割片;27、切割槽;28、活动槽;29、夹板;30、丝杆;31、转钮;32、轴承。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2的内壁上表面设置有电动液压杆3,电动液压杆3的一端固定连接有升降块4,升降块4的背面设置有第一按压块5。
[0028]升降块4的正面设置有第一凹架6,第一凹架6的内壁设置有转动杆7,通过设置转动杆7,当升降块4向下移动带动第一按压块5和第二按压块9向下对母线进行按压固定,通过挤压转动杆7带动第二按压块9向前移动对母线进行拉伸,转动杆7的一端设置有第二凹架8,第二凹架8的下表面固定连接有第二按压块9,工作台1的上表面固定连接有第一支撑板11和第二支撑板17,工作台1的上表面设置有移动板12。
[0029]第一支撑板11的右侧面固定连接有固定柱13,第二支撑板17的正面设置有升降板18,第二支撑板17的正面固定连接有两个连接板19,两个连接板19的下表面均固定连接有弹簧20,两个弹簧20的一端与同一个升降板18的上表面固定连接,通过设置两个弹簧20,当升降板18向上移动挤压两个弹簧20,当松本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内壁上表面设置有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)的一端固定连接有升降块(4),所述升降块(4)的背面设置有第一按压块(5);所述升降块(4)的正面设置有第一凹架(6),所述第一凹架(6)的内壁设置有转动杆(7),所述转动杆(7)的一端设置有第二凹架(8),所述第二凹架(8)的下表面固定连接有第二按压块(9),所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑板(11)和第二支撑板(17),所述工作台(1)的上表面设置有移动板(12);所述第一支撑板(11)的右侧面固定连接有固定柱(13),所述第二支撑板(17)的正面设置有升降板(18),所述第二支撑板(17)的正面固定连接有两个连接板(19),两个连接板(19)的下表面均固定连接有弹簧(20),两个弹簧(20)的一端与同一个升降板(18)的上表面固定连接,所述升降块(4)的正面固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)的正面与转动杆(7)的背面搭接。2.根据权利要求1所述的一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,其特征在于:所述固定柱(13)的外表面设置有线圈(14),所述工作台(1)的上表面设置有弹性杆(15)和固定管(16),所述弹性杆(15)的一端与移动板(12)的右侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐树波付勇孙庆谢正新
申请(专利权)人:湖北铁能电气集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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