一种多功能复合磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能复合磨床，涉及磨床领域，包括磨床本体、夹持旋转机构、废屑收集机构、平移制动机构、角度微调机构和照明机构，所述磨床本体的表面一端设置有安装块，所述夹持旋转机构安装在安装块的内壁，所述废屑收集机构安装在磨床本体的内壁，所述照明机构螺钉连接在护板的顶端。本实用新型专利技术通过设置的角度微调机构、打磨刀与固定螺母，这样便于通过旋转微调杆可以带动微调齿轮以带动打磨块进行纵向微调，可以对工件的外壁进行抛光打磨，另外通过固定螺母可以将打磨刀进行拆卸，更换钻孔所需的钻头，通过角度微调机构可以对工件的中心位置进行钻孔，增加复合磨床的功能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合磨床


[0001]本技术涉及磨床领域，具体为一种多功能复合磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有的多功能复合磨床，对工件进行加工时，仅能对工件表面进行打磨，无法对工件进行钻孔操作，操作功能单一，为此亟需一种多功能复合磨床。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种多功能复合磨床，以解决现有的多功能复合磨床，对工件进行加工时，仅能对工件表面进行打磨，无法对工件进行钻孔操作，操作功能单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能复合磨床，包括磨床本体、夹持旋转机构、废屑收集机构、平移制动机构、角度微调机构和照明机构，所述磨床本体的表面一端设置有安装块，所述夹持旋转机构安装在安装块的内壁，所述废屑收集机构安装在磨床本体的内壁。
[0006]所述磨床本体的顶端外壁后端设置有护板，且护板的表面底端螺钉连接有滑轨，所述滑轨的内壁开设有活动槽，且滑轨的前端设置有移动块，所述平移制动机构安装在移动块的表面一端，且移动块的表面另一端设置有锁定把手，所述移动块的顶端设置有固定块，且固定块的内壁开设有齿轮槽，所述固定块的顶端设置有打磨块，所述角度微调机构安装在打磨块的内壁，且打磨块的外壁设置有锁定杆，所述锁定杆的外壁螺钉连接有打磨刀，且打磨刀的外壁螺钉连接有固定螺母。
[0007]所述照明机构螺钉连接在护板的顶端。
[0008]优选地，所述夹持旋转机构包括驱动电机、转盘、调节孔和夹块，所述驱动电机设置在安装块的一端，所述驱动电机的一端安装有转盘，且转盘的外壁开设有调节孔，所述转盘的另一端设置有夹块。
[0009]优选地，所述废屑收集机构包括安装框、滑块、收集盒和风扇，所述安装框设置在磨床本体的内壁，所述安装框的内壁两端均设置有滑块，且滑块的外壁设置有收集盒，所述安装框的内壁顶端设置有风扇。
[0010]优选地，所述平移制动机构包括调节盘、连接轴和调节齿轮，所述调节盘设置在移动块的表面一端，所述调节盘的一端设置有连接轴，且连接轴的另一端设置有调节齿轮。
[0011]优选地，所述角度微调机构包括转轴、微调杆和微调齿轮，所述转轴设置在打磨块的内壁，所述转轴的顶端设置有微调杆，且转轴的底端设置有微调齿轮。
[0012]优选地，所述打磨刀通过固定螺母与打磨块螺纹连接，且固定螺母的内壁与锁定
杆的外壁均为螺纹状设置。
[0013]优选地，所述照明机构包括连接块、安装架和照明灯，所述连接块螺钉连接在护板的顶端，所述连接块的顶端设置有安装架，且安装架的底端两侧均设置有照明灯。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的角度微调机构、打磨刀与固定螺母，这样便于通过旋转微调杆可以带动微调齿轮以带动打磨块进行纵向微调，可以对工件的外壁进行抛光打磨，另外通过固定螺母可以将打磨刀进行拆卸，更换钻孔所需的钻头，通过角度微调机构可以对工件的中心位置进行钻孔，增加复合磨床的功能性；
[0016]2、本技术通过设置的废屑收集机构，这样便于在对工件进行加工打磨时，会产生很多的金属废屑，部分金属废屑可能会飞溅到磨床外，在加工完成时变的难以清理，可以将产生的废屑通过风扇的吸力吸入收集盒中，在加工完成时，通过滑块抽出收集盒，对废屑进行集中处理，节省清理时间；
[0017]3、本技术通过设置的照明机构，这样便于在对工件进行加工打磨时，可以通过照明灯对工件的表面进行照明，操作人员可以用肉眼进行观察工件是否打磨完成，另外对打磨刀的位置提供照明，也可以在加工时观察打磨刀的损耗状态，以便于随时进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图；
[0019]图2为本技术的磨床本体俯视图；
[0020]图3为本技术的废屑收集机构零件图；
