本实用新型专利技术公开了一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管，属于绞纱染色技术领域，包括喷管，所述喷管一侧贯穿连接连接管，所述管道内部安装有挡板。当外界染液通过进料管进入管道内，与挡板接触时，挡板对快速移动的染液进行阻挡，挡板在染液的冲击力的作用下，挡板通过滑槽开始移动，移动同时通过旋转轴a拉动连接杆移动，伸缩杆通过旋转轴b和连接杆一起移动，伸缩杆移动同时也带动弹簧拉伸，弹簧由于被拉伸会产生收缩的拉力来进行缓冲染液的冲击力，对挡板进行保护，然后染液通过挡板上的通孔流走时，会经过A装置，染液推动叶片，叶片通过转动杆上的轴承开始转动，推动染液均匀离开管道，由喷液头均匀喷出。由喷液头均匀喷出。由喷液头均匀喷出。
【技术实现步骤摘要】
一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管
[0001]本技术涉及绞纱染色
，尤其涉及一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管。
技术介绍
[0002]绞纱染色机的工作过程是将纤维挂在喷管上，置于染色机器内，放入染液, 开动循环泵，升温染色，染液由圆喷管流出，通过纤维和圆桶壁由里向外，再回到喷管形成循环。由于喷管供液的接管设置在喷管的一端，染液需要从喷管的一端进去，充进整个喷管，从喷管上的各个孔中流出，为了提高染色机的处理量，需要设置较长的喷管，当喷管长度超过一米甚至更长的时候,染色液从喷管的一端进去,往另一端的过程中压力逐渐减小,造成喷管的前后压差大，给液不均匀，容易造成染色线绞间色差。现有的喷管会在喷管内部设置阻挡机构，降低染液的流速，使得染液在喷管内的压力均衡，进而使得染液喷染均匀。但是这种方式使得染液的冲力容易损坏阻挡机构，影响染液喷染的均匀性。因此，专利技术一种绞纱染色机均匀给液喷管来解决上述问题很有必要。
[0003]专利号CN201621486518.1的公布了一种绞纱染色机均匀给液喷管。本技术的绞纱染色机均匀给液喷管，包括喷管本体，所述的喷管本体的一端设置有堵头，另一端通过接头连接给液管，所述的喷管里面设置有一个沿其轴线方向延伸的隔板，所述的隔板将所述的喷管的内腔分为喷液区和进液缓冲区，所述的隔板上设置有一组连通所述的喷液区和进液缓冲区的通孔，所述的给液管连通所述的喷管里面的进液缓冲区，所述的喷管本体上位于所述的喷液区设置有一组连通所述的喷管本体内外的喷液孔。本技术能够使得染色机染色效率高且染色均匀，使得绞纱能够保持原有的绞纱纹路不受损伤。
[0004]上述技术的绞纱染色机均匀给液喷管有以下缺点：1、该装置设置的进液缓冲区效果不好，在液体进入时会对隔板造成一定冲击力，对对隔板再次损坏； 2、设置的喷液孔由于位置不同，会造成喷液速度不同，很难会让液体均匀喷出去，为此，我们提出一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管，当外界染液通过进料管进入喷管内，与挡板接触时，挡板对快速移动的染液进行阻挡，挡板在染液的冲击力的作用下，挡板通过滑槽开始移动，移动同时通过旋转轴a拉动连接杆移动，伸缩杆通过旋转轴b和连接杆一起移动，伸缩杆移动同时也带动弹簧拉伸，弹簧由于被拉伸会产生收缩的拉力来进行缓冲染液的冲击力，对挡板进行保护，当染色结束后，弹簧受不到压力时，会开始收缩到原位置，弹簧通过旋转轴a和旋转轴b带动伸缩杆和连接杆回到原位置，连接杆也拉动挡板在滑槽上移动回到原位置，这样的好处是通过弹簧、伸缩杆、连接杆、旋转轴a和旋转轴b之间的配合对挡板受到染液的冲击力进行缓冲来对挡板进行保护，然后染液通过挡板上的通孔流走时，会经过A装置，染液推动叶片，叶片通过转动杆上的轴承开始转动，推动染液
