本发明专利技术公开了一种幕墙板生产用切割打磨装置，涉及幕墙板生产装置技术领域，包括装置平台，所述装置平台的端面安装有切割打磨一体化组件，所述切割打磨一体化组件包括有与外界驱动电源连接的切割盘，所述切割盘的一端外壁安装有打磨片，且打磨片的一端位于切割打磨一体化组件的端面开设有延伸至切割盘内部的移动槽，所述打磨片的底端固定有延伸至移动槽内部的滑块，且滑块与移动槽内壁滑动连接。本发明专利技术通过设置打磨切割一体化组件和调节组件，将打磨与切割一体化，极大提升了生产效率，同时也避免了繁琐的操作工艺，高质高效。高质高效。高质高效。
【技术实现步骤摘要】
一种幕墙板生产用切割打磨装置
[0001]本专利技术涉及幕墙板生产装置
，具体为一种幕墙板生产用切割打 磨装置。
技术介绍
[0002]幕墙板多指铝单板幕墙板，其采用优质高强度铝合金板材，常用厚度为 1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24；其构造主要由预埋板、 面板、加强筋和角码组成；预埋板通过螺栓与结构连接受力，角码可直接由 面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型；加强筋与板面后 的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度 与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力；如果需要隔音保温， 可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。
[0003]目前，幕墙板在初步生产完成后是需要对其进行切割打磨的，从而使得 幕墙板的尺寸以及粗糙度能够符合要求，但是，现有技术中，对幕墙板进行 切割打磨时，往往是分开进行的，也就是说，只有将幕墙板切割完后才可以 将幕墙板移动至相应的打磨装置中进行打磨作业，由于打磨切割的分步进行， 因此其间的操作步骤会产生堆叠，例如需要多次对幕墙进行装夹和拆卸，更 进一步的说，上述繁琐的操作步骤会直接影响到幕墙板的生产效率，为此我 们提出一种幕墙板生产用切割打磨装置。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种幕墙板生产用切割打磨装置，以解决 上述背景中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种幕墙板生产用切割打 磨装置，包括装置平台、调节组件、辅助移动组件、辅助进料组件、除尘组 件和二次除尘组件；
[0006]所述装置平台的端面安装有切割打磨一体化组件，所述切割打磨一体化 组件包括有与外界驱动电源连接的切割盘，所述切割盘的一端外壁安装有打 磨片，且打磨片的一端位于切割打磨一体化组件的端面开设有延伸至切割盘 内部的移动槽，所述打磨片的底端固定有延伸至移动槽内部的滑块，且滑块 与移动槽内壁滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，实现了打磨切割一体化，在切割的同时进行打 磨，极大的节省了加工时间，同时也避免了繁琐的操作工艺，进一步的通过 二次打磨组件，使得打磨的质量又一步提升。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述调节组件包括有开设在切割盘内部端面的导 向槽，所述导向槽的端面滑动连接有质量大于打磨片的离心块，且离心块的 一侧外壁设置有向一端延伸的驱动齿壁，所述移动槽的端面滑动连接有限位 块，且限位块的一侧外壁固定有从动齿壁，所述从动齿壁的一侧通过齿轮啮 合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮通过传动转盘、传动皮带传动连接有与切割 盘内壁转动连接的从动齿轮，所述从动齿轮的轮齿与驱动齿壁的齿壁相匹配。
[0009]通过采用上述技术方案，起到对打磨片位置的调节效果，从而针对于不 同厚度的
幕墙板，均能够实现切割端口的全方位打磨。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述辅助移动组件包括有一号限位板，所述一号 限位板的另一侧安装有二号限位板，且一号限位板、二号限位板的底端位于 装置平台的端面均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有电动推杆，且每组 电动推杆的输出端分别与二号限位板、一号限位板的外壁端面连接，所述一 号限位板的侧壁端面安装有压力传感器，且压力传感器通过单片机与用于驱 动一号限位板的电动推杆电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，起到对幕墙板的横向移动效果，使得幕墙板待 切割部位能够与切割盘实现对其，从而保证了切割后的产品尺寸，提高切割 质量。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述辅助进料组件包括有安装在一号限位板内部 滑道，且滑道的内壁安装有与滑道相适配的移动块，所述移动块的内侧外壁 固定有延伸至一侧的连接杆，且连接杆的底端安装有真空吸盘，所述真空吸 盘的底部输出端口连接有真空吸盘。
[0013]通过采用上述技术方案，起到辅助幕墙板的移动效果，使得幕墙板能够 匀速的被切割，从而使得切割端口平整，便于打磨的同时也减少了打磨产生 的灰尘。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述除尘组件包括有与连接杆顶端固定连接的竖 杆，且竖杆的内侧安装有安装板，所述安装板的一端连接有多组排尘管，且 每组所述排尘管均与外界废尘收集装置连通，所述安装板的另一端安装有与 排尘管数量适配的抽风机，所述竖杆的内部安装有输出端部与安装板连接的 驱动电机。
