一种减震器的螺栓固定位置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震器的螺栓固定位置结构，包括上支架组成，上支架组成的下方设置有下支架，上支架组成与下支架之间设置有橡胶；橡胶的顶端设置有凹槽，凹槽的内部设置有连接板，连接板的顶端设置有螺栓，螺栓的顶端贯穿上支架组成并延伸至上支架组成的上方；螺栓与上支架组成之间设置有铆接部，连接板与上支架组成之间设置有加固组件；下支架的内部对称设置有若干安装孔。本实用新型专利技术在满足使用要求的情况下，降低螺栓与上支架组成在大力矩的情况滑脱的风险，提升各工况受扭力矩的要求，也解决了当螺栓与上支架组成连接出现滑脱后，很难拆卸维修的问题，维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器的螺栓固定位置结构


[0001]本技术涉及工程机械，如推土机、压路机等，具体来说，涉及一种减震器的螺栓固定位置结构。

技术介绍

[0002]压路机上的减震产品，主要是连接压路机滚子和车身的减震装置，起减震、缓冲的作用，减少工程机械在实际使用过程中受力下机械装置的抖动和震动，产品在工程机械使用时需要提供稳定的扭转刚度转导，以及较好的疲劳使用寿命。
[0003]现有的减震器构成为上支架组成、下支架、橡胶，所述结构构成方式为采用硫化成型方式。其中上支架组成的装配方式是螺栓和支架压装铆接一起，其中螺栓采用圆柱形结构，连接位置采用直纹防转结构，螺栓装配位置产生打滑、攒动风险大，在使用或者拆卸过程一旦受扭力较大出现滑动时，增加拆装难度，因为现有的产品属于周期更换产品，所以拆装频率较高，维护成本高；所以该装配式结构存在问题较突出。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种减震器的螺栓固定位置结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种减震器的螺栓固定位置结构，包括上支架组成，上支架组成的下方设置有下支架，上支架组成与下支架之间设置有橡胶；橡胶的顶端设置有凹槽，凹槽的内部设置有连接板，连接板的顶端设置有螺栓，螺栓的顶端贯穿上支架组成并延伸至上支架组成的上方；螺栓与上支架组成之间设置有铆接部，连接板与上支架组成之间设置有加固组件；下支架的内部对称设置有若干安装孔。
[0008]进一步的，为了能够提高螺栓与上支架组成之间的连接强度，提升了螺栓固定后的抗扭力水平，加固组件包括设置在连接板内部的第一螺纹孔，第一螺纹孔的顶端设置有第一销孔；第一销孔的顶端且位于上支架组成内设置有第二销孔，第二销孔的顶端设置有第二螺纹孔；第一销孔及第二销孔内设置有销轴，销轴的底端且位于第一螺纹孔内设置有挡板。
[0009]进一步的，为了使得销轴能够固定，保证了销轴的连接稳定性，第一螺纹孔内螺纹连接有第一堵头，第一堵头的底端设置有第一内六角孔；第二螺纹孔内螺纹连接有第二堵头，第二堵头的顶端设置有第二内六角孔。
[0010]进一步的，为了降低螺栓与上支架组成在大力矩的情况滑脱的风险，提升各工况受扭力矩的要求，铆接部的形状为四边形结构、六边形结构或异型结构。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012](1)本技术在满足使用要求的情况下，降低螺栓与上支架组成在大力矩的情
况滑脱的风险，提升各工况受扭力矩的要求，也解决了当螺栓与上支架组成连接出现滑脱后，很难拆卸维修的问题，维护成本低；本技术的结构固定后不会产生滑动、攒动的风险。在相关产品受扭力过程，产品承载力值大大提升时，降低滑动失效风险，提升使用强度，降低维修成本和拆装难度。
[0013](2)通过设置铆接部，从而降低螺栓与上支架组成在大力矩的情况滑脱的风险，提升各工况受扭力矩的要求。保证了产品稳定性及安全性，在受大扭力的时候降低螺栓滑脱的风险，提升产品的使用寿命，降低了维修保养的成本。
[0014](3)通过设置加固组件，从而能够提高螺栓与上支架组成之间的连接强度，提升了螺栓固定后的抗扭力水平，且通过第一堵头及第二堵头的设计，使得销轴能够固定，保证了销轴的连接稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种减震器的螺栓固定位置结构的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种减震器的螺栓固定位置结构中螺栓处的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种减震器的螺栓固定位置结构的剖视图；
