一种建筑钢材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢材加工设备，包括机台和固定安装在机台顶部左端的固定架，所述固定架的顶部固定安装有横架，横架的底部右侧固定安装有对称设置的电动液压杆，电动液压杆的输出端上固定连接有用于对钢材进行固定的压紧块。本实用新型专利技术提供的一种建筑钢材加工设备，不仅可以对钢材进行快速的切割，而且切割后随即可以对钢材切割的端口进行打磨整平，实现了切割与打磨连续加工的效果，这样就减少了装夹钢材的时间和精力，大大提高了加工效率，避免了以往都是先将钢材单独切割后，然后再利用打磨设备来进行打磨整平的弊端。后再利用打磨设备来进行打磨整平的弊端。后再利用打磨设备来进行打磨整平的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢材加工设备


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种建筑钢材加工设备。

技术介绍

[0002]在建筑钢材的加工过程中，常需要对钢材的边角进行切割修整以便使得切口的平整，例如，当对钢材修剪切割后，常常需要对钢材的切割端口进行打磨，以便将钢材的切割端口进行打磨整平。如现有技术专利CN207206091U，也公开了一种建筑钢材打磨加工设备，该建筑钢材打磨加工设备，设有调速转轮、红外线测距仪和方位转动球，能够对主轴的转速进行改变，从而调节磨砂轮的工作速率，并能对前方凸起不平处进行精准测距，同时能够改变磨砂轮的操作方向，适用不同工作状况。
[0003]但是，现有技术在打磨修整加工过程中，都是先将钢材单独切割完成后，然后再利用打磨设备来进行打磨整平的，这样就会浪费大量装夹钢材的时间和精力，切割与打磨不能连续进行，进而使得加工的效率较为低下，成本增加，为了解决上述问题，本技术提供了一种建筑钢材加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢材加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑钢材加工设备，包括机台和固定安装在机台顶部左端的固定架，所述固定架的顶部固定安装有横架，横架的底部右侧固定安装有对称设置的电动液压杆，电动液压杆的输出端上固定连接有用于对钢材进行固定的压紧块，机台的顶部右侧还固定安装有用于对钢材进行支撑的加工台；
[0007]所述固定架的右侧设有升降机构，且固定架的右侧通过升降机构活动安装有升降板，升降板的右侧底部固定安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出端上固定安装有切割电机，切割电机的输出端上固定套接有切割刀盘；
[0008]所述升降板的右侧顶部固定安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出端上固定连接有固定板，固定板的右侧沿竖直方向滑动安装有打磨电机，且打磨电机的输出端固定套接有打磨盘；打磨电机的顶部还固定连接有齿框，且齿框的左侧沿竖直滑动安装于固定板的右侧，固定板的右侧顶部还固定安装有L形支架，且L形支架位于齿框的后侧，L形支架的前侧还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端延伸至齿框内并固定套接有不完全齿轮，齿框的两侧内壁上均设置有齿牙，且不完全齿轮分别与齿框两侧内壁上的齿牙交替啮合传动连接。
[0009]优选的，所述升降机构包括设在固定架右侧的竖向槽和位于竖向槽上方的安装槽，升降板的左侧固定连接有两个滑座，且两个滑座均滑动安装于竖向槽内，安装槽内固定安装有步进电机，步进电机的输出端转动延伸至竖向槽内并固定连接有螺杆，且螺杆贯穿
于两个滑座并与两个滑座通过螺纹传动连接。
[0010]优选的，两个滑座上均设有螺孔，且螺杆贯穿螺孔并与螺孔螺纹连接。
[0011]优选的，所述竖向槽的底部内壁上固定安装有转动座，且螺杆的底端转动安装在转动座上。
[0012]优选的，所述打磨电机和齿框的左侧均固定连接有滑块，固定板的右侧设有滑槽，且两个滑块均滑动安装于滑槽内。
[0013]优选的，所述切割刀盘的右侧与打磨盘的右侧均位于同一竖直平面上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种建筑钢材加工设备，不仅可以对钢材进行快速的切割，而且切割后随即可以对钢材切割的端口进行打磨整平，实现了切割与打磨连续加工的效果，这样就减少了装夹钢材的时间和精力，大大提高了加工效率，避免了以往都是先将钢材单独切割后，然后再利用打磨设备来进行打磨整平的弊端。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种建筑钢材加工设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二伸缩电机、固定板、打磨电机、打磨盘、齿框之间的结构示意图。
