一种旋转式冲压机制造技术

本申请涉及物料冲压加工设备的技术领域，尤其是涉及一种旋转式冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体的一侧设置有放置台，所述冲压机本体上设置有用于对工件进行推动的推动装置，所述冲压机本体的一侧设置有输送装置，所述输送装置包括设置于冲压机本体一侧的机架和用于将推动装置推动到机架处的工件输送到放置台上的输送组件，所述输送组件设置于机架上。本申请具有能够提升工件的放置的便捷性，进而降低人工劳动强度的效果。进而降低人工劳动强度的效果。进而降低人工劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式冲压机


[0001]本申请涉及物料冲压加工设备的
，尤其是涉及一种旋转式冲压机。

技术介绍

[0002]目前冲压机是一种借助于常规或专用冲压设备的动力，使板材在模具里直接受到变形力，从而获得一定形状的板材的加工设备，常用于机械生产加工中零部件或是板材的冲压加工，其中冲床就是最常见的一种冲压机。
[0003]现有的旋转式冲压机在对工件加工完成时，需要工作人员将工件从冲压机内取出，并将工件摆放到放置台上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有工件的放置不便捷，人工劳动强度较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了能够提升工件的放置的便捷性，进而降低人工劳动强度，本申请提供一种旋转式冲压机。
[0006]本申请提供的一种旋转式冲压机，采用如下的技术方案：一种旋转式冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体的一侧设置有放置台，所述冲压机本体上设置有用于对工件进行推动的推动装置，所述冲压机本体的一侧设置有输送装置，所述输送装置包括设置于冲压机本体一侧的机架和用于将推动装置推动到机架处的工件输送到放置台上的输送组件，所述输送组件设置于机架上 。
[0007]通过采用上述技术方案，通过推动装置和输送装置的设置，启动推动装置，将工件进行推动，并将工件推动到输送组件上，接着通过输送组件将工件输送到放置台上，能够实现对工件的自动放置，能够提升工件的放置的便捷性，进而降低人工劳动强度。
[0008]可选的，所述推动装置包括用于将工件向输送组件内推动的推动板和用于驱动推动板进行滑动的驱动器一，所述驱动器一与推动板相连接 。
[0009]通过采用上述技术方案，启动驱动器一，能够带动推动板滑动，进而通过推动板将工件进行推动，实现对工件的便捷推动。
[0010]可选的，所述输送组件包括安装于机架上的驱动件一、设置于驱动件一输出端的输送辊和输送皮带，所述输送辊在机架上转动配合有多个，所述输送皮带绕设于多个输送辊上 。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动件一，能够带动输送辊转动，进而带动输送皮带转动，实现对输送带上的工件的输送。
[0012]可选的，所述放置台设置于机架背离冲压机本体的一侧，且所述放置台的长度方向与工件的输送方向相互交叉设置，所述机架上设置有用于将工件推送到推送装置 。
[0013]通过采用上述技术方案，通过将放置台设置在机架的一侧，能够使设备占用的场地较小，进而方便在较小的场地内进行操作，同时启动推送装置，将输送到推送装置处的工
件输送到放置台上，能够实现对工件的输送。
[0014]可选的，所述推送装置包括设置于机架上的固定架、用于将工件推送的推送架、用于带动推送架升降的升降机构和用于带动推送架将工件推送的推送机构，所述升降机构设置于固定架上，所述推送机构设置于升降机构上，所述推送架设置于推送机构上 。
[0015]通过采用上述技术方案，启动升降机构，带动推送机构和推送架下降到工件处，接着启动推送机构，带动推送架将工件进行推动，进而实现对工件的便捷推送。
[0016]可选的，所述升降机构包括沿着竖向方向滑动配合于固定架上的升降块、螺纹配合于升降块上的螺杆和用于驱动螺杆转动的驱动组件 。
[0017]通过采用上述技术方案，启动驱动组件，能够带动螺杆转动，带动升降块沿着螺杆进行升降，实现推送架的升降调节。
[0018]可选的，所述推送机构包括安装于升降块上的驱动器二和设置于推送架上的连接杆，所述驱动器二与连接杆相连接且用于推动推送架将工件推送 。
[0019]通过采用上述技术方案，启动驱动器二，能够带动连接杆滑动，进而带动推送架进行滑动，实现对工件的推送。
[0020]可选的，所述机架上设置有收集装置，所述收集装置包括用于收纳工件的多个收集盒和用于带动收集盒转动到推送架处的转动组件，所述转动组件设置于固定架上，所述收集盒设置于转动组件上，且所述收集盒朝向冲压机本体的一侧设置为开口端，另一端为封口端。
