活动镶件式气动滑块机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活动镶件式气动滑块机构，包括滑块活动镶件、定位槽板、滑块座、铲基以及气缸；所述定位槽板位于滑块活动镶件的槽内，所述定位槽板上设置有定位槽，所述定位槽板通过锁销与滑块活动镶件可拆卸式连接；所述滑块活动镶件上还设置有拉拔螺丝；所述滑块活动镶件位于所述滑块座上，所述滑块座的底端设置有导向块；所述铲基位于滑块座顶端并且通过斜面与滑块座相接触；所述气缸的活塞杆与滑块座一端连接。本实用新型专利技术一种活动镶件式气动滑块机构可在放入五金件后，在合模前，使用气缸实现滑块的顶推和回退，降低人力劳动强度，利用气缸的有限顶推力，避免强制顶推滑块，进而避免五金压模的不良现象。而避免五金压模的不良现象。而避免五金压模的不良现象。

【技术实现步骤摘要】
活动镶件式气动滑块机构


[0001]本技术涉及一种模具机构，具体涉及一种活动镶件式气动滑块机构。

技术介绍

[0002]针对部分塑胶产品尤其是塑包铁的产品，在其生产过程中，需放入五金一起成型，且五金处需走滑块。
[0003]传统的斜导柱拨动滑块合模的方式，采用纯机械结构式联动，力量较大，并且行程固定不可调整，如五金件在滑块上安装不到位，则合模时滑块依然会被强制顶推到特定位置处，无法避开因五金安装不到位而造成的五金压模的重大风险，导致五金件损坏并卡在模具中，严重时会导致模具损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：
[0005]设计一种活动镶件式气动滑块机构，可在放入五金件后，在合模前，使用气缸实现滑块的顶推和回退，降低人力劳动强度的同时，利用气缸的有限顶推力，当五金件安装不到位、滑块移动受阻时，气缸的活塞杆即停止，避免强制顶推滑块，进而避免五金压模的不良现象。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种活动镶件式气动滑块机构，包括滑块活动镶件、定位槽板、滑块座、铲基以及气缸；所述定位槽板位于滑块活动镶件的槽内，所述定位槽板上设置有定位槽，所述定位槽板通过锁销与滑块活动镶件可拆卸式连接；所述滑块活动镶件上还设置有拉拔螺丝；所述滑块活动镶件位于所述滑块座上，所述滑块座的底端设置有导向块；所述铲基位于滑块座顶端并且通过斜面与滑块座相接触；所述气缸的活塞杆与滑块座一端连接。
[0008]进一步的，所述定位槽板上的定位槽具体为凹槽，并且沿气缸的活塞杆所在方向延伸；所述定位槽的数量为多个并且呈直线阵列状布置。
[0009]进一步的，所述定位槽板内设置有挡块，所述挡块与定位槽板的长度方向相垂直，并且挡块与定位槽的位置相对应。
[0010]进一步的，所述锁销竖向贯穿定位槽板，所述拉拔螺丝位于滑块活动镶件顶端的螺孔内。
[0011]进一步的，所述导向块的横截面呈T形，所述导向块上部位于滑块座底端的滑槽内。
[0012]进一步的，所述气缸为单活塞杆气缸，并且气缸的活塞杆与滑块座远离滑块活动镶件的一端可拆卸式连接。
[0013]本技术的有益效果为：一种活动镶件式气动滑块机构，可在放入五金件后，在合模前，使用气缸实现滑块的顶推和回退，降低人力劳动强度的同时，利用气缸的有限顶推力，当五金件安装不到位、滑块移动受阻时，气缸的活塞杆即停止，避免强制顶推滑块，进而
避免五金压模的不良现象，从而消除五金件卡在模具内以及模具损坏的可能性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种活动镶件式气动滑块机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种活动镶件式气动滑块机构另一视角的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术一种活动镶件式气动滑块机构的定位槽板的结构示意图。