[0021]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0022]图中：1、磨床本体；2、安装块；3、夹持旋转机构；301、驱动电机；302、转盘；303、调节孔；304、夹块；4、废屑收集机构；401、安装框；402、滑块；403、收集盒；404、风扇；5、护板；6、滑轨；7、活动槽；8、移动块；9、平移制动机构；901、调节盘；902、连接轴；903、调节齿轮；10、锁定把手；11、固定块；12、齿轮槽；13、打磨块；14、角度微调机构；1401、转轴；1402、微调杆；1403、微调齿轮；15、锁定杆；16、打磨刀；17、固定螺母；18、照明机构；1801、连接块；1802、安装架；1803、照明灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种多功能复合磨床，包括磨床本体1、夹持旋转机构3、废屑收集机构4、平移制动机构9、角度微调机构14和照明机构18，磨床本体1的表面一端设置有安装块2，夹持旋转机构3安装在安装块2的内壁，夹持旋转机构3包括驱动电机301、转盘302、调节孔303和夹块304，驱动电机301设置在安装块2的一端，驱动电机301的一端安装有转盘302，且转盘302的外壁开设有调节孔303，转盘302的另一端设置有夹块304，废屑收集机构4安装在磨床本体1的内壁，废屑收集机构4包括安装框401、滑块402、收集盒403和风扇404，安装
框401设置在磨床本体1的内壁，安装框401的内壁两端均设置有滑块402，且滑块402的外壁设置有收集盒403，安装框401的内壁顶端设置有风扇404，通过设置的废屑收集机构4，这样便于在对工件进行加工打磨时，会产生很多的金属废屑，部分金属废屑可能会飞溅到磨床外，在加工完成时变的难以清理，可以将产生的废屑通过风扇404的吸力吸入收集盒403中，在加工完成时，通过滑块402抽出收集盒403，对废屑进行集中处理，节省清理时间。
[0026]请参阅图1
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4，一种多功能复合磨床，磨床本体1的顶端外壁后端设置有护板5，且护板5的表面底端螺钉连接有滑轨6，滑轨6的内壁开设有活动槽7，且滑轨6的前端设置有移动块8，平移制动机构9安装在移动块8的表面一端，平移制动机构9包括调节盘901、连接轴902和调节齿轮903，调节盘901设置在移动块8的表面一端，调节盘901的一端设置有连接轴902，且连接轴902的另一端设置有调节齿轮903，且移动块8的表面另一端设置有锁定把手10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能复合磨床，包括磨床本体(1)、夹持旋转机构(3)、废屑收集机构(4)、平移制动机构(9)、角度微调机构(14)和照明机构(18)，其特征在于：所述磨床本体(1)的表面一端设置有安装块(2)，所述夹持旋转机构(3)安装在安装块(2)的内壁，所述废屑收集机构(4)安装在磨床本体(1)的内壁；所述磨床本体(1)的顶端外壁后端设置有护板(5)，且护板(5)的表面底端螺钉连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内壁开设有活动槽(7)，且滑轨(6)的前端设置有移动块(8)，所述平移制动机构(9)安装在移动块(8)的表面一端，且移动块(8)的表面另一端设置有锁定把手(10)，所述移动块(8)的顶端设置有固定块(11)，且固定块(11)的内壁开设有齿轮槽(12)，所述固定块(11)的顶端设置有打磨块(13)，所述角度微调机构(14)安装在打磨块(13)的内壁，且打磨块(13)的外壁设置有锁定杆(15)，所述锁定杆(15)的外壁螺钉连接有打磨刀(16)，且打磨刀(16)的外壁螺钉连接有固定螺母(17)；所述照明机构(18)螺钉连接在护板(5)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种多功能复合磨床，其特征在于：所述夹持旋转机构(3)包括驱动电机(301)、转盘(302)、调节孔(303)和夹块(304)，所述驱动电机(301)设置在安装块(2)的一端，所述驱动电机(301)的一端安装有转盘(302)，且转盘(302)的外壁开设有调节孔(303)，所述转盘(302)的另一端设置有夹块(304)。3.根据权利要求1所述的一种多功能复合磨床，其特征在于：所述废屑收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正涛，
申请(专利权)人：东莞市德威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：