一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构，包括铜螺母、镶针、防脱套筒和夹持件，铜螺母嵌设于模仁型腔中，镶针上套设有防脱套筒，防脱套筒上下两侧均设有卡槽，夹持件一端与卡槽卡紧连接，镶针包括杆体，杆体靠近铜螺母的一端设有弹片，夹持件包括柄部、夹持部和定位部，夹持部前端开设有U型槽。本实用新型专利技术的有益效果是：用镶针、防脱套筒和夹持件的配合使用，从水平方向和垂直方向同时卡紧铜螺母，避免了铜螺母在注塑过程中因注塑压力窜动后松脱的不良现象，降低产品的报废率，从而降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及为一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构。

技术介绍

[0002]螺母与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，一些注塑产品需要在注塑时将铜螺母预埋在注塑件内，采用模具注塑将铜螺母镶嵌在注塑件内，使注塑件形成一个有效的内螺纹；
[0003]这种注塑工艺普遍存在铜螺母装配松动的问题，注塑机在合模时产生的振动以及合模后内部的注塑压力，容易将铜螺母顶出，造成脱落的现象，导致注塑件报废，企业生产成本大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构，包括铜螺母、镶针、防脱套筒和夹持件，所述铜螺母嵌设于模仁型腔中，所述镶针上套设有所述防脱套筒，所述防脱套筒上下两侧均设有卡槽，所述夹持件一端与所述卡槽卡紧连接，所述镶针包括杆体，所述杆体靠近所述铜螺母的一端设有弹片，所述夹持件包括柄部、夹持部和定位部，所述夹持部前端开设有U型槽。
[0006]优选的，所述镶针靠近所述铜螺母的一端侧向开设有T型槽，所述弹片安装于所述T型槽内。
[0007]优选的，所述防脱套筒前端与所述铜螺母抵触连接，所述防脱套筒上还开设有贯穿两个所述卡槽的条形槽。
[0008]优选的，两个所述卡槽底部与所述杆体相切，所述卡槽为斜向槽。
[0009]优选的，所述夹持部与所述柄部之间具有夹角，所述夹角角度大于90度。
[0010]优选的，所述U型槽与所述卡槽相匹配连接。
[0011]优选的，所述弹片插入所述铜螺母内并与之过盈配合。
[0012]本技术的有益效果为：一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构，采用镶针、防脱套筒和夹持件的配合使用，从水平方向和垂直方向同时卡紧铜螺母，避免了铜螺母在注塑过程中因注塑压力窜动后松脱的不良现象，降低产品的报废率，从而降低生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的模具安装示意图；
[0014]图2为本技术的产品成型示意图；
[0015]图3为本技术的整体结构正视图；
[0016]图4为本技术的局部结构爆炸示意图；
[0017]图5为本技术的镶针横截面结构示意图。
[0018]图中：1
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铜螺母，2
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镶针，21
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杆体，22
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弹片，23
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T型槽，3
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防脱套筒，4
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夹持件，41
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柄部，42
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夹持部，43
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定位部，44
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U型槽，45
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夹角，5
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卡槽，6
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条形槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1
‑
5所示，一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构，包括铜螺母1、镶针2、防脱套筒3和夹持件4，铜螺母1嵌设于模仁型腔中，镶针2上套设有防脱套筒3，防脱套筒3上下两侧均设有卡槽5，夹持件4一端与卡槽5卡紧连接，镶针2包括杆体21，杆体21靠近铜螺母1的一端设有弹片22，夹持件4包括柄部41、夹持部42和定位部43，夹持部42和柄部41均位于插入模仁中设置，夹持部42前端开设有U型槽44。
[0021]镶针2靠近铜螺母1的一端侧向开设有T型槽23，弹片22安装于T型槽23内，弹片22伸缩部分凸出于T型槽23开口处，弹片22受到压力后向内收缩，用于填充镶针2和铜螺母1之间的空隙，使两者之间紧密连接。
[0022]防脱套筒3前端与铜螺母1抵触连接，防脱套筒3上还开设有贯穿两个卡槽5的条形槽6，条形槽6与防脱套筒3内孔相连通，用于释放注塑压力，防止注塑压力将防脱套筒3顶出。
[0023]两个卡槽5底部与杆体21相切，使夹持部42的夹持力同时作用于镶针2和防脱套筒3，卡槽5为斜向槽，与夹持部42相匹配，避免夹持件4从水平方向松脱。
[0024]夹持部42与柄部41之间具有夹角45，夹角45角度大于90度，柄部41的部分段插入模仁两侧中，通过倾斜的夹持角度保证水平方向及垂直方向的夹持力，防止松脱。
[0025]U型槽44与卡槽5相匹配连接，通过间隙配合相互卡紧。
[0026]弹片22插入铜螺母1内并与之过盈配合，镶针2插入铜螺母1中，通过弹片22抵住铜螺母1内侧，填补间隙。
[0027]铜螺母1预埋于模仁模腔中，镶针2间隙配合，镶针2带弹片22的一端插入铜螺母1内，镶针2上套设防脱套筒3，防脱套筒3一端抵住铜螺母1安装，再将夹持件4的U型槽44一端插入防脱套筒3上下开设的两个卡槽5中，夹持件4从模仁侧边插入。
[0028]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构，其特征在于：包括铜螺母(1)、镶针(2)、防脱套筒(3)和夹持件(4)，所述铜螺母(1)嵌设于模仁型腔中，所述镶针(2)上套设有所述防脱套筒(3)，所述防脱套筒(3)上下两侧均设有卡槽(5)，所述夹持件(4)一端与所述卡槽(5)卡紧连接，所述镶针(2)包括杆体(21)，所述杆体(21)靠近所述铜螺母(1)的一端设有弹片(22)，所述夹持件(4)包括柄部(41)、夹持部(42)和定位部(43)，所述夹持部(42)前端开设有U型槽(44)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用预埋螺母防脱落结构，其特征在于：所述镶针(2)靠近所述铜螺母(1)的一端侧向开设有T型槽(23)，所述弹片(22)安装于所述T型槽(23)内。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用预...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张大伟，张伟欣，陆德春，周卫，
申请(专利权)人：昆山益准汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：