一种通用外齿跨球距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通用外齿跨球距检测装置，属于齿轮加工制造领域，旨在解决现有技术中在采用量棒来测量带鼓形大螺旋角斜齿轮的跨棒距时，导致测量不准确的缺陷性技术问题。可兼容多种不同模数及齿宽范围的零件。相比于量棒测量，量球测量带鼓形大螺旋角斜齿轮跨棒距更精准，推针式齿槽自适应结构，适用于目前大部分轴齿类零件齿槽宽度；双螺母锁紧固定结构，既可防止测量过程中V形支撑块移动，也可以调节两边V形支撑块高度；提出了T形槽锁止方法以及双螺母调节固定结构，实现宽度、高度两个方向上无级调节，解决了检测装置通用性问题；V形支撑块可以稳定测量跨球距，排除人为倾斜因素影响测量结果。斜因素影响测量结果。斜因素影响测量结果。

【技术实现步骤摘要】
一种通用外齿跨球距检测装置


[0001]本技术属于齿轮加工制造领域，涉及一种通用外齿跨球距检测装置。

技术介绍

[0002]众所周知，在齿轮加工制造领域，常会面临齿厚检测问题。跨球距、公法线、齿厚、变位系数这几个参数可以相互换算。由于齿轮齿形一般为渐开线，分度圆上的齿厚难以直接测量。因此常用的检测方法分为公法线检测和跨球距检测两种。跨球距检测方法比公法线检测准确，因此一般以跨球距检测为准。
[0003]目前齿轮加工制造行业中通常使用量棒加千分尺测量齿轮跨球距。随着新能源、AT等新型传动装置的发展，对齿轮高转速大扭矩的要求进一步提升。带鼓形的斜齿轮承载能力远优于直齿轮，是未来高端齿轮的发展方向。一般带鼓形修形的齿轮跨棒距是指在齿宽中部测量值，此时量棒测量十分不准确，给现场测量到来极大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种通用外齿跨球距检测装置，旨在解决现有技术中在采用量棒来测量带鼓形大螺旋角斜齿轮的跨棒距时，导致测量不准确的缺陷性技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]本技术提出的一种通用外齿跨球距检测装置，包括千分尺、V形支撑块和量球；所述V形支撑块和所述量球均有两个；
[0007]在带鼓形大螺旋角斜齿轮的下方安装有底座，所述底座的上表面开设有凹槽，在带鼓形大螺旋角斜齿轮的两侧均垂直安装有支撑螺杆，两个所述支撑螺杆的下底面均位于所述凹槽内；在所述支撑螺杆上均套设有调节螺母；
[0008]所述V形支撑块的一侧开设有用于固定所述千分尺的V形槽，所述V形支撑块的另一侧开设有用于与所述支撑螺杆固定的第一通孔；两个所述V形支撑块分别套设在两个所述支撑螺杆上，两个所述V形支撑块均位于所述调节螺母的上方；所述量球的一侧与所述千分尺贴合，所述量球的另一侧与带鼓形大螺旋角斜齿轮的齿槽贴合。
[0009]优选地，两个所述调节锁母等高设置。
[0010]优选地，在所述V形槽的下方开设有若干第二通孔，在若干个所述第二通孔内均安装有用于固定所述量球的推针。
[0011]优选地，所述第二通孔有7个。
[0012]优选地，在所述支撑螺杆上均套设有固定螺母，两个所述固定螺母分别位于两个所述V形支撑块的上方。
[0013]优选地，两个所述固定螺母等高设置。
[0014]优选地，所述凹槽为T形结构。
[0015]优选地，在所述凹槽内对称安装有两个滑块，所述滑块的一侧开设有用于固定所
述支撑螺杆的第三通孔，所述滑块的另一侧开设有第四通孔，在所述第四通孔内安装有用于固定所述底座和所述滑块的紧锁螺钉。
[0016]优选地，所述滑块为正方体结构或长方体结构。
