一种推车生产用自动折弯装置制造方法及图纸

技术编号:34743177 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-31 18:36
本实用新型专利技术公开了一种推车生产用自动折弯装置,包括折弯机本体与放置框,所述折弯机本体侧壁通过安装架固定连接有安装框,所述安装框内设有用于折弯后物料下料的下料机构,所述下料机构包括固定连接在安装框内底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动座,所述移动座上端固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术设置了下料机构,可以实现物料的自动下料并且使其摆放整齐,不需要人为整理物料,进而提高了装置的实用性,另外设置了限位板、限位杆等,可以使得放置框被固定,避免了放置框放置过程中的移动,从而提高了物料下料过程中放置框的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种推车生产用自动折弯装置


[0001]本技术涉及推车生产设备
,尤其涉及一种推车生产用自动折弯装置。

技术介绍

[0002]手推车包括底架,底架一般由底架管、前连接管、前连接杆、后连接管和连接板焊接而成。手推车生产过程中需利用折弯机对各类管进行机械折弯。
[0003]现有的推车生产用自动折弯装置虽可以替代人工折弯,但是缺少相应的下料机构,由于管道折弯后不易摆放,故管道折弯后通常随意仍在折弯机附近,等待所有管道折弯结束后再进行统一整理,人为整理费时费力,所以,需要设计一种推车生产用自动折弯装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种推车生产用自动折弯装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种推车生产用自动折弯装置,包括折弯机本体与放置框,所述折弯机本体侧壁通过安装架固定连接有安装框,所述安装框内设有用于折弯后物料下料的下料机构,所述下料机构包括固定连接在安装框内底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动座,所述移动座上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有放置板,所述放置板上端设有放置槽,所述安装框内壁设有用于放置放置框的放置机构。
[0007]优选地,所述放置机构包括固定连接在安装框两内壁的两个滑轨,所述滑轨内设有滑动板,两个所述滑动板上端均与放置框下端固定连接,所述安装框内设有用于限制移动座移动方向的限制机构。/>[0008]优选地,所述限制机构包括固定连接在安装框内底部的固定板,所述固定板下端开设有移动槽,所述移动座侧壁与移动槽内壁滑动连接。
[0009]优选地,所述放置框截面为U形,所述放置框上端固定连接有两个把手,所述放置框上端固定连接有挡板。
[0010]优选地,所述放置框下端固定连接有限位板,所述安装框内壁固定连接有横板,所述横板上端贯穿设有限位杆,所述限位杆上端贯穿限位板上端。
[0011]优选地,所述限位杆下端固定连接有拉环,所述拉环上端通过弹簧与横板下端弹性连接。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了下料机构,启动电动推杆,放置板向上移动再启动驱动电机,螺纹杆转动移动座带动物料向右移动,随后电动推杆的输出端收缩,物料自动落在了放置框上,
驱动电机的输出轴反转,移动座复位,后续物料按上述步骤依次放置在放置框上,该过程中实现了物料的自动下料并且还可以使其摆放整齐,不需要人为整理物料,进而提高了装置的实用性;
[0014]2、本装置设置了限位板、限位杆等,向下拉动拉环,限位杆与限位板分离,将新的放置框的滑动板对准滑轨将放置框放置在安装框内壁,松开拉环,限位杆在弹簧弹性作用下向上移动贯穿限位板,放置框被固定,避免了放置框放置过程中的移动,从而提高了物料下料过程中放置框的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种推车生产用自动折弯装置的结构示意图;
[0016]图2为图1的A处结构放大图;
[0017]图3为图1的B处结构放大图;
[0018]图4为本技术提出的一种推车生产用自动折弯装置的放置框与滑动板装配图。
[0019]图中:1折弯机本体、2安装架、3安装框、4驱动电机、5放置框、6把手、7固定板、8螺纹杆、9滑动板、10滑轨、11挡板、12限位板、13横板、14限位杆、15移动座、16电动推杆、17放置板、18放置槽、19移动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种推车生产用自动折弯装置,包括折弯机本体1与放置框5,折弯机本体1侧壁通过安装架2固定连接有安装框3。