[0017]图中：1、滑块活动镶件；2、拉拔螺丝；3、定位槽板；31、定位槽；4、挡块；5、锁销；6、滑块座；7、导向块；8、铲基；9、气缸。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1至图3，一种活动镶件式气动滑块机构，包括滑块活动镶件1、定位槽板3、滑块座6、铲基8以及气缸9；所述定位槽板3位于滑块活动镶件1的槽内，所述定位槽板3上设置有定位槽31，定位槽31用于固定五金件的针脚，所述定位槽板3通过锁销5与滑块活动镶件1可拆卸式连接，锁销5用于将定位槽板3固定在滑块活动镶件1上；所述滑块活动镶件1上还设置有拉拔螺丝2，拉拔螺丝2用于方便手动移动滑块活动镶件1；所述滑块活动镶件1位于所述滑块座6上，所述滑块座6的底端设置有导向块7，导向块7用于对滑块座6的移动进行导向；所述铲基8位于滑块座6顶端并且通过斜面与滑块座6相接触，铲基8用于在合模时驱动滑块座6移动，铲基8仅在应急情况下使用，确保滑块座6移动到位，进而确保注塑的精度；所述气缸9的活塞杆与滑块座6一端连接，所述气缸9用于驱动滑块座6往复移动。
[0020]所述定位槽板3上的定位槽31具体为凹槽，并且沿气缸9的活塞杆所在方向延伸，便于五金件的针脚插入；所述定位槽31的数量为多个并且呈直线阵列状布置，对应五金件的多个针脚。
[0021]所述定位槽板3内设置有挡块4，所述挡块4与定位槽板3的长度方向相垂直，并且挡块4与定位槽31的位置相对应，挡块4用于对五金件的插入深度进行限定。
[0022]所述锁销5竖向贯穿定位槽板3，所述拉拔螺丝2位于滑块活动镶件1顶端的螺孔内，拉拔螺丝2凸出滑块活动镶件1的顶端面，方便需要时手握。
[0023]所述导向块7的横截面呈T形，所述导向块7上部位于滑块座6底端的滑槽内，T形的导向块7可提供充分地滑动约束。
[0024]所述气缸9为单活塞杆气缸，并且气缸9的活塞杆与滑块座6远离滑块活动镶件1的一端可拆卸式连接，气缸9通过气管与外部气泵连接，气缸9的活塞杆可在受到一定程度的阻力时停止。
[0025]本技术的工作原理为：合模状态下，手动将五金件插放在定位槽板3上的定位槽31内，直至顶到锁销5；随后气缸9通气，活塞杆伸出，驱动滑块座6沿导向块7朝向模仁方向滑动，滑块活动镶件1与五金件一并移动；如五金件没有放置到位或者放置歪斜，则在滑块座6的移动过程中，五金件位于模具结构发生接触摩擦或者阻挡，此时会导致摩擦力大幅增大，由于气体可压缩，故气缸9的活塞杆停止移动，可避免强制顶推滑块座6，进而避免五
金件损坏合作和卡在模具内，同时避免模具内部结构因压模而损坏；
[0026]注塑完成后，气缸9的活塞杆驱动滑块座6回退，五金件从定位槽板3上脱出，实现滑块活动镶件1和定位槽板3的让位，此时开模，顶针可将成型的塑包铁产品顶出。
[0027]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动镶件式气动滑块机构，其特征在于：包括滑块活动镶件(1)、定位槽板(3)、滑块座(6)、铲基(8)以及气缸(9)；所述定位槽板(3)位于滑块活动镶件(1)的槽内，所述定位槽板(3)上设置有定位槽(31)，所述定位槽板(3)通过锁销(5)与滑块活动镶件(1)可拆卸式连接；所述滑块活动镶件(1)上还设置有拉拔螺丝(2)；所述滑块活动镶件(1)位于所述滑块座(6)上，所述滑块座(6)的底端设置有导向块(7)；所述铲基(8)位于滑块座(6)顶端并且通过斜面与滑块座(6)相接触；所述气缸(9)的活塞杆与滑块座(6)一端连接。2.根据权利要求1所述的一种活动镶件式气动滑块机构，其特征在于：所述定位槽板(3)上的定位槽(31)具体为凹槽，并且沿气缸(9)的活塞杆所在方向延伸；所述定位槽(31)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小强，姚梓桑，张大伟，
申请(专利权)人：昆山益准汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：