均匀离开喷管，由喷液头均匀喷出，这样的好处是由于挡板对染液进行阻挡，降低了染液的流速，保证喷管内染液压力一致，通过叶片转动对染液进行推动使得染液可均匀喷出。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管，包括喷管，所述喷管一侧贯穿连接进料管，所述喷管内部安装有挡板，所述挡板一侧滑动连接滑槽，所述挡板一侧固定连接固定座a，所述固定座a外侧壁贯穿连接旋转轴a，所述旋转轴a外侧壁贯穿连接连接杆，所述连接杆一端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁贯穿连接弹簧，所述伸缩杆一端贯穿连接旋转轴b，且所述伸缩杆一端延伸到支撑板的内部，所述旋转轴b外侧壁贯穿连接固定座b，所述喷管外侧壁固定连接转动杆，所述转动杆一端固定连接轴承，所述轴承外侧壁固定连接叶片。
[0008]可选的，所述挡板外侧壁设置有若干等距的通孔。
[0009]可选的，所述喷管一侧固定连接喷液头，所述喷液头内部安装有过滤网。
[0010]可选的，所述轴承外侧壁和内侧壁接触点设置有若干滚珠。
[0011]可选的，所述进料管与喷管连接处设置有密封圈。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管：
[0014]1、本技术通过旋转轴a、旋转轴b、连接杆、弹簧、伸缩杆，当外界染液通过进料管进入喷管内，与挡板接触时，挡板对快速移动的染液进行阻挡，挡板在染液的冲击力的作用下，挡板通过滑槽开始移动，移动同时通过旋转轴 a拉动连接杆移动，伸缩杆通过旋转轴b和连接杆一起移动，伸缩杆移动同时也带动弹簧拉伸，弹簧由于被拉伸会产生收缩的拉力来进行缓冲染液的冲击力，对挡板进行保护，当染色结束后，弹簧受不到压力时，会开始收缩到原位置，弹簧通过旋转轴a和旋转轴b带动伸缩杆和连接杆回到原位置，连接杆也拉动挡板在滑槽上移动回到原位置，这样的好处是通过弹簧、伸缩杆、连接杆、旋转轴a和旋转轴b之间的配合对挡板受到染液的冲击力进行缓冲来对挡板进行保护。
[0015]2、转动杆、轴承和叶片，然后染液通过挡板上的通孔流走时，会经过A 装置，染液推动叶片，叶片通过转动杆上的轴承开始转动，推动染液均匀离开喷管，由喷液头均匀喷出，这样的好处是由于挡板对染液进行阻挡，降低了染液的流速，保证喷管内染液压力一致，通过叶片转动对染液进行推动使得染液可均匀喷出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管的A 的结构示意图。
[0019]图中：1、喷管；2、进料管；3、挡板；4、通孔；5、固定座a；6、旋转轴a；7、连接杆；8、伸
缩杆；9、弹簧；10、支撑板；11、滑槽；12、转动杆； 13、轴承；14、叶片；15、喷液头；16、过滤网；17、固定座b；18、旋转轴 b；19、密封圈。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管进行详细的说明。
[0022]参考图1～图2所示，本技术实施例提供的一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管，包括喷管1，所述喷管1一侧贯穿连接进料管2，所述喷管1 内部安装有挡板3，所述挡板3一侧滑动连接滑槽11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绞纱染色设备可调节给液量的给液管，包括喷管﹙1﹚，其特征在于，所述喷管﹙1﹚一侧贯穿连接进料管﹙2﹚，所述喷管﹙1﹚内部安装有挡板﹙3﹚，所述挡板﹙3﹚一侧滑动连接滑槽﹙11﹚，所述挡板﹙3﹚一侧固定连接固定座a﹙5﹚，所述固定座a﹙5﹚外侧壁贯穿连接旋转轴a﹙6﹚，所述旋转轴a﹙6﹚外侧壁贯穿连接连接杆﹙7﹚，所述连接杆﹙7﹚一端固定连接伸缩杆﹙8﹚，所述伸缩杆﹙8﹚外侧壁贯穿连接弹簧﹙9﹚，所述伸缩杆﹙8﹚一端贯穿连接旋转轴b﹙18﹚，且所述伸缩杆﹙8﹚一端延伸到支撑板﹙10﹚的内部，所述旋转轴b﹙18﹚外侧壁贯穿连接固定座b﹙17﹚，所述喷管﹙1﹚外侧壁固定连接转动杆﹙12﹚，所述转动杆﹙12﹚一...
【专利技术属性】
技术研发人员：章玉祥，
申请(专利权)人：桐乡市金达染整科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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