新型数控机床尾座组件制造技术

本实用新型专利技术涉及新型数控机床尾座组件，它包括尾座本体，尾座本体的下侧设置有固定板，固定板的内侧设置有导轨，尾座本体能够沿着导轨进行水平滑动，尾座本体的下侧设置有固定块，固定板的右侧设置有第一液压缸，第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，第一活塞杆的左端与固定块连接，尾座本体的上侧设置有固定套管，固定套管的右端设置有第二液压缸，固定套管的内部设置有钉尖套管，钉尖套管的内部左侧设置有钉尖，钉尖套管的内部右侧设置有挡块，第二液压缸的内部设置有第二活塞杆，挡块的右端与第二液压缸的第二活塞杆连接；本实用新型专利技术有结构合理、操作方便、安全可靠、节省资源的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
新型数控机床尾座组件


[0001]本技术属于数控机床领域，具体涉及新型数控机床尾座组件。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，机床主体一般还包括有尾座用于固定工件，传统的尾座一般都为手轮控制，整个的定位加紧步骤均需要手动操作，费时费力，对工作人员的工作量增加，并且面对较大物件时需要多人进行夹紧定位，手动尾座的使用增加了工作量，降低工作效率，因此，提供一种结构合理、操作方便、安全可靠、节省资源的新型数控机床尾座组件是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、操作方便、安全可靠、节省资源的新型数控机床尾座组件。
[0004]本技术的目的是这样实现的：新型数控机床尾座组件，它包括尾座本体，所述的尾座本体的下侧设置有固定板，所述的固定板的内侧设置有导轨，尾座本体能够沿着导轨进行水平滑动，所述的尾座本体的下侧设置有固定块，所述的固定板的右侧设置有第一液压缸，所述的第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，所述的第一活塞杆的左端与固定块连接，所述的尾座本体的上侧设置有固定套管，所述的固定套管的右端设置有第二液压缸，所述的固定套管的内部设置有钉尖套管，所述的钉尖套管的内部左侧设置有钉尖，所述的钉尖套管的内部右侧设置有挡块，所述的第二液压缸的内部设置有第二活塞杆，所述的挡块的右端与第二液压缸的第二活塞杆连接。
[0005]优选的，所述的第一活塞杆与固定块之间的连接方式为可拆卸连接，便于维护更换。
[0006]优选的，所述的第一活塞杆与第二活塞杆的右端分别设置有活塞，所述的活塞的外侧设置有密封槽，所述的密封槽有三个，保证第一液压缸与第二液压缸的密封性，保证尾座在固定时的稳定性。
[0007]优选的，所述的钉尖套管的外侧设置有导向板，所述的固定套管的内侧设置有用于导向板滑动的轨道。
[0008]优选的，所述的固定套管的左侧设置有固定挡板，所述的固定挡板的用于限制钉尖套管的左侧极限位置。
[0009]优选的，所述的固定挡板与固定套管之间的连接方式为可拆卸连接，所述的固定挡板与固定套管之间采用螺钉进行固定。
[0010]优选的，所述的钉尖的左部外侧设置有固定件，所述的固定件与钉尖套管之间的连接方式为螺纹连接。
[0011]优选的，所述的第一液压缸与第二液压缸均为MOB100*500型号的液压缸。
[0012]本技术的有益效果：本技术采用第一液压缸数控机床尾座的位置，并通过第二液压缸控制钉尖的精确位置，采用液压缸驱动钉尖进行固定，提高了工件固定时的稳定性，减少人力劳动，提高工作效率和安全性；本技术具有结构合理、操作方便、安全可靠、节省资源的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术新型数控机床尾座组件的结构示意图。
[0014]图中：1、尾座本体
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2、固定板
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3、导轨
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4、固定块
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5、第一液压缸
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6、第一活塞杆
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7、固定套管
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8、第二液压缸
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9、钉尖套管
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10、挡块
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11、第二活塞杆
