磨、铣设备通用高精度定位夹具制造技术

磨、铣设备通用高精度定位夹具。本实用新型专利技术组成包括：主体（1），所述主体（1）上有螺纹孔、定位孔、顶尖孔及一组安装面；驱动夹（2）安装在主体（1）一端；弹性定位件（3）与主体（1）配合固定；轴向基准组件（4）与主体（1）上对应配合面进行定位；角向基准块（5）通过内径、键槽与主体（1）配合，并通过锁紧螺母（6）螺纹固定；齿轮类工件（8）安装在所述齿轮类工件（8）安装于轴向基准元件之上，所述齿轮类工件（8）与弹性定位元件（3）、角向定位轴（7）配合；所述角向定位轴（7）穿过所述主体（1）、所述轴向基准组件（4）、齿轮类工件（8）、所述角向基准块（5）。本实用新型专利技术为批量生产用夹具，可一次安装多个工件，大大提高生产效率。并能确保多件一起加工的定位精度的准确性。度的准确性。度的准确性。

【技术实现步骤摘要】
磨、铣设备通用高精度定位夹具
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种磨、铣设备通用高精度定位夹具。
[0003]
技术介绍
：
[0004]通常的磨床夹具由固定夹具体和锁紧装置组成，虽然可以起到定位锁紧作用，但是不能保证较高的加工精度，并且在小批试制和批量生产中，固定的夹具体无法根据实际零件的加工尺寸进行调整。在高精度加工中，为了满足夹具能够随实际零件的加工尺寸进行调整，进而满足精度要求，常见的定位方式有锥形夹具体、液压式和气动式定位。通过夹具体的锥度，调整液体或气体压力的方式调整夹具的定位尺寸，从而适应不同尺寸工件的定位。
[0005]现有的锥形夹具体在定位零件时，夹具体实际与零件内孔或外壁的接触方式为线接触，因此定位过程中会产生轻微的间隙和晃动，影响定位精度。
[0006]液压和气动式定位夹具可以满足高精度定位，但需要单独外接液压或气动组件，使整个夹具体结构复杂，部件强度低，使用寿命短，且不可拆卸替换部件，成本居高不下。
[0007]
技术实现思路
：
[0008]本技术的目的是提供一种磨、铣设备通用高精度定位夹具，实现工件高精度定位的同时，一次可加工多件，解决夹具体复杂、重复定位精度低、使用寿命短、成本高的问题。
[0009]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0010]一种磨、铣设备通用高精度定位夹具，包括：
[0011]主体，所述主体上有螺纹孔、定位孔、顶尖孔及一组安装面；
[0012]驱动夹，所述驱动夹安装在主体一端；
[0013]一组弹性定位件，所述弹性定位件与主体配合固定；
[0014]轴向基准组件，所述轴向基准组件与主体上对应配合面进行定位；
[0015]角向基准块，所诉角向基准块通过内径、键槽与主体配合，并通过锁紧螺母螺纹固定；
[0016]工件，所述工件安装于轴向基准元件之上，所述工件与弹性定位件、角向定位轴配合；
[0017]所述角向定位轴穿过所述主体、所述轴向基准组件、工件、所述角向基准块。
[0018]所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，所述轴向基准组件包括部件一，所述部件一通过转轴与部件二铰接，所述部件二上具有下部螺栓固定孔，所述部件二上具有角向定位孔、上部螺栓固定孔，所述下部螺栓固定孔与所述上部螺栓固定孔的轴心一致。
[0019]所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，所述弹性定位件与工件过盈配合。
[0020]所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，所述主体采用抗震抗形变材料。
[0021]所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，所述弹性定位件采用高弹性钢材。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术专利夹具为批量生产用夹具，可一次安装多个工件，大大提高生产效
率。并能确保多件一起加工的定位精度的准确性。可实现高精度的批量生产。弥补了传统夹具保证效率时保证不了高精度。要保证精度就没有生产效率的弊端。
[0024]本技术专利夹具定位元件与夹紧元件分开，定位精度高。弹性定位件采用弹性金属材料，可以配合同批次不同尺寸的工件定位，定位精度有弹性定位与刚性定位同时保证，确保了重复定位精度的准确性，重复定位精度达