[0021]通过采用上述技术方案，通过收集盒的设置，开口端能够供工件进入，并将通过封口端将工件进行整齐排列，随后启动转动组件，带动收集盒转动，并转动到推送架处，通过推送架将工件推送，实现对工件的便捷收集。
[0022]可选的，所述收集盒包括设置于转动组件上的盒体和朝向放置台设置的转动板，所述盒体朝向放置台的一端开设有安装槽，所述转动板转动配合于安装槽内，所述盒体上设置有用于推动转动板转动到竖向位置处的扭簧，所述扭簧的一端抵接于盒体上，另一端与转动板相连接 。
[0023]通过采用上述技术方案，通过转动板的设置，使收集盒运动到推送架处时，推送架下降，能够推动转动板转开，进而方便推送架将工件从收集盒内进行推送，实现对工件的推送，同时通过扭簧的设置，使工件推送完成后，能够带动转动板复位，方便进行再一次的工件的收集。
[0024]可选的，所述推送架的底端设置有弧形面，所述弧形面沿着竖直向下的方向上朝靠近转动板处突出设置 。
[0025]通过采用上述技术方案，通过弧形面的设置，使推送架向下运动时，推送架将转动板挤压时，转动板能够更好的转动。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过推动装置和输送装置的设置，启动推动装置，将工件进行推动，并将工件推动到输送组件上，接着通过输送组件将工件输送到放置台上，能够实现对工件的自动放置，能够提升工件的放置的便捷性，进而降低人工劳动强度。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是示出推送装置和收集装置的连接关系的结构示意图；图4是图3中B处的局部放大图。
[0028]附图标记说明：1、冲压机本体；2、放置台；3、推动装置；31、推动板；32、驱动器一；4、输送装置；41、机架；42、输送组件；421、驱动件一；422、输送辊；423、输送皮带；5、推送装置；51、固定架；52、推送架；521、弧形面；53、升降机构；531、升降块；532、螺杆；533、驱动组件；534、驱动件二；535、蜗杆；536、蜗轮；54、推送机构；541、驱动器二；542、连接杆；6、收集装置；61、收集盒；611、盒体；612、转动板；62、转动组件；621、驱动件三；622、转动架；7、扭簧；8、配重块；9、导向机构；91、导向板；92、限位板；93、安装板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种旋转式冲压机。参照图1和图2，包括冲压机本体1，冲压机本体1上设置有冲压机构，冲压机构包括气缸和冲压板，冲压机本体1的一侧设置有放置台2，放置台2的长度方向与工件的输送方向相互交叉垂直设置。放置台2的上表面固定设置有“凹”字形挡板，冲压机本体1上设置有用于对工件进行推动的推动装置3，冲压机本体1的一侧设置有输送装置4。需要对工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式冲压机，包括冲压机本体（1），其特征在于：所述冲压机本体（1）的一侧设置有放置台（2），所述冲压机本体（1）上设置有用于对工件进行推动的推动装置（3），所述冲压机本体（1）的一侧设置有输送装置（4），所述输送装置（4）包括设置于冲压机本体（1）一侧的机架（41）和用于将推动装置（3）推动到机架（41）处的工件输送到放置台（2）上的输送组件（42），所述输送组件（42）设置于机架（41）上。2.根据权利要求1所述的一种旋转式冲压机，其特征在于：所述推动装置（3）包括用于将工件向输送组件（42）内推动的推动板（31）和用于驱动推动板（31）进行滑动的驱动器一（32），所述驱动器一（32）与推动板（31）相连接。3.根据权利要求1所述的一种旋转式冲压机，其特征在于：所述输送组件（42）包括安装于机架（41）上的驱动件一（421）、设置于驱动件一（421）输出端的输送辊（422）和输送皮带（423），所述输送辊（422）在机架（41）上转动配合有多个，所述输送皮带（423）绕设于多个输送辊（422）上。4.根据权利要求1所述的一种旋转式冲压机，其特征在于：所述放置台（2）设置于机架（41）背离冲压机本体（1）的一侧，且所述放置台（2）的长度方向与工件的输送方向相互交叉设置，所述机架（41）上设置有用于将工件推送到推送装置（5）。5.根据权利要求4所述的一种旋转式冲压机，其特征在于：所述推送装置（5）包括设置于机架（41）上的固定架（51）、用于将工件推送的推送架（52）、用于带动推送架（52）升降的升降机构（53）和用于带动推送架（52）将工件推送的推送机构（54），所述升降机构（53）设置于固定架（51）上，所述推送机构（54）设置于升降机构（53）上，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：代德平，
申请(专利权)人：上海子誉电子陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：