本实用新型专利技术涉及切边装置技术领域，具体为一种塑料瓶口边角料切割装置，旋转组件包括固设于承载体上的驱动单元以及转盘，转盘与驱动单元的输出轴固定连接，固定组件固设于转盘上，固定组件用于固定塑料瓶，升降组件包括间隔固设于承载体上的两第一伸缩单元以及安装板，安装板的相对两端分别与两第一伸缩单元的输出轴固定连接，两切割组件间隔固设于安装板的下方，且两切割组件之间形成有切割空间。解决了现有的切割装置对塑料瓶口进行切割时，塑料瓶易发生形变，导致切割质量不理想的问题。导致切割质量不理想的问题。导致切割质量不理想的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶口边角料切割装置
[0001]本技术涉及切边装置
，具体为一种塑料瓶口边角料切割装置。
技术介绍
[0002]大部分的吹塑瓶是通过吹塑技术制造而成的，吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，然后经经冷却后脱模，一般瓶口会残留一些原料，所以还需要用切割装置对瓶口的角料进行切割，最后才能得到合格的成品。
[0003]在现有专利申请号为201922416897.7的专利文献中，公开了一种新型塑料瓶瓶口切割装置，并具体公开了安装板前侧上部的左右两端对应设有两个支撑板，两个支撑板之间设有往复单元，往复单元的前侧设有刀片，安装板前侧下部的左右两端对应设有两个固定板，两个固定板的内侧对应设有两个相向的夹持单元，夹持单元与刀片的位置对应，安装板上表面的中部设有电动升降杆，电动升降杆的升降端设有连接板，连接板底部的前端设有与夹持单元对应的打磨单元，安装板的侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。在上述方案中，通过刀片往复运动对瓶口进行切割，切割效率较低，且由于瓶口上端受力时易出现形变，导致瓶口切割处不整齐，影响切割质量。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种塑料瓶口边角料切割装置，用以解决现有的切割装置对塑料瓶口进行切割时，塑料瓶易发生形变，导致切割质量不理想的问题。
[0005]本技术提供了一种塑料瓶口边角料切割装置，包括
[0006]承载体，
[0007]旋转组件，所述旋转组件包括固设于承载体上的驱动单元以及转盘，所述转盘与驱动单元的输出轴固定连接；
[0008]固定组件，所述固定组件固设于转盘上，所述固定组件用于固定塑料瓶；
[0009]升降组件，所述升降组件包括间隔固设于承载体上的两第一伸缩单元以及安装板，所述安装板的相对两端分别与两第一伸缩单元的输出轴固定连接；
[0010]切割组件，两所述切割组件间隔固设于安装板的下方，且两所述切割组件之间形成有切割空间；通过两所述第一伸缩单元驱动安装板下降，供于所述塑料瓶的瓶口延伸至切割空间内，并通过所述驱动单元驱动转盘绕输出轴的轴线方向旋转，供于两所述切割组件同时对随转盘旋转的塑料瓶口进行切割。
[0011]作为优选，所述承载体包括承载板和固设于承载板下表面四角的支撑杆，所述驱动单元固设于承载板的下表面，所述驱动单元的输出轴穿过承载板与转盘固定连接，两所述第一伸缩单元固设于承载板的上表面，且所述转盘位于两所述第一伸缩单元之间。
[0012]作为优选，所述固定组件包括固设于转盘上的第一固定块、与第一固定块平行且
间隔设置的侧板、第二固定块、导杆以及螺纹杆，两所述导杆固设于第一固定块与侧板之间，所述第二固定块与两导杆滑动连接，所述螺纹杆的一端穿过侧板与第二固定块转动连接，所述螺纹杆的另一端设置有转动轮，且所述第一固定块和第二固定块相靠近的一侧面之间形成有夹持空间。
[0013]作为优选，所述第一固定块和第二固定块相靠近的一侧面均开设有卡槽，两所述卡槽围合成夹持空间。
[0014]作为优选，两所述卡槽的内壁均固设有一层软垫。
[0015]作为优选，所述第一固定块和第二固定块之间的两导杆上均设套设有压缩弹簧。
[0016]作为优选，所述切割组件包括与安装板下表面固定连接的竖板、第二伸缩单元以及切刀片，所述第二伸缩单元与竖板的一侧固定连接，所述切刀片与第二伸缩单元的输出轴固定连接，所述第二伸缩单元用于驱动切刀片接触塑料瓶口。
[0017]作为优选，两所述切割组件之间设置连接杆，所述连接杆上设置有打磨头，所述打磨头用于对塑料瓶口进行打磨。
[0018]作为优选，所述安装板下表面位于两切割组件之间设置有微型风扇。
[0019]作为优选，所述承载板上沿转盘的周向方向设置有若干支撑轴承，所述支撑轴承包括安装座、若干小滚珠以及镶嵌在轴承座内部的球珠，所述球珠位于安装座内部的部分与若干小滚珠点接触，且所述球珠延伸出安装座外部的部分与转盘的下表面点接触。
