一种铝材加工用折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工设备技术领域，具体是一种铝材加工用折弯机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有U形板，所述U形板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模，所述工作台的上表面固定连接有下模，所述下模内设置有活动装置，所述下模的上表面放置有铝材板，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内设置有两个连接块，所述凹槽的内部左壁固定连接有限位杆，本实用新型专利技术能够通过设置空腔、压缩弹簧配合面板，方便与利用压缩弹簧的弹力带动面板上升位置，便于面板带动顶杆上升位置，方便上升的顶杆将下模内的铝材板给顶出来，方便用户取出成形的铝材板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用折弯机


[0001]本技术涉及铝材加工设备
，具体是一种铝材加工用折弯机。

技术介绍

[0002]铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
[0003]现有技术中，铝材在加工时不便从下模内脱离出来，且现有的一些铝材压铸折弯机在压铸折弯时缺乏固定装置，当人工放置到下模上时不能使铝材板很好地处于居中位置，这会导致压铸出来的铝材板精度不够准确，为此，我们提出一种铝材加工用折弯机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材加工用折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种铝材加工用折弯机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有U形板，所述U形板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模，所述工作台的上表面固定连接有下模，所述下模内设置有活动装置，所述下模的上表面放置有铝材板，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内设置有两个连接块，所述凹槽的内部左壁固定连接有限位杆，所述限位杆的右端贯穿两个连接块的侧壁与凹槽的内部右壁固定连接，所述凹槽内设置有两个拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧一端分别与两个连接块固定连接，两个所述连接块的上表面固定连接有条形板，所述凹槽的内壁固定连接有空心筒，所述空心筒内有两个对称设置的活塞，所述活塞的一端固定连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿空心筒的内壁与连接块固定连接，所述空心筒的内壁固定连接有两组对称设置有限位块，所述工作台的下表面设置有输气装置。
[0006]优选的，所述输气装置包括垂直板，所述垂直板与工作台的下表面固定连接，所述垂直板的右侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的下方设置有气囊，所述气囊的表面连通有输气管，所述输气管的另一端贯穿垂直板的右侧与空心筒连通设置。
[0007]优选的，所述活动装置包括空腔，所述空腔开设在下模内，所述空腔的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有面板，所述面板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的上端贯穿空腔的内壁并延伸至下模的模槽内。
[0008]优选的，两个所述条形板的前侧壁设置有指标头，所述指标头为红色设置。
[0009]优选的，所述工作台的前侧壁设置有刻度线，所述刻度线与指标头相匹配。
[0010]优选的，所述空心筒的上表面固定连接有凸块，所述凸块的两侧分别与两个拉伸弹簧的另一端固定连接。
[0011]本技术通过改进在此提供一种铝材加工用折弯机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术，通过设置滑槽、滑块配合气囊，当滑块向下移动时就会挤压气囊，当气囊受到挤压时就会将空气输送进空心筒内，当U形板的空气达到移动压强时就会向外移动两个活塞的位置，而向外移动的活塞会通过推杆移动连接块的位置，方便连接块带动条形板移动位置，该种操作方式方便用户通过一个动作同时移动两个条形板的位置，通过设置拉伸弹簧、指标头配合刻度线，能够使用户知道铝材板哪侧的位置偏移较大，方便用户进行调节，方便将铝材板调节成居中状态同时也能起到一定的固定作用。
[0013]其二：本技术，通过设置空腔、压缩弹簧配合面板，方便与利用压缩弹簧的弹力带动面板上升位置，便于面板带动顶杆上升位置，方便上升的顶杆将下模内的铝材板给顶出来，方便用户取出成形的铝材板。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的空心筒剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术的下模剖视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、工作台；2、U形板；3、液压缸；4、上模；5、下模；6、铝材板；7、凹槽；8、连接块；9、限位杆；10、拉伸弹簧；11、条形板；12、空心筒；13、活塞；14、推杆；15、限位块；16、垂直板；17、滑槽；18、滑块；19、气囊；20、输气管；21、空腔；22、压缩弹簧；23、面板；24、顶杆；25、指标头；26、刻度线；27、凸块。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种铝材加工用折弯机，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种铝材加工用折弯机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有U形板2，U形板2的下表面固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有上模4，工作台1的上表面固定连接有下模5，下模5内设置有活动装置，下模5的上表面放置有铝材板6，工作台1的上表面开设有凹槽7，凹槽7的内设置有两个连接块8，凹槽7的内部左壁固定连接有限位杆9，限位杆9的右端贯穿两个连接块8的侧壁与凹槽7的内部右壁固定连接，凹槽7内设置有两个拉伸弹簧10，两个拉伸弹簧10一端分别与两个连接块8固定连接，两个连接块8的上表面固定连接有条形板11，凹槽7的内壁固定连接有空心筒12，空心筒12内有两个对称设置的活塞13，活塞13的一端固定连接有推杆14，推杆14的另一端贯穿空心筒12的内壁与连接块8固定连接，空心筒12的内壁固定连接有两组对称设置有限位块15，工作台1的下表面设置有输气装置。
[0024]进一步地，输气装置包括垂直板16，垂直板16与工作台1的下表面固定连接，垂直板16的右侧开设有滑槽17，滑槽17上滑动连接有滑块18，滑块18的下方设置有气囊19，气囊19的表面连通有输气管20，输气管20的另一端贯穿垂直板16的右侧与空心筒12连通设置，通过设置输气管20，方便将气囊19内空气输送空心筒12内，同时也方便将空心筒12内的空气导流会气囊19捏。
[0025]进一步地，活动装置包括空腔21，空腔21开设在下模5内，空腔21的内壁固定连接有压缩弹簧22，压缩弹簧22的上端固定连接有面板23，面板23的上表面固定连接有顶杆24，顶杆24的上端贯穿空腔21的内壁并延伸至下模5的模槽内。
[0026]进一步地，两个条形板11的前侧壁设置有指标头25，指标头25为红色设置，通过设置指标头25，方便用观察，便于用户确定那边的条形板11偏移比较严重。
[0027]进一步地，工作台1的前侧壁设置有刻度线26，刻度线26与指标头25相匹配，通过设置刻度线26，能够确定铝材板6处于偏移状态，起到了提示作用。
[0028]进一步地，空心筒12的上表面固定连接有凸块27，凸块27的两侧分别与两个拉伸弹簧10的另一端固定连接，通过设置凸块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的下表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有上模(4)，所述工作台(1)的上表面固定连接有下模(5)，所述下模(5)内设置有活动装置，所述下模(5)的上表面放置有铝材板(6)，所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内设置有两个连接块(8)，所述凹槽(7)的内部左壁固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的右端贯穿两个连接块(8)的侧壁与凹槽(7)的内部右壁固定连接，所述凹槽(7)内设置有两个拉伸弹簧(10)，两个所述拉伸弹簧(10)一端分别与两个连接块(8)固定连接，两个所述连接块(8)的上表面固定连接有条形板(11)，所述凹槽(7)的内壁固定连接有空心筒(12)，所述空心筒(12)内有两个对称设置的活塞(13)，所述活塞(13)的一端固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)的另一端贯穿空心筒(12)的内壁与连接块(8)固定连接，所述空心筒(12)的内壁固定连接有两组对称设置有限位块(15)，所述工作台(1)的下表面设置有输气装置。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯机，其特征在于：所述输气装置包括垂直板(16)，所述垂直板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智华，
申请(专利权)人：深圳莱富特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：