一种建筑水泥搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，具体为一种建筑水泥搅拌装置，包括支撑架，支撑架的顶部设置有搅拌筒，所述支撑架的顶部固定安装有动力机构，所述支撑架的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧固定安装有风扇，所述搅拌筒的一侧设置有上料机构，所述防护罩包括罩体、连接槽、安装槽、通风口和连接片。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置上料机构，在使用时，便于对建筑砂进行筛分，过程简单，工作起来较为轻松，减少了筛分建筑砂所需的时间，从而提高了工作效率，当使用时间较长时，启动风扇即可对伺服电机进行降温，避免长时间的高温对伺服电机的使用寿命造成影响，同时罩体的设置可以避免工作人员误碰而造成烫伤，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑水泥搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑
，特别是一种建筑水泥搅拌装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]在建筑施工的过程中，往往需要将水泥和细砂混合后加水进行搅拌，来得到建筑需要的水泥浆，此时，就需要用到建筑水泥搅拌装置，而混合水泥浆所需要的细砂，是对建筑砂进行筛选后得到的，现有的建筑水泥搅拌装置，存在以下缺点：
[0004]1、现有的建筑水泥搅拌装置，在进行水泥搅拌前，需要工作人员人工或使用其他设备，对细砂进行筛选，筛选完成后再加入到搅拌装置中进行搅拌，过程较为繁琐，较为耗费时间，工作效率较低；
[0005]2、现有的建筑水泥搅拌装置，搅拌用的动力电机一般是裸漏在外的，在建筑施工时，一般搅拌装置需要长时间不停的工作，以满足施工需要，长时间的工作会使得动力电机的温度升高，一旦工作人员误碰到就会造成烫伤，存在一定的安全隐患，同时，长时间的高温会对动力电机的使用寿命造成影响。
[0006]因此，急需提出一种建筑水泥搅拌装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑水泥搅拌装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑水泥搅拌装置，包括支撑架，支撑架的顶部设置有搅拌筒，所述支撑架的顶部固定安装有动力机构，所述支撑架的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧固定安装有风扇，所述搅拌筒的一侧设置有上料机构；
[0009]所述防护罩包括罩体、连接槽、安装槽、通风口和连接片，所述罩体的一侧开设有连接槽，所述罩体的一侧开设有安装槽，所述罩体的一侧转动连接有连接罩，所述连接罩的外表面开设有通风口，所述罩体的底部固定连接有连接片；
[0010]所述上料机构包括外壳、第一开口、第二开口、筛网、导料板、挡板、隔板、出口和支撑腿，所述外壳的顶部开设有第一开口，所述外壳的顶部开设有第二开口，所述外壳的一侧插接有筛网，所述外壳底部一侧的底部固定连接有导料板，所述导料板的一侧固定连接有挡板，所述导料板的中部固定连接有隔板，所述外壳一侧的底部开设有出口，所述外壳的底部固定连接有支撑腿。
[0011]优选的，所述支撑架包括架体、滚轮和安装板，所述架体的顶部设置有滚轮，所述
架体的顶部固定连接以后安装板。
[0012]通过采用上述技术方案，滚轮的设置，在使用时，架体通过滚轮对搅拌筒进行支撑，减小搅拌筒和架体之间的摩擦，使得搅拌筒转动的更加顺畅。
[0013]优选的，所述搅拌筒包括筒体、齿圈、连接圈、进料口和出料口，所述筒体的外部固定连接有齿圈，所述筒体的外部固定连接有连接圈，所述筒体的一侧开设有进料口，所述筒体的一侧开设有出料口。
[0014]优选的，所述动力机构包括伺服电机和齿轮，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮。
[0015]通过采用上述技术方案，使用时，启动伺服电机301，伺服电机301带动齿轮302转动，齿轮302通过齿圈202带动筒体201转动，对水泥粉和细砂进行搅拌混合。
[0016]优选的，所述筒体位于架体的顶部，所述架体通过滚轮与连接圈活动连接。
[0017]优选的，所述伺服电机固定安装在安装板的顶部，所述齿轮与齿圈相啮合。
[0018]优选的，所述罩体通过连接片使用螺栓固定安装在安装板的顶部。
[0019]通过采用上述技术方案，当使用时间较长时，启动风扇即可对伺服电机进行降温，避免长时间的高温对伺服电机的使用寿命造成影响，同时罩体的设置可以避免工作人员误碰而造成烫伤，提高了安全性。
[0020]优选的，所述导料板远离外壳的一端位于进料口的内部。
[0021]通过采用上述技术方案，在使用时，将水泥粉从第一开口倒入，然后将建筑砂从第二开口倒入，建筑砂中的大块砂石被筛网阻挡，然后顺着筛网从出口落出，细砂经过筛网的筛分落下，顺着导料板从进料口落入到筒体中。
[0022]本技术具有以下优点：
[0023]1、该建筑水泥搅拌装置，通过设置上料机构，在使用时，将水泥粉从第一开口倒入，然后将建筑砂从第二开口倒入，建筑砂中的大块砂石被筛网阻挡，然后顺着筛网从出口落出，细砂经过筛网的筛分落下，顺着导料板从进料口落入到筒体中，过程简单，工作起来较为轻松，减少了筛分建筑砂所需的时间，从而提高了工作效率，由于第一开口的高度高于第二开口的高度，在使用时，可以避免未经过筛分的建筑砂从第一开口处进入到搅拌筒中，确保了搅拌出的水泥的质量；
