【技术实现步骤摘要】
盾构机超挖刀保护检测装置
[0001]本技术涉及一种保护与检测装置,特别涉及一种盾构机超挖刀的保护检测装置。
技术介绍
[0002]近年来,随着科学技术的不断更新迭代,人们对城市空间的需求越来越大,为了顺应这种发展趋势,地下空间建设运势而生。而盾构机作为一种使用盾构法的隧道掘进专用工程机械,因其可以实现隧道的一次成型而广泛普及使用。其掘进原理就是通过圆柱体钢组件沿隧道设计轴线一边对盾体前端的土层进行切削、开挖,一边对盾尾排出的隧道衬砌进行同步注浆加固。由于地下隧道的埋深普遍较大,掘进过程中盾体需要持续承受周围土层、地下水的压力,而刀盘作为掘进过程中关键部件之一,起着开挖并稳定掌子面岩土、搅拌土体的重要作用。在施工过程中更是会遭遇众多不同如淤泥、砂石、粘土、软岩等复合地层,使得装置受力复杂、工作环境恶劣。
[0003]当盾构机在面临曲线掘进、纠偏或进出加固体时,需要开挖略大于盾体直径的空间来满足盾构前进的需求,这就需要使用超挖刀来拓宽原始开挖直径。通过从辐条两端径向伸出和缩回超挖刀,来控制超挖量的多少和超挖范围,在对周 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机超挖刀保护检测装置,其特征在于:所述保护检测装置包括设置在每个超挖刀刀仓(4)内的密封保护机构和安装在盾构机刀盘(1)外圆周对应超挖刀(3)伸出时点位的超挖刀检测机构,所述密封保护机构为设置在超挖刀(3)与超挖刀刀仓(4)内壁之间的至少两道密封挡圈(6),至少一道设置在超挖刀刀杆(300)处,一道设置在超挖刀刀头(301)处;所述超挖刀检测机构包括L型支撑挡板(5)和弧形检测挡板(7),所述L型支撑挡板(5)中的第一挡板(500)垂直焊接在盾构机外壳(2)临近盾构机刀盘(1)的部位,第二挡板(501)水平延伸至盾构机刀盘(1)外圆周处,所述弧形检测挡板(7)垂直焊接在水平延伸至盾构机刀盘(1)外圆周处的第二挡板(501)内侧,所述弧形检测挡板(7)的圆弧方向与盾构机刀盘(1)转动方向一致,且弧度与盾构机刀盘(1)的外圆周弧度相匹配,并在超挖刀(3)伸出状态下与弧形检测挡板(7)的内弧面接触。2.根据权利要求1所述一种盾构机超挖刀保护检测装置,其特征在于:所述密封挡圈(6)套设在超挖刀刀杆(300)或超挖刀刀头(301)外,每个密封挡圈(6)包括上下两块限位环板(600)和固定在两块限位环板(600)之间的高耐磨橡胶密封垫圈(601),所述限位环板(600)的内环直径大于超挖刀(3)最大直径部位的外径,并通过内环套设在超挖刀刀杆或刀头外,限位环板(600)的外环边缘焊接在超挖刀刀仓(4)的内壁,所述橡胶密封垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:王豹,唐辉,张琪,朱威,严武,郭宏业,刘振东,何明龙,王雨加,陈浩,贾学记,
申请(专利权)人:中铁十一局武汉重型装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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