本实用新型专利技术公开了一种通用车床设备用弹性活顶尖装置，包括作业板，所述作业板的上端分别设置有第一固定台板和第二固定台板，所述第一固定台板的一侧表面固定安装有电动机，所述第二固定台板的一侧表面固定安装有液压缸，所述第一固定台板的内部固定连接有轴承套，所述电动机的输出端固定连接有轴转杆，所述液压缸的输出端固定连接有第一衔接板。本实用新型专利技术通过伸缩杆、弹簧和两块衔接板，使得装置在进行顶针作业的时候可以具备相应的缓冲性，避免硬性顶针导致的顶针体亦或是回转型的零件的损坏，再通过设置电动机，使得整个顶针作业完毕后，装置能够带动回转型的零件产生旋转，从而达到更好的加工效果。而达到更好的加工效果。而达到更好的加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种通用车床设备用弹性活顶尖装置
[0001]本技术涉及顶尖设备相关
，具体为一种通用车床设备用弹性活顶尖装置。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，其中在加工回转型的零件时，需要使用顶尖装置将回转体零件的两端端面中心给顶住，夹紧锁住再进行加工，以确保整体加工的稳定性。
[0003]但是现有的顶尖装置还存在以下缺点：
[0004]1、现有的顶尖装置，在对回转型的零件进行顶住的时候，往往是硬性顶住，如果顶的过很容易造成回转型的零件损坏亦或是顶针的折弯，从而造成装置的损坏，带来一定的维修成本，且整体难以对回转型的零件进行旋转性加工处理；
[0005]2、现有的顶尖装置，整体的可调性较差，在遇到回转型的零件长度不一的时候，很难具备更好的调整顶住，从而降低了装置的适用范围。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种通用车床设备用弹性活顶尖装置，以解决上述现有的顶尖装置，在对回转型的零件进行顶住的时候，往往是硬性顶住，如果顶的过很容易造成回转型的零件损坏亦或是顶针的折弯和整体的可调性较差，在遇到回转型的零件长度不一的时候，很难具备更好的调整顶住的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通用车床设备用弹性活顶尖装置，包括作业板，所述作业板的上端分别设置有第一固定台板和第二固定台板，所述第一固定台板的一侧表面固定安装有电动机，所述第二固定台板的一侧表面固定安装有液压缸，所述第一固定台板的内部固定连接有轴承套，所述电动机的输出端固定连接有轴转杆，所述液压缸的输出端固定连接有第一衔接板，所述第一衔接板的一侧表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第二衔接板，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述第二衔接板的一侧表面和轴转杆的一端均设置有圆板，两个所述圆板的一侧表面均设置有安装板，两个所述安装板的一侧表面均固定连接有顶针体，所述安装板的表面螺纹连接有固定螺丝。
[0008]进一步的，所述作业板的上端表面横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述作业板的一侧固定安装有伺服电机，所述作业板的下端固定连接有支撑腿。
[0009]进一步的，所述轴转杆的外表面与轴承套的内壁固定连接，所述轴转杆的一端与一个圆板固定连接，所述第二衔接板的一侧表面通过转轴与一个圆板转动连接。
[0010]进一步的，所述弹簧的一端与第一衔接板的一侧表面固定连接，所述弹簧的另一
端与第二衔接板的一侧表面固定连接。
[0011]进一步的，所述螺纹块的上端表面与第一固定台板的下端表面固定连接，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接。
[0012]进一步的，所述安装板和圆板通过固定螺丝固定连接，所述圆板和顶针体的设计数量均为两个，且大小一致。
[0013]进一步的，所述螺纹块在条形凹槽的内壁滑动连接，且条形凹槽的开设大小与螺纹块的设计大小相互适配。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015](1)本技术通过伸缩杆、弹簧和两块衔接板，使得装置在进行顶针作业的时候可以具备相应的缓冲性，避免硬性顶针导致的顶针体亦或是回转型的零件的损坏，再通过设置电动机，使得整个顶针作业完毕后，装置能够带动回转型的零件产生旋转，从而达到更好的加工效果。
[0016](2)本技术通过条形凹槽、螺纹块、螺纹杆和伺服电机，使得第一固定台板可以进行更好的移动，从而在液压缸受限的时候可以进行相应的顶针间距调整，让装置可以更好的适用于不同长度的零件。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术结构侧俯图；