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12、活塞
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13、导向板
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14、轨道
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15、固定挡板
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16、螺钉
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17、固定件
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18、钉尖。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，新型数控机床尾座组件，它包括尾座本体1，所述的尾座本体1的下侧设置有固定板2，所述的固定板2的内侧设置有导轨3，尾座本体1能够沿着导轨3进行水平滑动，所述的尾座本体1的下侧设置有固定块4，所述的固定板2的右侧设置有第一液压缸5，所述的第一液压缸5的内部设置有第一活塞杆6，所述的第一活塞杆6的左端与固定块4连接，所述的尾座本体1的上侧设置有固定套管7，所述的固定套管7的右端设置有第二液压缸8，所述的固定套管7的内部设置有钉尖套管9，所述的钉尖套管9的内部左侧设置有钉尖18，所述的钉尖套管9的内部右侧设置有挡块10，所述的第二液压缸8的内部设置有第二活塞杆11，所述的挡块10的右端与第二液压缸8的第二活塞杆11连接。
[0018]本技术在使用时，通过第一液压缸5调整尾座本体1在机床上的位置，控制尾座沿着导轨3位置左右滑动，靠近与远离工件，并通过第二液压缸伸8缩推动钉尖套管7，使钉尖套管7左端的钉尖18夹紧或者松开工件，采用第一液压缸5与第二液压缸8驱动尾座进行固定，减少操作工的工作量，提高工作效率，降低人工消耗；本技术具有结构合理、操作方便、安全可靠、节省资源的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1所示，新型数控机床尾座组件，它包括尾座本体1，所述的尾座本体1的下侧设置有固定板2，所述的固定板2的内侧设置有导轨3，尾座本体1能够沿着导轨3进行水平滑动，所述的尾座本体1的下侧设置有固定块4，所述的固定板2的右侧设置有第一液压缸5，所述的第一液压缸5的内部设置有第一活塞杆6，所述的第一活塞杆6的左端与固定块4连接，所述的尾座本体1的上侧设置有固定套管7，所述的固定套管7的右端设置有第二液压缸8，所述的固定套管7的内部设置有钉尖套管9，所述的钉尖套管9的内部左侧设置有钉尖18，所述的钉尖套管9的内部右侧设置有挡块10，所述的第二液压缸8的内部设置有第二活塞杆11，所述的挡块10的右端与第二液压缸8的第二活塞杆11连接。
[0021]优选的，所述的第一活塞杆5与固定块4之间的连接方式为可拆卸连接，便于维护更换。
[0022]优选的，所述的第一活塞杆6与第二活塞杆11的右端分别设置有活塞12，所述的活塞12的外侧设置有密封槽，所述的密封槽有三个，保证第一液压缸与第二液压缸的密封性，保证尾座在固定时的稳定性。
[0023]优选的，所述的钉尖套管9的外侧设置有导向板13，所述的固定套管7的内侧设置有用于导向板13滑动的轨道14。
[0024]优选的，所述的固定套管9的左侧设置有固定挡板15，所述的固定挡板15的用于限制钉尖套管9的左侧极限位置。
[0025]优选的，所述的固定挡板15与固定套管7之间的连接方式为可拆卸连接，所述的固定挡板15与固定套管7之间采用螺钉16进行固定。
[0026]优选的，所述的钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型数控机床尾座组件，它包括尾座本体，其特征在于：所述的尾座本体的下侧设置有固定板，所述的固定板的内侧设置有导轨，尾座本体能够沿着导轨进行水平滑动，所述的尾座本体的下侧设置有固定块，所述的固定板的右侧设置有第一液压缸，所述的第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，所述的第一活塞杆的左端与固定块连接，所述的尾座本体的上侧设置有固定套管，所述的固定套管的右端设置有第二液压缸，所述的固定套管的内部设置有钉尖套管，所述的钉尖套管的内部左侧设置有钉尖，所述的钉尖套管的内部右侧设置有挡块，所述的第二液压缸的内部设置有第二活塞杆，所述的挡块的右端与第二液压缸的第二活塞杆连接。2.根据权利要求1所述的新型数控机床尾座组件，其特征在于：所述的第一活塞杆与固定块之间的连接方式为可拆卸连接，便于维护更换。3.根据权利要求1所述的新型数控机床尾座组件，其特征在于：所述的第一活塞杆与第二活塞杆的右端分别设置有活塞，所述的活塞的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙满长，冯长平，
申请(专利权)人：郑州市北方机床有限公司，
类型：新型
国别省市：