[0019]图4是图3中A处的局部放大图；
[0020]图5是铆接部为四边形结构的示意图；
[0021]图6是铆接部为六边形结构的示意图；
[0022]图7是铆接部为异型结构的示意图。
[0023]图中：
[0024]1、上支架组成；2、下支架；3、橡胶；4、凹槽；5、连接板；6、螺栓；7、铆接部；8、加固组件；801、第一螺纹孔；802、第一销孔；803、第二销孔；804、第二螺纹孔；805、销轴；806、挡板；807、第一堵头；808、第一内六角孔；809、第二堵头；810、第二内六角孔；9、安装孔。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种减震器的螺栓固定位置结构。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的减震器的螺栓固定位置结构，包括上支架组成1，上支架组成1的下方设置有下支架2，上支架组成1与下支架2之间设置有橡胶3，橡胶3通过硫化成型的方式行成一体的结构形式；橡胶3的顶端设置有凹槽4，凹槽4的内部设置有连接板5，连接板5的顶端设置有
螺栓6，螺栓6的顶端贯穿上支架组成1并延伸至上支架组成1的上方；螺栓6与上支架组成1之间设置有铆接部7，连接板5与上支架组成1之间设置有加固组件8；下支架2的内部对称设置有若干安装孔9。
[0028]借助于上述方案，本技术在满足使用要求的情况下，降低螺栓6与上支架组成1在大力矩的情况滑脱的风险，提升各工况受扭力矩的要求，也解决了当螺栓6与上支架组成1连接出现滑脱后，很难拆卸维修的问题，维护成本低。
[0029]在一个实施例中，对于上述加固组件8来说，加固组件8包括设置在连接板5内部的第一螺纹孔801，第一螺纹孔801的顶端设置有第一销孔802；第一销孔802的顶端且位于上支架组成1内设置有第二销孔803，第二销孔803的顶端设置有第二螺纹孔804；第一销孔802及第二销孔803内设置有销轴805，销轴805的底端且位于第一螺纹孔801内设置有挡板806；第一螺纹孔801内螺纹连接有第一堵头807，第一堵头807的底端设置有第一内六角孔808；第二螺纹孔804内螺纹连接有第二堵头809，第二堵头809的顶端设置有第二内六角孔810，从而能够提高螺栓6与上支架组成1之间的连接强度，提升了螺栓6固定后的抗扭力水平，且通过第一堵头807及第二堵头809的设计，使得销轴805能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震器的螺栓固定位置结构，包括上支架组成(1)，其特征在于，所述上支架组成(1)的下方设置有下支架(2)，所述上支架组成(1)与所述下支架(2)之间设置有橡胶(3)；所述橡胶(3)的顶端设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的顶端设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)的顶端贯穿所述上支架组成(1)并延伸至所述上支架组成(1)的上方；所述螺栓(6)与所述上支架组成(1)之间设置有铆接部(7)，所述连接板(5)与所述上支架组成(1)之间设置有加固组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种减震器的螺栓固定位置结构，其特征在于，所述下支架(2)的内部对称设置有若干安装孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种减震器的螺栓固定位置结构，其特征在于，所述加固组件(8)包括设置在所述连接板(5)内部的第一螺纹孔(801)，所述第一螺纹孔(801)的顶端设置有第一销孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：时玉斋，
申请(专利权)人：河北华密新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：