一种绞纱免洗染色用染缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞纱免洗染色用染缸，包括内部可拆卸安装有容置组件的染色缸，所述容置组件包括可拆卸安装于染色缸顶端的密封端盖以及可旋转设置于密封端盖底部的绕线组件，所述密封端盖的上端面居中设置有消音垫，所述消音垫的上端面居中固定安装有电动机，所述电动机的电机轴穿过密封端盖并固定连接于绕线组件，所述绕线组件包括顶部居中固定连接于电动机电机轴的矩形框架，所述矩形框架内等距可旋转安装有绕线辊，所述绕线辊的两端均居中构造有转轴，所述矩形框架的内壁两侧均等距开设有供转轴可旋转安装的轴承孔，该绞纱免洗染色用染缸，结构合理，便于取出表面多余染料，有利于节约水资源，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种绞纱免洗染色用染缸


[0001]本技术属于绞纱染色
，具体涉及一种绞纱免洗染色用染缸。

技术介绍

[0002]绞纱染色是指纤维绞纱以绞束状挂在专门染色机中排式杆以泵或机械装置使染液循环或搅动获得匀染的染色，传统的绞纱染色是在绞纱装机前必须经过前处理。前处理过程中，需要通过大量的水以及助剂来将绞纱清洗干净，此过程浪费了大量的人力、物力、财力。
[0003]目前在对绞纱进行染色是需要使用到染缸，染色完成的绞纱表面存在大量的浮色，因此需要通过大量的水以及助剂来将绞纱表面的浮色清洗干净，此过程需要耗费较多的水资源，且通过水洗会产出大量高色度污水，难以处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绞纱免洗染色用染缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种绞纱免洗染色用染缸，包括内部可拆卸安装有容置组件的染色缸；
[0007]所述容置组件包括可拆卸安装于染色缸顶端的密封端盖以及可旋转设置于密封端盖底部的绕线组件，所述密封端盖的上端面居中设置有消音垫，所述消音垫的上端面居中固定安装有电动机，所述电动机的电机轴穿过密封端盖并固定连接于绕线组件。
[0008]进一步地，所述绕线组件包括顶部居中固定连接于电动机电机轴的矩形框架，所述矩形框架内等距可旋转安装有绕线辊，所述绕线辊的两端均居中构造有转轴，所述矩形框架的内壁两侧均等距开设有供转轴可旋转安装的轴承孔。
[0009]进一步地，所述密封端盖的外缘面上呈环形阵列构造有支撑凸耳，所述染色缸的上端面呈环形阵列开设有用于供支撑凸耳抵接的支撑槽。
[0010]进一步地，所述染色缸的下端面固定安装有储料盒，且染色缸内开设有加热槽，所述加热槽内固定设置有加热丝。
[0011]进一步地，所述储料盒内开设有储料仓，且储料盒的外缘面上对称构造有支撑块，所述储料盒的上端面对称可拆卸安装有顶盖，且储料盒的上端面以及染色缸的下端面均居中开设有通槽，所述通槽内固定安装有过滤网。
[0012]进一步地，所述染色缸的外缘面顶部对称固定安装有抽取泵，所述抽取泵的一端连接有延伸入染色缸内的喷料头，另一端连接有可拆卸连接储料盒并接通储料仓的输料管。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于电动机以及绕线组件的设置，可在染色前事先将绞纱绕设于绕线组件上，接着对绞纱进行染色，染色完成后，可通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动绕线组件旋转，从而使得绞纱表面多余的染
料在离心力的作用下甩出脱离，降低绞纱表面浮色较多的情况，且多余染料甩出脱离后静置一端时间，绞纱可对染料进行充分的吸附，故无需通过水洗去除浮色，有利于节约水资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术容置组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视图。