[0017]优选地，所述带鼓形大螺旋角斜齿轮的高度小于所述支撑螺杆的高度。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提出的一种通用外齿跨球距检测装置，通过在带鼓形大螺旋角斜齿轮的下方安装底座，并且在底座的上表面开设有凹槽，在带鼓形大螺旋角斜齿轮的两侧均垂直安装支撑螺杆，能够将支撑螺杆安装在凹槽内；在支撑螺杆上安装调节螺母，通过调节调节螺母的高度，能够实现高度方向的调节；在调节螺母上安装V形支撑块，能够将千分尺固定在V形支撑块上，能够消除由于操作工手持千分尺倾斜造成的人为测量误差；将量球一侧与带鼓形大螺旋角斜齿轮的齿槽贴合，另一侧和千分尺贴合，能够用来精准的测量带鼓形大螺旋角斜齿轮的跨球距。因此，本技术提出的一种通用外齿跨球距检测装置，能够通过以上方案解决在测量带鼓形大螺旋角斜齿轮的跨球距时，采用量棒来测量齿轮的跨棒距，导致测量不准确的技术问题。
[0020]进一步地，在V形支撑块上安装固定螺母，能够固定V形支撑块。
[0021]进一步地，凹槽为T形结构，滑块为正方体结构或长方体结构，能够将滑块固定在凹槽内，实现宽度方向上的调节；将支撑螺杆插在第三通孔内，在第四通孔中安装紧锁螺钉，能够起到固定底座、滑块和支撑螺杆的作用。
[0022]进一步地，在V形支撑块上安装推针，当推针与带鼓形大螺旋角斜齿轮的齿槽贴合时，推针起到量球防掉功能。
[0023]进一步地，支撑螺杆的高度比带鼓形大螺旋角斜齿轮的高度高，目的是为了能够测量带鼓形大螺旋角斜齿轮任意高度的跨球距。
附图说明
[0024]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术的通用外齿跨球距检测装置的整体结构图。
[0026]图2为本技术的通用外齿跨球距检测装置的正视图。
[0027]图3为本技术滑块的结构图((a)为滑块的俯视图；(b)为滑块的主视图)。
[0028]图4为本技术V形支撑块的结构图((a)为V形支撑块的俯视图；(b)为V形支撑块的主视图)。
[0029]其中：1
‑
底座；2
‑
滑块；3
‑
锁紧螺钉；4
‑
支撑螺杆；5
‑
千分尺；6
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调节螺母；7
‑
推针；8
‑
V形支撑块；9
‑
固定螺母；10
‑
量球；11
‑
带鼓形大螺旋角斜齿轮。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用外齿跨球距检测装置，其特征在于，包括千分尺(5)、V形支撑块(8)和量球(10)；所述V形支撑块(8)和所述量球(10)均有两个；在带鼓形大螺旋角斜齿轮(11)的下方安装有底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有凹槽，在带鼓形大螺旋角斜齿轮(11)的两侧均垂直安装有支撑螺杆(4)，两个所述支撑螺杆(4)的下底面均位于所述凹槽内；在所述支撑螺杆(4)上均套设有调节螺母(6)；所述V形支撑块(8)的一侧开设有用于固定所述千分尺(5)的V形槽，所述V形支撑块(8)的另一侧开设有用于与所述支撑螺杆(4)固定的第一通孔；两个所述V形支撑块(8)分别套设在两个所述支撑螺杆(4)上，两个所述V形支撑块(8)均位于所述调节螺母(6)的上方；所述量球(10)的一侧与所述千分尺(5)贴合，所述量球(10)的另一侧与带鼓形大螺旋角斜齿轮(11)的齿槽贴合。2.根据权利要求1所述的通用外齿跨球距检测装置，其特征在于，两个所述调节螺母(6)等高设置。3.根据权利要求2所述的通用外齿跨球距检测装置，其特征在于，在所述V形槽的下方开设有若干第二通孔，在若干个所述第二通孔内均安装有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，闫鹏辉，张录，高军军，余功炎，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：