本实用新型专利技术涉及板材折弯技术领域，尤其涉及一种通用型板材折弯装置，解决了现有技术中市场上的折弯装置在实际使用过程中会出现板材上的残渣吸附在装置表面，堆积得过多会影响到折弯效率，所以需要人员定期清扫，但经常性的清扫无疑增加了人员的工作负担，降低了装置的折弯效率的问题。一种通用型板材折弯装置，包括工作台，工作台的一侧固定连接有支撑梁，且支撑梁的一端固定连接有横板，且横板的内腔顶部安装有气缸，并且气缸的底部固定连接有连接板，连接板的一侧设置有压片。本实用新型专利技术避免了人员需要定期手动清理折弯板内部的杂物的步骤，节省了人员的体力，缩短了清理所需要的时间，提高了折弯装置的使用率。提高了折弯装置的使用率。提高了折弯装置的使用率。
【技术实现步骤摘要】
一种通用型板材折弯装置
[0001]本技术涉及板材折弯
，尤其涉及一种通用型板材折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的
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随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]但是，市场上的折弯装置在实际使用过程中会出现板材上的残渣吸附在装置表面，堆积得过多会影响到折弯效率，所以需要人员定期清扫，但经常性的清扫无疑增加了人员的工作负担，降低了装置的折弯效率，因此需要一种通用型板材折弯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种通用型板材折弯装置，解决了现有技术中市场上的折弯装置在实际使用过程中会出现板材上的残渣吸附在装置表面，堆积得过多会影响到折弯效率，所以需要人员定期清扫，但经常性的清扫无疑增加了人员的工作负担，降低了装置的折弯效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种通用型板材折弯装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有支撑梁，且支撑梁的一端固定连接有横板，且横板的内腔顶部安装有气缸，并且气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有压片，且压片靠近横板的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板，所述连接板的两侧分别与相邻的侧板的一侧固定连接，所述横板的两侧分别与相邻的侧板滑动连接，所述工作台的顶部可拆卸连接有折弯板，且工作台远离支撑梁的一侧固定连接有保护外壳，并且保护外壳的一侧安装有电机，所述保护外壳的一侧开设有安装槽，所述电机的一端固定连接有贯穿安装槽侧壁的螺纹杆，且螺纹杆的外圈套设有螺母套，并且螺母套的外圈固定连接有贯穿安装槽内腔顶部开设的移动槽的移动块，所述折弯板的正上方设置有清理刷，且清理刷的底部一侧与移动块的顶部固定连接，并且清理刷的底部另一侧与工作台的一侧外壁滑动连接。
[0007]优选地，所述折弯板的顶部四个拐角处均设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿折弯板与工作台顶部开设的螺孔通过螺纹旋合连接。
[0008]优选地，所述横板的两侧均固定连接有限位杆，所述侧板靠近横板的一侧开设有与限位杆相适配的限位槽。
[0009]优选地，所述气缸的顶部与横板的内腔顶部通过螺栓固定连接，且气缸的输出端与连接板的顶部固定连接。
[0010]优选地，所述螺纹杆远离电机的一端与相邻的安装槽的内侧壁通过转轴转动连接。
[0011]优选地，所述工作台远离保护外壳的一侧固定连接有滑轨，所述清理刷的底部另一侧固定连接有与滑轨相适配的滑动组件。
[0012]优选地，所述电机的输出轴与通过轴套贯穿安装槽侧壁的螺纹杆一端传动连接。
[0013]优选地，所述清理刷的底部与折弯板的顶部相贴合。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]在人员使用时，人员将板材放置在折弯板顶部通过气缸带动连接板向下位移，使得压片对板材表面进行挤压，通过折弯板的顶部辅助，使得板材折弯成型，时间的使用折弯板的凹槽会残留板材带来的灰尘或残渣，通过电机带动螺纹杆旋转，使得螺母套旋转，通过移动块和移动槽的限制，使得螺母套可带动移动块向前位移，也一并带动了清理刷开始对折弯板的凹槽内部灰尘或残渣进行清理，避免了人员需要定期手动清理折弯板内部的杂物的步骤，节省了人员的体力，缩短了清理所需要的时间，提高了折弯装置的使用率。
[0016]本技术还具备以下有益效果：