[0017]图中：1、染色缸；2、容置组件；201、密封端盖；202、支撑凸耳；203、消音垫；204、电动机；205、矩形框架；206、绕线辊；207、转轴；3、加热丝；4、过滤网；5、抽取泵；6、输料管；7、储料盒；8、储料仓；9、支撑块；10、顶盖。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种绞纱免洗染色用染缸，包括内部可拆卸安装有容置组件2的染色缸1；
[0020]容置组件2包括可拆卸安装于染色缸1顶端的密封端盖201以及可旋转设置于密封端盖201底部的绕线组件，密封端盖201的上端面居中设置有消音垫203，消音垫203的上端面居中固定安装有电动机204，电动机204的电机轴穿过密封端盖201并固定连接于绕线组件，得益于电动机204以及绕线组件的设置，可在染色前事先将绞纱绕设于绕线组件上，接着对绞纱进行染色，染色完成后，可通过启动电动机204，使得电动机204的电机轴转动带动绕线组件旋转，从而使得绞纱表面多余的染料在离心力的作用下甩出脱离，降低绞纱表面浮色较多的情况，且多余染料甩出脱离后静置一端时间，绞纱可对染料进行充分的吸附，故无需通过水洗去除浮色，有利于节约水资源。
[0021]其中，绕线组件包括顶部居中固定连接于电动机204电机轴的矩形框架 205，矩形框架205内等距可旋转安装有绕线辊206，绕线辊206的两端均居中构造有转轴207，矩形框架205的内壁两侧均等距开设有供转轴207可旋转安装的轴承孔。
[0022]其中，密封端盖201的外缘面上呈环形阵列构造有支撑凸耳202，染色缸 1的上端面呈环形阵列开设有用于供支撑凸耳202抵接的支撑槽。
[0023]其中，染色缸1的下端面固定安装有储料盒7，且染色缸1内开设有加热槽，加热槽内固定设置有加热丝3。
[0024]其中，储料盒7内开设有储料仓8，且储料盒7的外缘面上对称构造有支撑块9，储料盒7的上端面对称可拆卸安装有顶盖10，且储料盒7的上端面以及染色缸1的下端面均居中开设有通槽，通槽内固定安装有过滤网4。
[0025]其中，染色缸1的外缘面顶部对称固定安装有抽取泵5，抽取泵5的一端连接有延伸入染色缸1内的喷料头，另一端连接有可拆卸连接储料盒7并接通储料仓8的输料管6。
[0026]工作原理：该绞纱免洗染色用染缸，使用时，可将待染色的绞纱卷绕于绕线辊206的外缘面上，并通过启动抽取泵5，进而通过输料管6抽取储料仓 8内的燃料，储料仓8内的
燃料通过输料管6进入到喷料头内，并通过喷料头喷洒在绞纱表面，此时可低转速启动电动机204，使得电动机204的电机轴转动带动绕线组件旋转，从而使得绞纱各处染色均匀，初步染色完成后，可关闭抽取泵5，并启动电动机204，使得电动机204的电机轴转动带动绕线组件旋转，从而使得绞纱表面多余的染料在离心力的作用下甩出脱离，降低绞纱表面浮色较多的情况，且多余染料甩出脱离后静置一端时间，绞纱可对染料进行充分的吸附，接着加热丝3通电后可产热，使得染色缸1内部升温，从而对绞纱表面燃料进行烘干处理，该绞纱免洗染色用染缸，结构合理，便于取出表面多余染料，有利于节约水资源，实用性强。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞纱免洗染色用染缸，包括内部可拆卸安装有容置组件(2)的染色缸(1)；其特征在于：所述容置组件(2)包括可拆卸安装于染色缸(1)顶端的密封端盖(201)以及可旋转设置于密封端盖(201)底部的绕线组件，所述密封端盖(201)的上端面居中设置有消音垫(203)，所述消音垫(203)的上端面居中固定安装有电动机(204)，所述电动机(204)的电机轴穿过密封端盖(201)并固定连接于绕线组件。2.根据权利要求1所述的一种绞纱免洗染色用染缸，其特征在于：所述绕线组件包括顶部居中固定连接于电动机(204)电机轴的矩形框架(205)，所述矩形框架(205)内等距可旋转安装有绕线辊(206)，所述绕线辊(206)的两端均居中构造有转轴(207)，所述矩形框架(205)的内壁两侧均等距开设有供转轴(207)可旋转安装的轴承孔。3.根据权利要求2所述的一种绞纱免洗染色用染缸，其特征在于：所述密封端盖(201)的外缘面上呈环形阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海洪，
申请(专利权)人：桐乡市濮院丰达印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：