[0022]安装框3内设有用于折弯后物料下料的下料机构,下料机构包括固定连接在安装框3内底部的驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆8,驱动电机4由外部控制器控制,移动座15的给进距离可控,由于控制器为现有技术,故未示出,螺纹杆8上螺纹连接有移动座15,移动座15上端固定连接有电动推杆16,电动推杆16输出端固定连接有放置板17,放置板17上端设有放置槽18,放置槽18截面与弯折后的管道形状配合,如V形或者S形,可以使放置在放置板17上端的物料摆放位置相同。
[0023]安装框3内壁设有用于放置放置框5的放置机构,放置机构包括固定连接在安装框3两内壁的两个滑轨10,滑轨10内设有滑动板9,两个滑动板9上端均与放置框5下端固定连接,滑动板9与滑轨10的设置使得放置框5移动更加顺利。
[0024]安装框3内设有用于限制移动座15移动方向的限制机构,限制机构包括固定连接在安装框3内底部的固定板7,固定板7下端开设有移动槽19,移动座15侧壁与移动槽19内壁滑动连接,移动槽19截面为凸型结构,可以对移动座15侧壁进行限位,使得移动座15不会跟随螺纹杆8转动而转动。
[0025]本技术中,放置框5截面为U形,放置框5上端固定连接有两个把手6,如图4所示,放置板17能够进入放置框5内,放置框5上端固定连接有挡板11。
[0026]本技术中,放置框5下端固定连接有限位板12,限位板12截面为L形,安装框3内壁固定连接有横板13,横板13上端贯穿设有限位杆14,限位杆14上端贯穿限位板12上端,限位杆14下端固定连接有拉环,拉环上端通过弹簧与横板13下端弹性连接。
[0027]在使用时,将折弯后的物料放置在放置板17上的放置槽18内,启动电动推杆16,电动推杆16的输出端伸展带动放置板17向上移动至高于放置框5的位置,再启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴带动螺纹杆8转动,移动座15在移动槽19限位下,移动座15带动物料向右移动,当物料移动至挡板11附近后,启动电动推杆16,电动推杆16的输出端收缩,物料自动落在了放置框5上,驱动电机4的输出轴反转,移动座15复位,后续物料按上述步骤依次放置在放置框5上,值得注意的是,移动座15每次向右移动的距离都逐渐减小,该过程中实现了物料的自动下料并且还可以使其摆放整齐,不需要人为整理物料,进而提高了装置的实用性;
[0028]在取下放置框5时,向下拉动拉环,拉环带动限位杆14向下移动,限位杆14与限位板12分离,即可通过把手6将滑动板9从滑轨10向右移出,即可取下放置框5,将新的放置框5的滑动板9对准滑轨10将放置框5放置在安装框3内壁,松开拉环,拉环在弹簧弹性作用下向上移动,限位杆14向上移动贯穿限位板12,可以对放置框5进行固定,避免了放置框5放置过程中的移动,从而提高了物料下料过程中放置框5的稳定性。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推车生产用自动折弯装置,包括折弯机本体(1)与放置框(5),其特征在于,所述折弯机本体(1)侧壁通过安装架(2)固定连接有安装框(3),所述安装框(3)内设有用于折弯后物料下料的下料机构,所述下料机构包括固定连接在安装框(3)内底部的驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)上螺纹连接有移动座(15),所述移动座(15)上端固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)输出端固定连接有放置板(17),所述放置板(17)上端设有放置槽(18),所述安装框(3)内壁设有用于放置放置框(5)的放置机构。2.根据权利要求1所述的一种推车生产用自动折弯装置,其特征在于,所述放置机构包括固定连接在安装框(3)两内壁的两个滑轨(10),所述滑轨(10)内设有滑动板(9),两个所述滑动板(9)上端均与放置框(5)下端固定连接,所述安装框(3)内设有用于限制移动座(15)移动方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芙榕
申请(专利权)人:青岛嘉佰睿工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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