本发明专利技术涉及线束封胶技术领域，公开一种用于注塑机的封胶装置及封胶模具。其中用于注塑机的封胶装置包括上模压块、下模压块和两个柔性压块。上模压块压接于下模压块时，上模压块和下模压块相对的侧壁之间形成有容纳孔，容纳孔用于容纳双层排线；上模压块和下模压块相对的侧壁分别设置有安装槽，两个安装槽内分别安装有柔性压块，柔性压块凸设于安装槽的槽口，两个安装槽内的柔性压块用于密封压接于双层排线。本发明专利技术实现了对双层排线进行封胶，在后续注塑过程中不会出现溢胶现象，再脱模后，柔性压块能够从间隙中脱离。柔性压块与双层排线之间为柔性接触，不会对线材造成损伤。该柔性压块无需加工仿形的线槽，柔性压块加工成本低且加工周期短。且加工周期短。且加工周期短。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的封胶装置及封胶模具
[0001]本专利技术涉及线束封胶
，尤其涉及一种用于注塑机的封胶装置及封胶模具。
技术介绍
[0002]目前，常使用注塑机对线材进行封胶，对于双排线产品，双排线产品通过两层排线叠加，每层排线包括并排设置的多个线材，线材呈椭圆形，由于两层排线并行排列，使得在线材与线材之间形成类似十字星形的间隙，在注塑过程中若该间隙没有堵住，在注塑时会出现溢胶的风险。
[0003]现有技术中，在双排线产品进行封胶时，双排线产品的上下分别设置有刚性压块，刚性压块依照线材的形状加工出仿形的线槽，两个刚性压块压接双排线产品的两侧，仿形的线槽贴合线材，以实现对双排线产品进行封胶。但是现有技术存在以下问题：1、刚性压块无法填充线材与线材之间的十字星形的间隙，从而不能达到完全封胶的效果，所以还需要在线材端部包裹醋酸胶布来降低溢胶的风险。2、刚性压块与线材的接触是刚性的，所以会出现损伤线材的现象。虽然包裹醋酸胶布后会降低损伤的风险，但是线材还是会处于刚性挤压的状态。3、刚性的线槽增加了制作成本且加工周期较长，每款产品必须开立新线槽，不具备通用性。
[0004]基于此，亟需一种用于注塑机的封胶装置及封胶模具，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0005]基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种用于注塑机的封胶装置及封胶模具，实现了对双层排线进行封胶，不会对线材造成损伤，加工成本低且加工周期短。
[0006]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，提供一种用于注塑机的封胶装置，包括上模压块、下模压块和两个柔性压块，所述上模压块压接于所述下模压块时，所述上模压块和所述下模压块相对的侧壁之间形成有容纳孔，所述容纳孔用于容纳双层排线；
[0008]所述上模压块和所述下模压块相对的侧壁分别设置有安装槽，两个所述安装槽内分别安装有所述柔性压块，所述柔性压块凸设于所述安装槽的槽口，两个所述安装槽内的所述柔性压块用于密封压接于所述双层排线。
[0009]作为一种用于注塑机的封胶装置的优选技术方案，所述柔性压块相对所述安装槽的槽口的凸出距离为A，所述双层排线通过两层排线叠加，每层所述排线包括并排设置的多个线材，所述线材的厚度为B，其中，A与B的比值范围是0.9
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1。
[0010]作为一种用于注塑机的封胶装置的优选技术方案，所述柔性压块的耐高温度不低于250℃。
[0011]作为一种用于注塑机的封胶装置的优选技术方案，所述柔性压块的邵氏硬度为40HA
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70HA。
[0012]作为一种用于注塑机的封胶装置的优选技术方案，所述柔性压块的材质为高温硅胶。
[0013]作为一种用于注塑机的封胶装置的优选技术方案，所述柔性压块用于压接所述双层排线的一侧的侧面为平面。
[0014]作为一种用于注塑机的封胶装置的优选技术方案，所述柔性压块沿所述双层排线的长度方向的尺寸为C，所述双层排线通过两层排线叠加，每层所述排线包括并排设置的多个线材，所述线材的厚度为B，其中，B的范围是0.9mm
‑
1.5mm，C与B的比值范围是6
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8。
[0015]作为一种用于注塑机的封胶装置的优选技术方案，所述上模压块和所述下模压块二者中的一个设置有导向槽，另一个设置有导向凸起，所述导向凸起能够沿所述导向槽滑动。
