一种支撑架加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种支撑架加工装置，其包括加工支撑组件，加工支撑组件包括支撑底座，支撑底座上方连接有支撑平台，支撑平台上侧设有连接凸台，连接凸台上开有加工通孔；加工组件，加工组件包括可在高度方向上移动的加工凸台，加工凸台能刚好沿着加工通孔伸进连接凸台内，加工凸台上侧和加工通孔形成加工沉孔；本实用新型专利技术结构简单，制备支撑架方便，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑架加工装置


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是一种支撑架加工装置。

技术介绍

[0002]在加工汽车上的活塞环时，需要加工U形支撑架以连接若干用于喷射切削液的喷嘴，U形支撑架的每个水平段上均开有方便与喷嘴连接的连接孔，加工U形支撑架时，使用以下方法加工，第一利用线切割设备切割出构成支撑架的每个水平段，再在水平段上钻孔，将钻完孔的水平段拼接起来；第二，利用激光设备切割成U形支撑架的形状，再将支撑架夹持到钻孔工位，对其进行钻孔，第三，用铣床或铣加工中心加工、成U形支撑架的形状，再将支撑架夹持到钻孔工位，对其进行钻孔不管是利用铣床或铣加工中心、线切割设备或激光设备加工支撑架，需要分多步才能加工出需要的支撑架，加工难度大，成本高，效率低。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的支撑架加工中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种支撑架加工装置，其结构简单可靠，制作方便，成本低。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种支撑架加工装置，其包括，
[0007]加工支撑组件，所述加工支撑组件包括支撑底座，所述支撑底座上方连接有支撑平台，所述支撑平台上侧设有连接凸台，所述连接凸台上开有加工通孔；
[0008]加工组件，所述加工组件包括可在高度方向上移动的加工凸台，所述加工凸台能刚好沿着加工通孔伸进连接凸台内，加工凸台上侧和加工通孔形成加工沉孔。
[0009]作为本技术所述支撑架加工装置的一种优选方案，其中：所述连接凸台上可滑动地连接有若干个加工块，所述加工块贯穿加工沉孔。
[0010]作为本技术所述支撑架加工装置的一种优选方案，其中：所述连接凸台上排布有若干与加工沉孔连通的滑动孔，所述加工块经对应的滑动孔滑动连接在连接凸台上。
[0011]作为本技术所述支撑架加工装置的一种优选方案，其中：所述加工块上螺纹连接有滑动螺杆，所述滑动螺杆的一端连接在加工块内，所述滑动螺杆的另一端在加工块外。
[0012]作为本技术所述支撑架加工装置的一种优选方案，其中：所述支撑底座上侧固定连接有加工驱动器，所述加工驱动器上连接有向上伸出且能做往复直线移动的加工杆，所述加工杆连接在加工凸台下侧。
[0013]作为本技术所述支撑架加工装置的一种优选方案，其中：所述支撑底座上侧排布有至少三个支撑柱，所述支撑平台连接在支撑柱的上侧。
[0014]作为本技术所述支撑架加工装置的一种优选方案，其中：所述支撑底座上侧排布有四个成矩形布置的支撑柱。
[0015]本技术的有益效果：本技术结构简单可靠，加工方便，一次成型，加工效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术的俯视图一。
[0018]图2为图1中A
‑
A处的向视图。
[0019]图3为本技术的俯视图二。
[0020]图4为本技术的主视图。
[0021]图5为本技术的侧视图。
[0022]图6为图3中B
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B处的向视图。
[0023]图7为图3中C
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C处的向视图。
[0024]图8为图4中D
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D处的向视图。
[0025]图9为图4中E
‑
E处的向视图。
[0026]图中，100加工支撑组件，101连接凸台，101a加工通孔，101b加工沉孔，101c滑动孔，102支撑平台，103支撑底座，104支撑柱，200加工组件，201加工凸台，202加工杆，203加工驱动器，204滑动螺杆，205加工块。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1和图2，为本技术的第一个实施例，该实施例提供了一种支撑架加工装置，其能制备出U形支撑架，结构简单，制备方便，成本低。
[0032]一种支撑架加工装置，其包括加工支撑组件100，加工支撑组件100包括支撑底座103，支撑底座103上方连接有支撑平台102，支撑平台102上侧设有连接凸台101，连接凸台
101上开有呈U形的加工通孔101a；
[0033]加工组件200，加工组件200包括可在高度方向上移动的加工凸台201，加工凸台201能刚好沿着加工通孔101a伸进连接凸台101内，加工凸台201上侧和加工通孔101a形成加工沉孔101b。
[0034]进一步的，支撑底座103上侧固定连接有加工驱动器203，加工驱动器203上连接有向上伸出且能做往复直线移动的加工杆202，加工杆202连接在加工凸台201下侧。
[0035]加工前，控制加工驱动器203动作，使加工杆202向上移动，加工杆202带动加工凸台201向上移动，加工凸台201刚好沿着加工沉孔101b伸进支撑平台102内，加工凸台201上升至合适的距离时，加工驱动器203停止动作；
[0036]进一步的，支撑底座103上侧排布有至少三个支撑柱104，支撑平台102连接在支撑柱104的上侧，本实施例中，支撑底座103上侧排布有四个成矩形布置的支撑柱104。
[0037]使用时，加工驱动器203动作，使加工杆202移动至合适的加工高度，即加工凸台201移动至加工沉孔101b内合适的高度，往加工沉孔101b内浇入熔融金属液体，金属液体冷却后，加工驱动动作，使加工杆202上升，加工杆202推动加工凸台201上移，加工凸台201顶部超出连接凸台101顶部后，取出浇铸件，得到U形支撑架；本技术结构简单可靠，加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑架加工装置，其特征在于：其包括，加工支撑组件（100），所述加工支撑组件（100）包括支撑底座（103），所述支撑底座（103）上方连接有支撑平台（102），所述支撑平台（102）上侧设有连接凸台（101），所述连接凸台（101）上开有加工通孔（101a）；加工组件（200），所述加工组件（200）包括可在高度方向上移动的加工凸台（201），所述加工凸台（201）能刚好沿着加工通孔（101a）伸进连接凸台（101）内，加工凸台（201）上侧和加工通孔（101a）形成加工沉孔（101b）。2.如权利要求1所述的支撑架加工装置，其特征在于：所述连接凸台（101）上可滑动地连接有若干个加工块（205），所述加工块（205）贯穿加工沉孔（101b）。3.如权利要求2所述的支撑架加工装置，其特征在于：所述连接凸台（101）上排布有若干与加工沉孔（101b）连通的滑动孔（101c），所述加工块（205...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦康生，张秋媛，沈磊，陆素梅，吴宝伟，王一仲，潘继明，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：