一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具，包括上模、中模、下模以及三者之间形成的闭合的模具型腔，所述下模上设有下模模芯、下模阻尼销和下模定位销；所述下模上方相对设置有所述上模，所述上模的顶部中心设有注胶槽，所述注胶槽内设有注胶孔；所述上模的底部设有上模模芯、上模阻尼销和上模定位销；所述下模和上模之间设有中模，所述中模包括第一哈夫块和第二哈夫块及其合拢形成的中模型腔，所述中模的外圆环上对称开设有定位销孔。本实用新型专利技术解决了异型橡胶衬套圆度差，不易装配或者外套易开裂现象，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具


[0001]本技术属于橡塑产品模具设计加工领域技术，尤其涉及一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具。

技术介绍

[0002]随着国家工业的快速发展，橡塑产品广泛的使用于各领域。特别在汽车领域，随着汽车轻量化发展，要求橡塑产品尽量使用轻量化的材质；随着驾乘人员对驾乘舒适度要求的提高，为了满足车辆的NVH要求，橡塑产品的结构异型种类越来越多。橡胶衬套是汽车上使用较多的功能性产品，橡胶衬套除了纯橡胶单一类型结构外，还有橡胶+金属(钢/铝)骨架、橡胶+塑料骨架、橡胶+金属(钢/铝)骨架+塑料骨架等复合型结构。
[0003]现在复合型结构的橡胶衬套，当其外套采用塑料材质时，产品结构易出现异常，由于内部橡胶不是圆周均匀分布，该橡胶衬套硫化生产后冷却过程中，因为橡胶热胀冷缩收缩的原因，有橡胶部位的收缩大，没有橡胶部位的收缩小，且塑料材料的强度比金属材料(钢)小的多，致使外套材质的复合型结构的异型橡胶衬套，外径椭圆，圆度差达到1.8mm以上，严重影响总成装配，甚至在装配过程中出现外套易开裂现象，导致总成寿命降低或无法使用，造成社会资源浪费。
[0004]鉴于以上问题，亟需研发一种新型结构的异型橡胶衬套产品硫化用模具综合解决。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中外套材质的复合型结构的异型橡胶衬套不足的问题，本技术提供了一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的具体技术方案如下：一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具，包括上模、中模、下模以及三者之间形成的闭合的模具型腔，所述下模上设有下模模芯、下模阻尼销和下模定位销；所述下模上方相对设置有所述上模，所述上模的顶部中心设有注胶槽，所述注胶槽内设有注胶孔；所述上模的底部设有上模模芯、上模阻尼销和上模定位销；所述下模和上模之间设有中模，所述中模包括第一哈夫块和第二哈夫块及其合拢形成的中模型腔，所述中模的外圆环上对称开设有定位销孔。
[0007]进一步的，所述中模型腔的横截面为椭圆形结构。
[0008]进一步的，所述中模型腔的长轴A尺寸大于短轴B尺寸。
[0009]进一步的，所述中模的凸台的内壁上、下两端均设有环形的内壁倒角。
[0010]进一步的，所述下模阻尼销的长度大于所述上模阻尼销的长度。
[0011]进一步的，所述下模阻尼销的长度大于等于2倍的所述上模阻尼销的长度。
[0012]进一步的，所述下模阻尼销和所述上模阻尼销上均开设有卡槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果:
[0014]本技术满足了异型橡胶衬套产品圆度的要求，解决了塑料外套材质的复合型结构异型橡胶衬套，外径椭圆，圆度差，导致不易装配，或者装配过程中易出现外套开裂现象，产品质量大大提高。同时，解决了生产过程中产品倒角变形、易扒上、下模的问题，也便于修除产品阻尼孔分型面处橡胶飞边。本技术提供的模具结构简单、轻量化、免维护、低成本、易于装配，节约社会资源。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1：为本技术的结构示意图；
[0017]图2：为本技术的俯视图；
[0018]图3：为本技术的上模的结构示意图；
[0019]图4：为本技术的下模的结构示意图；
[0020]图5：为本技术的中模的结构示意图；
[0021]图6：为本技术的中模的俯视图；
[0022]图中：1
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上模；2
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中模；21
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第一哈夫块；22
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第二哈夫块；23
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中模型腔；24
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凸台；25
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外圆环；3
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下模；4
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下模定位销；5
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下模模芯；6
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下模阻尼销；7
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上模定位销；8
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上模阻尼销；9
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上模模芯；10
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外套；11
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内管；12
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金属片；13
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定位销孔；14
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下模定位槽；15
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上模定位槽；16
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注胶槽；17
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注胶孔；18
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内壁倒角。
具体实施方式
[0023]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术“第一”、“第二”等词语是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0025]如图1
‑
2所示，一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具包括上模1、中模2、下模3以及三者拼接组合后形成的闭合的模具型腔。所述下模3上设有下模定位销4、下模模芯5和下模阻尼销6，所述下模模芯5设置于所述下模3中心，所述下模3上以所述下模模芯5为中心自内向外依次对称设有下模阻尼销6和下模定位销4，如图4所示，所述下模阻尼销6和下模定位销4之间设有下模定位槽14；所述下模阻尼销6开设有卡槽，用以插设金属片12。
[0026]所述下模3上方相对设置有上模1，所述上模1的底部设有上模定位销7、上模模芯9和上模阻尼销8，所述上模模芯9设置于所述上模1的底部中心，所述上模1的底部以所述上模模芯9为中心自内向外依次对称设有上模阻尼销8和上模定位销7，如图3所示，所述上模阻尼销8和上模定位销7之间设有上模定位槽15；所述上模阻尼销8开设有卡槽，用以插设金
属片12。所述上模阻尼销8的长度为H1小于所述下模阻尼销6的长度H2，优选为H2≥2H1。所述上模阻尼销8与所述下模阻尼销6位置相对设置，具体组合使用时，形成产品上阻尼孔。所述上模1的顶部中心设有注胶槽16，所述注胶槽16沿所述上模3的纵轴方向设置，所述注胶槽16内设有注胶孔17，所述注胶孔17的数量优选为四个，所述注胶孔17均匀对称分布于所述金属片12的两侧，当橡胶注入注胶槽16时，橡胶向所述注胶槽16两端流动，通过注胶孔17注入模具型腔，分布于所述金属片12内外侧。
[0027]所述下模3和所述上模1之间设有中模2，如图6所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具，包括上模(1)、中模(2)、下模(3)以及三者之间形成的闭合的模具型腔，其特征在于，所述下模(3)上设有下模模芯(5)、下模阻尼销(6)和下模定位销(4)；所述下模(3)上方相对设置有所述上模(1)，所述上模(1)的顶部中心设有注胶槽(16)，所述注胶槽(16)内设有注胶孔(17)；所述上模(1)的底部设有上模模芯(9)、上模阻尼销(8)和上模定位销(7)；所述下模(3)和上模(1)之间设有所述中模(2)，所述中模(2)包括第一哈夫块(21)和第二哈夫块(22)及其合拢形成的中模型腔(23)，所述中模(2)的外圆环(25)上对称开设有定位销孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型异型橡胶衬套产品硫化用模具，其特征在于，所述中模型腔(23)的横截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：许言明，
申请(专利权)人：河北华密新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：