[0016]作为一种用于注塑机的封胶装置的优选技术方案，所述柔性压块过盈安装于所述安装槽内；或
[0017]所述柔性压块粘结于所述安装槽内；或
[0018]所述柔性压块通过紧固件连接于所述安装槽内。
[0019]另一方面，提供一种封胶模具，包括以上任一方案所述的用于注塑机的封胶装置，所述封胶模具通过所述用于注塑机的封胶装置对双层排线进行封胶，所述双层排线在所述用于注塑机的封胶装置的一侧设置有待成型位置，所述封胶模具在所述待成型位置注塑加工。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]本专利技术提供一种用于注塑机的封胶装置及封胶模具，加工时，双层排线放置于上模压块和下模压块之间，当注塑机驱动上模压块压接于下模压块时，双层排线位于容纳孔内，同时，双层排线上下两侧分别被柔性压块压接。首先，双层排线在受到压接力时，上下两层排线的线材由正对设置挤压至错位设置，线材与线材之间形成开口朝向外侧的间隙，由于柔性压块具有柔性，且柔性压块凸设于安装槽的槽口，因此，两个柔性压块产生弹性变形，以分别填充双层排线两侧的线材与线材之间的间隙，实现了对双层排线进行封胶，在后续注塑过程中不会出现溢胶现象，再脱模后，柔性压块能够从间隙中脱离。其次，柔性压块与双层排线之间为柔性接触，不会对线材造成损伤。再者，该柔性压块无需加工仿形的线槽，柔性压块加工成本低且加工周期短，通用性高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术具体实施方式提供的用于注塑机的封胶装置对双层排线封胶的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术具体实施方式提供的用于注塑机的封胶装置的结构爆炸图；
[0025]图3是本专利技术具体实施方式提供的双层排线的结构示意图之一；
[0026]图4是本专利技术具体实施方式提供的双层排线的结构示意图之二；
[0027]图5是本专利技术具体实施方式提供的用于注塑机的封胶装置的结构示意图。
[0028]图中标记如下：
[0029]10、双层排线；101、线材；102、间隙；
[0030]1、上模压块；11、导向凸起；2、下模压块；21、导向槽；22、安装槽；3、柔性压块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0032]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的封胶装置，其特征在于，包括上模压块(1)、下模压块(2)和两个柔性压块(3)，所述上模压块(1)压接于所述下模压块(2)时，所述上模压块(1)和所述下模压块(2)相对的侧壁之间形成有容纳孔，所述容纳孔用于容纳双层排线(10)；所述上模压块(1)和所述下模压块(2)相对的侧壁分别设置有安装槽(22)，两个所述安装槽(22)内分别安装有所述柔性压块(3)，所述柔性压块(3)凸设于所述安装槽(22)的槽口，两个所述安装槽(22)内的所述柔性压块(3)用于密封压接于所述双层排线(10)。2.根据权利要求1所述的用于注塑机的封胶装置，其特征在于，所述柔性压块(3)相对所述安装槽(22)的槽口的凸出距离为A，所述双层排线(10)通过两层排线叠加，每层所述排线包括并排设置的多个线材(101)，所述线材(101)的厚度为B，其中，A与B的比值范围是0.9
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1。3.根据权利要求1所述的用于注塑机的封胶装置，其特征在于，所述柔性压块(3)的耐高温度不低于250℃。4.根据权利要求1所述的用于注塑机的封胶装置，其特征在于，所述柔性压块(3)的邵氏硬度为40HA
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70HA。5.根据权利要求1所述的用于注塑机的封胶装置，其特征在于，所述柔性压块(3)的材质为高温硅胶。6.根据权利要求1所述的用于注塑机的封胶装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰金闯，黄品潮，
申请(专利权)人：东莞立讯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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