[0024]2、该建筑水泥搅拌装置，通过设置防护罩，罩体的一侧固定安装有风扇，当使用时间较长时，启动风扇即可对伺服电机进行降温，避免长时间的高温对伺服电机的使用寿命造成影响，同时罩体的设置可以避免工作人员误碰而造成烫伤，提高了安全性，罩体的一侧转动连接有连接罩，连接罩的一侧设置有磁片，罩体上与磁片相对应的位置设置有铁片，当动力机构出现故障或损坏，需要对其进行维修时，转动连接罩将其打开即可对其中的动力机构进行维修或更换，十分方便。
附图说明
[0025]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0026]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0027]图3为本技术支撑架的结构示意图；
[0028]图4为本技术搅拌筒的结构示意图；
[0029]图5为本技术动力机构的结构示意图；
[0030]图6为本技术防护罩的结构示意图；
[0031]图7为本技术上料机构第一视角的结构示意图；
[0032]图8为本技术上料机构第二视角的结构示意图。
[0033]图中：1
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支撑架，101
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架体，102
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滚轮，103
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安装板，2
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搅拌筒，201
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筒体，202
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齿圈，203
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连接圈，204
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进料口，205
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出料口，3
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动力机构，301
‑
伺服电机，302
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齿轮，4
‑
防护罩，401
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罩体，402
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连接槽，403
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安装槽，404
‑
通风口，405
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连接片，5
‑
风扇，6
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上料机构，601
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外壳，602
‑
第一开口，603
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥搅拌装置，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)的顶部设置有搅拌筒(2)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有动力机构(3)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)的一侧固定安装有风扇(5)，所述搅拌筒(2)的一侧设置有上料机构(6)；所述防护罩(4)包括罩体(401)、连接槽(402)、安装槽(403)、通风口(404)和连接片(405)，所述罩体(401)的一侧开设有连接槽(402)，所述罩体(401)的一侧开设有安装槽(403)，所述罩体(401)的一侧转动连接有连接罩，所述连接罩的外表面开设有通风口(404)，所述罩体(401)的底部固定连接有连接片(405)；所述上料机构(6)包括外壳(601)、第一开口(602)、第二开口(603)、筛网(604)、导料板(605)、挡板(606)、隔板(607)、出口(608)和支撑腿(609)，所述外壳(601)的顶部开设有第一开口(602)，所述外壳(601)的顶部开设有第二开口(603)，所述外壳(601)的一侧插接有筛网(604)，所述外壳(601)底部一侧的底部固定连接有导料板(605)，所述导料板(605)的一侧固定连接有挡板(606)，所述导料板(605)的中部固定连接有隔板(607)，所述外壳(601)一侧的底部开设有出口(608)，所述外壳(601)的底部固定连接有支撑腿(609)。2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王现国，
申请(专利权)人：新疆天恒基建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：