[0020]图3是本技术液压缸与顶针体的局部连接结构示意图。
[0021]图中：1、作业板；2、第一固定台板；3、第二固定台板；4、电动机；5、液压缸；6、轴承套；7、轴转杆；8、第一衔接板；9、伸缩杆；10、第二衔接板；11、弹簧；12、圆板；13、安装板；14、顶针体；15、固定螺丝；16、条形凹槽；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、伺服电机；20、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种通用车床设备用弹性活顶尖装置，包括作业板1，作业板1的上端分别设置有第一固定台板2和第二固定台板3，第一固定台板2的一侧表面固定安装有电动机4，第二固定台板3的一侧表面固定安装有液压缸5，第一固定台板2的内部固定连接有轴承套6，电动机4的输出端固定连接有轴转杆7，液压缸5的输出端固定连接有第一衔接板8，第一衔接板8的一侧表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定连接有第二衔接板10，伸缩杆9的外表面套设有弹簧11，第二衔接板10的一侧表面和轴转杆7的一端均设置有圆板12，两个圆板12的一侧表面均设置有安装板13，两个安装板13的一侧表面均固定连接有顶针体14，安装板13的表面螺纹连接有固定螺丝15。
[0024]通过设置弹簧11，使得装置不使用的时候，第二衔接板10会受到弹簧11的反弹作用力进行复位，以此方便后期的再次使用，再者就是通过弹簧11的弹性，可以让顶针作业具备更好的弹性缓冲。
[0025]具体的，作业板1的上端表面横向开设有条形凹槽16，条形凹槽16的内部通过轴承转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面螺纹连接有螺纹块18，作业板1的一侧固定安装有伺服电机19，作业板1的下端固定连接有支撑腿20。
[0026]通过设置螺纹杆17和螺纹块18，使得第一固定台板2与第二固定台板3的间距需要调整的时候，可以通过启动伺服电机19达到快速的调整，从而让装置更好的适用于不同长度回转型的零件加工。
[0027]具体的，轴转杆7的外表面与轴承套6的内壁固定连接，轴转杆7的一端与一个圆板12固定连接，第二衔接板10的一侧表面通过转轴与一个圆板12转动连接。
[0028]通过设置轴转杆7，使得轴转杆7可以更好的带动一个圆板12产生旋转。
[0029]具体的，弹簧11的一端与第一衔接板8的一侧表面固定连接，弹簧11的另一端与第二衔接板10的一侧表面固定连接。
[0030]通过将弹簧11的两端分别与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用车床设备用弹性活顶尖装置，其特征在于：包括作业板(1)，所述作业板(1)的上端分别设置有第一固定台板(2)和第二固定台板(3)，所述第一固定台板(2)的一侧表面固定安装有电动机(4)，所述第二固定台板(3)的一侧表面固定安装有液压缸(5)，所述第一固定台板(2)的内部固定连接有轴承套(6)，所述电动机(4)的输出端固定连接有轴转杆(7)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有第一衔接板(8)，所述第一衔接板(8)的一侧表面固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有第二衔接板(10)，所述伸缩杆(9)的外表面套设有弹簧(11)，所述第二衔接板(10)的一侧表面和轴转杆(7)的一端均设置有圆板(12)，两个所述圆板(12)的一侧表面均设置有安装板(13)，两个所述安装板(13)的一侧表面均固定连接有顶针体(14)，所述安装板(13)的表面螺纹连接有固定螺丝(15)。2.根据权利要求1所述的一种通用车床设备用弹性活顶尖装置，其特征在于：所述作业板(1)的上端表面横向开设有条形凹槽(16)，所述条形凹槽(16)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外表面螺纹连接有螺纹块(18)，所述作业板(1)的一侧固定安装有伺服电机(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田焜，
申请(专利权)人：田焜，
类型：新型
国别省市：
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