±
0.002mm。夹具有良好的通用性，工件尺寸有较大变化时可以更换不同尺寸的弹性定位件。夹具结构简单，便于拆装及维护，加工方便，成本低。采用螺栓夹紧，螺栓与孔之间留有一定间隙，可微调，夹紧时不影响定位精度。
[0025]本技术操作简单，减少了人为因素的影响，降低劳动强度。夹具方便维护，可更换弹性定位件反复使用。重复定位精度高，适用于批量生产，提高生产效率。
[0026]附图说明：
[0027]附图1是本技术的结构示意图。
[0028]附图2是本技术主体的结构示意图。
[0029]附图3是本技术驱动夹的结构示意图。
[0030]附图4是本技术弹性定位件的结构示意图。
[0031]附图5是附图4的A
‑
A剖视图。
[0032]附图6是本技术轴向基准组件的结构示意图。
[0033]附图7是本技术角向基准块的结构示意图。
[0034]附图8是附图7的A
‑
A剖视图。
[0035]附图9是本技术锁紧螺母的结构示意图。
[0036]附图10是本技术角向定位轴的结构示意图。
[0037]附图11是本技术工件的结构示意图。
[0038]具体实施方式：
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例1：
[0041]本技术提供了一种磨、铣设备通用高精度定位夹具，包括夹具体主体、驱动夹、弹性定位件、轴向基准组件、角向基准块、锁紧螺母、角向定位轴、齿轮类工件，用于工件的定位夹紧，便于安装。
[0042]所述主体1上有螺纹孔、定位孔、顶尖孔及多处安装面；主体1采用抗震抗形变材料、具有寿命长精度高等特点。主体上有顶尖孔和相应安装面，安装面与顶尖孔经过局部高温淬火提高硬度增加使用寿命。安装面分别安装驱动夹、锁紧螺母、角向基准块。
[0043]所述驱动夹2安装在主体1之上，起传动作用；
[0044]所述弹性定位件3与主体1配合固定；弹性定位件采用弹性材料，并淬火提升硬度，与主体的安装面以过盈和焊接方式连接。优选高弹性钢材，能消除与工件的间隙，精准定位圆心。
[0045]所述轴向基准组件4通过自身螺纹锁紧方式与主体1上对应配合面，进行精密定位；轴向基准组件4以桃型线接触配合能与主体1保证较好的垂直度，拆装便捷。轴向基准组件以开口夹方式与主体安装面配合。
[0046]所述角向基准块5通过内径与键槽与主体1配合；
[0047]所述锁紧螺母6通过螺纹固定角向基准块5；
[0048]所述角向定位轴7用于确定工件角度方向；
[0049]所述齿轮类工件8安装于轴向基准元件之上，与弹性定位件3、角向定位轴7配合。
[0050]被加工工件与弹性定位件3为过盈配合。工件以过盈方式与弹性定位件配合，通过锁紧螺栓与轴向基准组件上螺孔固定。工件上的孔与角向定位轴配合。
[0051]整体结构可组装后可进行一次性整体加工，具有超高精度。
[0052]实施例2：
[0053]根据实施例1所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，加工工件前，将驱动夹弹性定位件轴向基准组件安装在主体上，进行一致性整体精磨，以保证所有部件回转中心一致、各使用安装面形位关系良好。组装精磨后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨、铣设备通用高精度定位夹具，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）上有螺纹孔、定位孔、顶尖孔及一组安装面；驱动夹（2），所述驱动夹（2）安装在主体（1）一端；一组弹性定位件（3），所述弹性定位件（3）与主体（1）配合固定；轴向基准组件（4），所述轴向基准组件（4）与主体（1）上对应配合面进行定位；角向基准块（5），所述角向基准块（5）通过内径、键槽与主体（1）配合，并通过锁紧螺母（6）螺纹固定；工件（8），所述工件（8）安装于轴向基准元件之上，所述工件（8）与弹性定位件（3）、角向定位轴（7）配合；所述角向定位轴（7）穿过所述主体（1）、所述轴向基准组件（4）、工件（8）、所述角向基准块（5）。2.根据权利要求1所述的磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宏伟，王鑫，查庆武，
申请(专利权)人：哈尔滨严格精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：