[0019]图中：1、机台；2、固定架；200、竖向槽；201、安装槽；202、步进电机；203、螺杆；204、螺孔；205、滑座；3、横架；4、电动液压杆；5、压紧块；6、加工台；7、升降板；8、第一伸缩电机；9、切割电机；10、切割刀盘；11、第二伸缩电机；12、固定板；13、打磨电机；14、打磨盘；15、齿框；151、L形支架；152、旋转电机；153、不完全齿轮；154、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种建筑钢材加工设备，包括机台1和固定安装在机台1顶部左端的固定架2，所述固定架2的顶部固定安装有横架3，横架3的底部右侧固定安装有对称设置的电动液压杆4，电动液压杆4的输出端上固定连接有用于对钢材进行固定的压紧块5，机台1的顶部右侧还固定安装有用于对钢材进行支撑的加工台6；
[0022]所述固定架2的右侧设有升降机构，且固定架2的右侧通过升降机构活动安装有升降板7，升降板7的右侧底部固定安装有第一伸缩电机8，第一伸缩电机8的输出端上固定安装有切割电机9，切割电机9的输出端上固定套接有切割刀盘10；
[0023]所述升降板7的右侧顶部固定安装有第二伸缩电机11，第二伸缩电机11的输出端上固定连接有固定板12，固定板12的右侧沿竖直方向滑动安装有打磨电机13，且打磨电机13的输出端固定套接有打磨盘14；打磨电机13的顶部还固定连接有齿框15，且齿框15的左侧沿竖直滑动安装于固定板12的右侧，固定板12的右侧顶部还固定安装有L形支架151，且L形支架151位于齿框15的后侧，L形支架151的前侧还固定安装有旋转电机152，旋转电机152
的输出端延伸至齿框15内并固定套接有不完全齿轮153，齿框15的两侧内壁上均设置有齿牙，且不完全齿轮153分别与齿框15两侧内壁上的齿牙交替啮合传动连接。
[0024]在本实例中，所述升降机构包括设在固定架2右侧的竖向槽200和位于竖向槽200上方的安装槽201，升降板7的左侧固定连接有两个滑座205，且两个滑座205均滑动安装于竖向槽200内，安装槽201内固定安装有步进电机202，步进电机202的输出端转动延伸至竖向槽200内并固定连接有螺杆203，且螺杆203贯穿于两个滑座205并与两个滑座205通过螺纹传动连接。
[0025]在本实例中，两个滑座205上均设有螺孔204，且螺杆203贯穿螺孔204并与螺孔204螺纹连接；所述竖向槽200的底部内壁上固定安装有转动座，且螺杆203的底端转动安装在转动座上。
[0026]在本实例中，所述打磨电机13和齿框15的左侧均固定连接有滑块154，固定板12的右侧设有滑槽，且两个滑块154均滑动安装于滑槽内。
[0027]在本实例中，所述切割刀盘10的右侧与打磨盘14的右侧均位于同一竖直平面上。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢材加工设备，包括机台（1）和固定安装在机台（1）顶部左端的固定架（2），其特征在于，所述固定架（2）的顶部固定安装有横架（3），横架（3）的底部右侧固定安装有对称设置的电动液压杆（4），电动液压杆（4）的输出端上固定连接有用于对钢材进行固定的压紧块（5），机台（1）的顶部右侧还固定安装有用于对钢材进行支撑的加工台（6）；所述固定架（2）的右侧设有升降机构，且固定架（2）的右侧通过升降机构活动安装有升降板（7），升降板（7）的右侧底部固定安装有第一伸缩电机（8），第一伸缩电机（8）的输出端上固定安装有切割电机（9），切割电机（9）的输出端上固定套接有切割刀盘（10）；所述升降板（7）的右侧顶部固定安装有第二伸缩电机（11），第二伸缩电机（11）的输出端上固定连接有固定板（12），固定板（12）的右侧沿竖直方向滑动安装有打磨电机（13），且打磨电机（13）的输出端固定套接有打磨盘（14）；打磨电机（13）的顶部还固定连接有齿框（15），且齿框（15）的左侧沿竖直滑动安装于固定板（12）的右侧，固定板（12）的右侧顶部还固定安装有L形支架（151），且L形支架（151）位于齿框（15）的后侧，L形支架（151）的前侧还固定安装有旋转电机（152），旋转电机（152）的输出端延伸至齿框（15）内并固定套接有不完全齿轮（153），齿框（15）的两侧内壁上均设置有齿牙，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洛，
申请(专利权)人：新疆天恒基建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：