本实用新型专利技术提出一种打标作业工装及装置。该打标作业工装，包括底座、产品放置部、滑移机构、第一限位部和第二限位部；所述产品放置部通过所述滑移机构与所述底座滑动连接；所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在所述底座的两端，且所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离可调；所述产品放置部位于所述第一限位部和所述第二限位部之间；所述产品放置部滑动至第一预设位置时，所述产品放置部与所述第一限位部抵接，所述产品放置部滑动至第二预设位置时，所述产品放置部与所述第二限位部抵接。能够对待打标产品有效限位，解决了因产品定位不良而导致的打标偏移的问题，提高了打标作业的效率和质量。作业的效率和质量。作业的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种打标作业工装及装置
[0001]本技术涉及一种打标作业工装及装置。
技术介绍
[0002]激光打标机是利用激光器在各种不同的产品表面上打上永久的标记的一种设备，在使用激光打标机给产品表面进行打标时，激光打标机一般固定在工作台上，需要将待打标产品放置在打标作业平台上，以便打标机进行打标。
技术实现思路
[0003]本申请的专利技术人发现，现有的打标机受限于镜头，其打标有效区域具有一定局限性，若产品打标区域超出打标机的打标有效区域，便无法一次完成打标作业，因此需要将产品分区域进行打标，由于打标有效区域位置固定，需要在打标作业过程中将产品移动到打标有效区域内，而初始的打标作业平台无法满足产品移动后的定位需求。鉴于上述问题，本技术实施例有必要提出一种打标作业工装及装置以解决或部分解决上述问题，本技术提出的技术方案如下：
[0004]作为本技术实施例的第一个方面，本技术实施例提供了一种打标作业工装，包括底座、产品放置部、滑移机构、第一限位部和第二限位部；
[0005]所述产品放置部通过所述滑移机构与所述底座滑动连接；
[0006]所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在所述底座的两端，且所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离可调；
[0007]所述产品放置部位于所述第一限位部和所述第二限位部之间；
[0008]所述产品放置部滑动至第一预设位置时，所述产品放置部与所述第一限位部抵接，所述产品放置部滑动至第二预设位置时，所述产品放置部与所述第二限位部抵接。
[0009]在一个或一些可选的实施例中，所述产品放置部通过第一限位组件与所述第一限位部连接，所述产品放置部通过第一限位组件与所述第二限位部连接。
[0010]在一个或一些可选的实施例中，所述第一限位组件包括设置于所述第一限位部和第二限位部的第一磁性件和设置于所述产品放置部的第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件为异性磁极。
[0011]在一个或一些可选的实施例中，所述第一限位部和第二限位部均包括滑槽、挡块和限位固定件，所述滑槽固定在所述底座，所述挡块与所述滑槽滑动连接，所述挡块通过所述限位固定件锁定在所述底座。
[0012]在一个或一些可选的实施例中，所述滑移机构包括固定在所述底座的导轨，所述第一限位部和所述第二限位部均为两个，两个所述第一限位部分别设置在所述导轨的两侧，两个所述第二限位部分别设置在所述导轨的两侧。
[0013]在一个或一些可选的实施例中，所述滑移机构还包括固定在所述产品放置部的滑块，所述滑块和所述导轨滑动连接，所述导轨的纵向中心线与所述底座的纵向中心线平行。
[0014]在一个或一些可选的实施例中，所述的打标作业工装，还包括第二限位组件，所述第二限位组件包括固定件、弹簧和防翘曲件，所述固定件固定于所述产品放置部，所述弹簧和所述防翘曲件套设在所述固定件，所述弹簧一端与所述固定件顶端接触，另一端与所述防翘曲件接触。
[0015]在一个或一些可选的实施例中，所述产品放置部的顶面设置有容纳槽。
[0016]在一个或一些可选的实施例中，所述产品放置部设置有凹槽组，所述凹槽组包括两个凹槽，两个所述凹槽对称设置于所述容纳槽的两侧。
[0017]作为本技术实施例的第二个方面，本技术实施例提供一种打标作业装置，包括打标作业平台和上述的打标作业工装；
[0018]所述打标作业工装固定在打标作业平台。
[0019]基于上述技术方案，本技术较现有技术而言的有益效果为：
[0020]本技术实施例提供的打标作业工装，适用于打标作业，其产品放置部可相对于底座滑动，当产品放置部滑动到第一预设位置时，产品放置部与第一限位部抵接，当产品放置部滑动到第二预设位置时，产品放置部与第二限位部抵接，实现产品放置部移动前后的限位，在进行打标作业时，使得放置于产品放置部的产品在滑动前后均置于打标有效区域，满足了产品在打标有效区域内的定位需求，实现产品分区域打标作业；由于第一限位部和第二限位部底座之间距离可调，使得产品放置部在第一限位部和第二限位部的限定区域相对于所述底座滑动，能够满足产品放置部在不同位置的限位需求，从而实现不同产品的打标作业。
[0021]本技术实施例提供的打标作业工装，当产品放置部滑至第一预设位置或第二预设位置时，第一限位组件可以进一步对产品放置部定位。从而将产品位置部锁定在第一预设位置或第二预设位置，解决了因产品定位不良而导致的打标偏移的问题，提高了打标作业的效率和质量。
[0022]本技术实施例提供的打标作业装置，包括打标作业平台和打标作业工装，通过将打标作业工装固定于打标作业平台，可以实现产品在打标有效区域内的定位，提高了打标作业的效率和质量。
[0023]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的打标作业装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的打标作业平台的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的打标作业工装的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的打标作业工装的部分结构示意图一；
[0030]图5为本技术实施例提供的打标作业工装的部分结构示意图二。
[0031]其中：
[0032]1打标作业平台，2打标有效区域，3底座，4第一限位部，5第二限位部，501滑槽，502挡块，503限位固定件，6产品放置部，7滑块，8导轨， 9第一磁性件，10第二磁性件，11容纳槽，12第一螺丝孔，13第二螺丝孔， 14第二限位组件，15凹槽，16第三螺丝孔，17第四螺丝孔。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0034]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打标作业工装，其特征在于，包括底座、产品放置部、滑移机构、第一限位部和第二限位部；所述产品放置部通过所述滑移机构与所述底座滑动连接；所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在所述底座的两端，且所述第一限位部和所述第二限位部之间的距离可调；所述产品放置部位于所述第一限位部和所述第二限位部之间；所述产品放置部滑动至第一预设位置时，所述产品放置部与所述第一限位部抵接，所述产品放置部滑动至第二预设位置时，所述产品放置部与所述第二限位部抵接。2.根据权利要求1所述的打标作业工装，其特征在于，所述产品放置部通过第一限位组件与所述第一限位部连接，所述产品放置部通过第一限位组件与所述第二限位部连接。3.根据权利要求2所述的打标作业工装，其特征在于，所述第一限位组件包括设置于所述第一限位部和第二限位部的第一磁性件和设置于所述产品放置部的第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件为异性磁极。4.根据权利要求3所述的打标作业工装，其特征在于，所述第一限位部和第二限位部均包括滑槽、挡块和限位固定件，所述滑槽固定在所述底座，所述挡块与所述滑槽滑动连接，所述挡块通过所述限位固定件锁定在所述底座。5.根据权利要求4所述的打标作业工装，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪寿杰，
申请(专利权)人：无锡美科微电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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