[0015]通过采用上述技术方案，在装置进行打磨切割作业时，通过抽风机将产 生的灰尘吸除，从而防止灰尘的堆积与飘散，保护了作业环境和生态环境， 也进一步的保护了作业者的健康。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述二次打磨组件包括一号打磨轮、二号打磨轮 和三号打磨轮，且二号打磨轮的底端安装有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧 啮合连接有安装在一号打磨轮底端的二号齿轮，且一号齿轮的另一侧啮合连 接有安装在三号打磨轮底端的三号齿轮，所述一号齿轮的底端啮合连接有一 号锥形齿轮，且一号锥形齿轮的一侧底端啮合连接有二号锥形齿轮，所述二 号锥形齿轮通过传动转盘、传动皮带与切割盘传动连接，一号打磨轮、二号 打磨轮、三号打磨轮等距分布且依次分布在装置平台的端面，此外，所述一 号打磨轮、二号打磨轮、三号打磨轮的直径以分布顺序等比增大。
[0017]通过采用上述技术方案，起到对幕墙板切割端口的二次打磨效果，从而 进一步提升切割端口的打磨质量。
[0018]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过设置打磨切割一体化组件和调节组件，在切割盘转动的同 时其外壁的打磨片也会跟随其转动，因此当切割盘转动对物料进行切割时， 打磨片会通过转动打磨效果对物料的切割端口进行初次打磨，去除较为明显 的毛刺，从而实现对物料的粗打磨，并且针对于不同厚度的物料，打磨片的 位置也会随即发生变化，具体的，当切割的物料厚度较小时，切割盘的转速 相对较高，此时离心块会在离心力的作用下向外侧滑动，由于离心块的质量 大于打磨片，因此其受到的离心力大于打磨片，也就是说当离心块受到力向 外侧滑动时，其会通过外壁的驱动齿壁带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后 通过传动转盘、传动皮带带动驱动齿轮转动，驱动齿轮因此通过从动齿壁带 动限位块向靠近切割盘轴
心的方向移动，因此限位块会起到对打磨片的限位 效果，使得打磨片无法通过离心力向外侧移动，因此打磨片能够实现对厚度 较低的物料的切割端口的打磨，当切割的物料厚度较大时，切割盘的转速相 对较低，此时离心块也会在离心力的作用下向外侧滑动，由于离心块的质量 大于打磨片，因此其受到的离心力大于打磨片，也就是说当离心块受到力向 外侧滑动时，其会通过外壁的驱动齿壁带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后 通过传动转盘、传动皮带带动驱动齿轮转动，驱动齿轮因此通过从动齿壁带 动限位块向靠近切割盘轴心的方向移动，由于转速较低，因此离心块的移动 距离低于高转速时的移动距离，也就是说限位块的移动距离也会低于高转速 情况下，因此限位块会移动至距离打磨片一定距离的位置处停止移动，此时 打磨片会在离心力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种幕墙板生产用切割打磨装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的端面安装有切割打磨一体化组件(2)，所述切割打磨一体化组件(2)包括有与外界驱动电源连接的切割盘(201)，所述切割盘(201)的一端外壁安装有打磨片(202)，且打磨片(202)的一端位于切割打磨一体化组件(2)的端面开设有延伸至切割盘(201)内部的移动槽(203)，所述打磨片(202)的底端固定有延伸至移动槽(203)内部的滑块(2021)，且滑块(2021)与移动槽(203)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种幕墙板生产用切割打磨装置，其特征在于：所述切割盘(201)的内部还设置有调节组件(5)，且调节组件(5)包括有开设在切割盘(201)内部端面的导向槽(502)，所述导向槽(502)的端面滑动连接有质量大于打磨片(202)的离心块(501)，且离心块(501)的一侧外壁设置有向一端延伸的驱动齿壁(503)，所述移动槽(203)的端面滑动连接有限位块(204)，且限位块(204)的一侧外壁固定有从动齿壁(506)。3.根据权利要求2所述的一种幕墙板生产用切割打磨装置，其特征在于：所述从动齿壁(506)的一侧通过齿轮啮合连接有驱动齿轮(505)，且驱动齿轮(505)通过传动转盘、传动皮带传动连接有与切割盘(201)内壁转动连接的从动齿轮(504)，所述从动齿轮(504)的轮齿与驱动齿壁(503)的齿壁相匹配。4.根据权利要求1所述的一种幕墙板生产用切割打磨装置，其特征在于：所述切割盘(201)的外侧位于装置平台(1)的端面设置有辅助移动组件(3)，且辅助移动组件(3)包括有一号限位板(301)，所述一号限位板(301)的另一侧安装有二号限位板(302)，且一号限位板(301)、二号限位板(302)的底端位于装置平台(1)的端面均开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内部均安装有电动推杆(304)，且每组电动推杆(304)的输出端分别与二号限位板(302)、一号限位板(301)的外壁端面连接。5.根据权利要求4所述的一种幕墙板生产用切割打磨装置，其特征在于：所述一号限位板(301)的侧壁端面安装有压力传感器(305)，且压力传感器(305)通过单片机与用于驱动一号限位板(301)的电动推杆(304)电性连接。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：余珊珊，李志鸣，段丽珍，
申请(专利权)人：江西中一建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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