[0020]本技术的有益效果是：本技术提供一种塑料瓶口边角料切割装置，通过固定组件将塑料瓶的下端固定，塑料瓶的上端被夹持在两切割组件之间形成有切割空间内，驱动单元驱动转盘绕输出轴的轴线方向旋转，两切割组件同时对随转盘旋转的塑料瓶口进行切割，提高了对塑料瓶口的切割效率，且两切割组件对塑料瓶口切割的同时，将塑料瓶口夹持在两切割组件之间，可有效地防止塑料瓶的上端出现受力不均匀的情况，使得瓶口切割的质量更佳。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术一种塑料瓶口边角料切割装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术一种塑料瓶口边角料切割装置的主视图；
[0024]图3是本技术支撑轴承的剖视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0026]本技术提供了一种塑料瓶口边角料切割装置，包括承载体1、旋转组件2、固定组件3、升降组件4以及切割组件5，所述旋转组件2设置于承载体1上，所述固定组件3设置于旋转组件2上，所述旋转组件2用于驱动述固定组件3旋转，所述固定组件3用于固定塑料瓶的下端，所述升降组件4设置于承载体1上，两所述切割组件5与升降组件4相连接，所述升降组件4用于驱动切割组件5上升或者下降，两所述切割组件5用于对塑料瓶口进行夹持的同
时对塑料瓶口进行切割。
[0027]更具体地，在本具体实施例中，所述承载体1包括承载板11和固设于承载板11下表面四角的支撑杆12。
[0028]在本具体实施例中，所述旋转组件2包括固设于承载体1上的驱动单元21以及转盘22，所述转盘22与驱动单元21的输出轴固定连接；所述驱动单元21固设于承载板11的下表面，所述驱动单元21的输出轴穿过承载板11与转盘22固定连接。
[0029]在上述方案的基础上，为了防止转盘22转动时出现欢晃动，所述承载板11上沿转盘22的周向方向设置有若干支撑轴承23，所述支撑轴承23包括安装座231、若干小滚珠232以及镶嵌在轴承座内部的球珠233，所述球珠233位于安装座231内部的部分与若干小滚珠232点接触，且所述球珠233延伸出安装座231外部的部分与转盘22的下表面点接触。
[0030]进一步地，所述固定组件3固设于转盘22上，所述固定组件3用于固定塑料瓶；所述固定组件3包括固设于转盘22上的第一固定块31、与第一固定块31平行且间隔设置的侧板32、第二固定块33、导杆34以及螺纹杆35，两所述导杆34固设于第一固定块31与侧板32之间，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶口边角料切割装置，其特征在于，包括承载体，旋转组件，所述旋转组件包括固设于承载体上的驱动单元以及转盘，所述转盘与驱动单元的输出轴固定连接；固定组件，所述固定组件固设于转盘上，所述固定组件用于固定塑料瓶；升降组件，所述升降组件包括间隔固设于承载体上的两第一伸缩单元以及安装板，所述安装板的相对两端分别与两第一伸缩单元的输出轴固定连接；切割组件，两所述切割组件间隔固设于安装板的下方，且两所述切割组件之间形成有切割空间；通过两所述第一伸缩单元驱动安装板下降，供于所述塑料瓶的瓶口延伸至切割空间内，并通过所述驱动单元驱动转盘绕输出轴的轴线方向旋转，供于两所述切割组件同时对随转盘旋转的塑料瓶口进行切割。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口边角料切割装置，其特征在于，所述承载体包括承载板和固设于承载板下表面四角的支撑杆，所述驱动单元固设于承载板的下表面，所述驱动单元的输出轴穿过承载板与转盘固定连接，两所述第一伸缩单元固设于承载板的上表面，且所述转盘位于两所述第一伸缩单元之间。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口边角料切割装置，其特征在于，所述固定组件包括固设于转盘上的第一固定块、与第一固定块平行且间隔设置的侧板、第二固定块、导杆以及螺纹杆，两所述导杆固设于第一固定块与侧板之间，所述第二固定块与两导杆滑动连接，所述螺纹杆的一端穿过侧板与第二固定块转动连接，所述螺纹杆的另一端设置有转动轮，且所述第一固定块和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱能万，
申请(专利权)人：荆州市泽轩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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