[0017]通过螺栓和折弯板的设置，方便人员根据实际使用情况来选择合适的折弯板并快速进行安装固定，通过限位杆和限位槽的设置，限定了压片的运动方向为竖直状态，通过连接板的设置，使得侧板受力均匀，避免了压片发生左右倾斜的问题，通过保护外壳的设置，保护了内部的机械机构不受外力的影响，通过滑轨和滑动组件的设置，保证了清理刷一侧的平衡稳定性，通过螺纹杆的设置，使得螺母套具有了位移的动力，通过移动槽和移动块的设置，限定了螺母套不会随着螺纹杆一并旋转。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术横板结构示意图；
[0021]图3为本技术清理刷结构示意图；
[0022]图4为本技术电机结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑梁；3、保护外壳；4、折弯板；5、螺栓；6、横板；7、限位杆；8、气缸；9、压片；10、侧板；11、限位槽；12、连接板；13、电机；14、安装槽；15、螺纹杆；16、螺母套；17、移动块；18、移动槽；19、清理刷；20、滑动组件；21、滑轨。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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4，一种通用型板材折弯装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有支撑梁2，且支撑梁2的一端固定连接有横板6，且横板6的内腔顶部安装有气缸8，并且气缸8的底部固定连接有连接板12，连接板12的一侧设置有压片9，且压片9靠近横板6的一侧外壁
的两侧均固定连接有侧板10，连接板12的两侧分别与相邻的侧板10的一侧固定连接，横板6的两侧分别与相邻的侧板10滑动连接，工作台1的顶部可拆卸连接有折弯板4，且工作台1远离支撑梁2的一侧固定连接有保护外壳3，并且保护外壳3的一侧安装有电机13，保护外壳3的一侧开设有安装槽14，电机13的一端固定连接有贯穿安装槽14侧壁的螺纹杆15，且螺纹杆15的外圈套设有螺母套16，并且螺母套16的外圈固定连接有贯穿安装槽14内腔顶部开设的移动槽18的移动块17，折弯板4的正上方设置有清理刷19，且清理刷19的底部一侧与移动块17的顶部固定连接，并且清理刷19的底部另一侧与工作台1的一侧外壁滑动连接，具体的，在人员使用时，人员将板材放置在折弯板4顶部通过气缸8带动连接板12向下位移，使得压片9对板材表面进行挤压，通过折弯板4的顶部辅助，使得板材折弯成型，通过限位杆7和限位槽11的设置，限定了压片9的运动方向为竖直状态，长时间的使用折弯板4的凹槽会残留板材带来的灰尘或残渣，通过电机13带动螺纹杆15旋转，使得螺母套16旋转，通过移动块17和移动槽18的限制，使得螺母套16可带动移动块17向前位移，也一并带动了清理刷19开始对折弯板4的凹槽内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型板材折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有支撑梁(2)，且支撑梁(2)的一端固定连接有横板(6)，且横板(6)的内腔顶部安装有气缸(8)，并且气缸(8)的底部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧设置有压片(9)，且压片(9)靠近横板(6)的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板(10)，所述连接板(12)的两侧分别与相邻的侧板(10)的一侧固定连接，所述横板(6)的两侧分别与相邻的侧板(10)滑动连接，所述工作台(1)的顶部可拆卸连接有折弯板(4)，且工作台(1)远离支撑梁(2)的一侧固定连接有保护外壳(3)，并且保护外壳(3)的一侧安装有电机(13)，所述保护外壳(3)的一侧开设有安装槽(14)，所述电机(13)的一端固定连接有贯穿安装槽(14)侧壁的螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的外圈套设有螺母套(16)，并且螺母套(16)的外圈固定连接有贯穿安装槽(14)内腔顶部开设的移动槽(18)的移动块(17)，所述折弯板(4)的正上方设置有清理刷(19)，且清理刷(19)的底部一侧与移动块(17)的顶部固定连接，并且清理刷(19)的底部另一侧与工作台(1)的一侧外壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种通用型板材折弯装置，其特征在于，所述折弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡成果，蔡义新，刘志丰，
申请(专利权)人：湖南名匠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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