一种套筒压铸零件修挫用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套筒压铸零件修挫用固定夹具，属于零件加工领域，包括底座，底座的表面装配有两个支柱，两个支柱的端部装配有安装平台，两个支柱之间设有搭接台，安装平台上螺接贯穿有螺杆，螺杆的底部通过直线轴承配合滑动穿过搭接台，螺杆的底端通过轴承配合安装与限位机构。本实用新型专利技术通过优化夹具结构，使得限位台结构能够配合底部的搭接机构对零件进行压制固定，使得两个限位架和限位台之间能够彼此配合形成压制结构对零件进行固定，下压限位台将零件表面进行贴合与压制，期间各个连接弹簧能够随之收缩进行减震增压，起到良好的固定作用，通过此种结构的配合使得零件的周边表面受到覆盖压制固定，保障固定效果。保障固定效果。保障固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒压铸零件修挫用固定夹具


[0001]本技术涉及零件加工领域，具体为一种套筒压铸零件修挫用固定夹具。

技术介绍

[0002]在对套筒压铸零件进行加工过程中，需要对其进行一定程度的修挫处理，以确保整体良品率，在进行加工过程中需要对其进行固定，目前常见的方法仅使用夹具进行固定，在夹持过程中难以保障对套筒压铸零件的表面限位效果，容易使得固定位置不稳，以至于影响到加工效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种套筒压铸零件修挫用固定夹具，通过优化夹具结构，起到良好的固定作用，通过此种结构的配合使得零件的周边表面受到覆盖压制固定，保障固定效果。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种套筒压铸零件修挫用固定夹具，包括底座，所述底座的表面装配有两个支柱，两个所述支柱的端部装配有安装平台，两个所述支柱之间设有搭接台，所述安装平台上螺接贯穿有螺杆，所述螺杆的底部通过直线轴承配合滑动穿过搭接台，所述螺杆的底端通过轴承配合安装与限位机构；
[0005]所述搭接台的两侧对称式安装有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的底部均铰接有安装架，两个所述安装架的端部均铰接有限位架，所述底座的表面安装有搭接机构。
[0006]优选的，所述螺杆的上部键连接有转盘，所述转盘的表面装配有把手。
[0007]优选的，所述限位机构包括安装座、安装板、连接弹簧和限位台，所述安装座通过轴承配合与螺杆的底部连接，所述安装座的底部铺设有安装板，所述安装板通过连接弹簧配合与限位台连接。
[0008]优选的，所述限位台的表面开设有弧形凹槽。
[0009]优选的，所述限位架包括外壳、内壳、垫护层、加强件和缓冲层，所述外壳的表面铰接至安装架的端部，所述外壳和内壳之间依次均匀设有加强件，所述加强件之间的间隙填充有缓冲层，所述内壳的内部填充有垫护层。
[0010]优选的，所述垫护层为橡胶材料制成的一体化结构，所述缓冲层为泡棉材料填充而成，所述加强件为铝合金材料制成的一体化结构。
[0011]优选的，所述搭接机构包括外框架、滑槽、压力弹簧、支板和滑块，所述外框架的表面开设有凹槽，所述外框架在凹槽内依次均匀设有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部链接有支板。
[0012]优选的，所述外框架的两侧内壁对称式开设有滑槽，所述支板的两侧对称式设有滑块，所述支板通过滑块配合滑动安装在两侧滑槽内。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过优化夹具结构，设置顶部的可调节限位机构对零件进行压制，使
得限位台结构能够配合底部的搭接机构对零件进行压制固定，且在此过程中可手动将限位架部分也一同贴合至零件表面，使得两个限位架也会一定程度受到压力，使得两个限位架和限位台之间能够彼此配合形成压制结构对零件进行固定，下压限位台将零件表面进行贴合与压制，期间各个连接弹簧能够随之收缩进行减震增压，起到良好的固定作用，通过此种结构的配合使得零件的周边表面受到覆盖压制固定，保障固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位架结构示意图；
[0018]图4为图1中标记A部分结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、底座；2、支柱；3、安装平台；4、搭接台；5、螺杆；6、转盘；7、把手；8、限位机构；81、安装座；82、安装板；83、连接弹簧；84、限位台；9、拉伸弹簧；10、安装架；11、限位架；111、外壳；112、内壳；113、垫护层；114、加强件；115、缓冲层；12、搭接机构；121、外框架；122、滑槽；123、压力弹簧；124、支板；125、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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4所示的一种套筒压铸零件修挫用固定夹具，包括底座1，底座1的表面装配有两个支柱2，两个支柱2的端部装配有安装平台3，两个支柱2之间设有搭接台4，安装平台3上螺接贯穿有螺杆5，螺杆5的上部键连接有转盘6，转盘6的表面装配有把手7。形成手动驱动结构，能够根据需求由工作人员手动摇动把手7以带动螺杆5上移或下压，以此起到压紧夹具与松开夹具的效果，便于随时手动进行操作与干预。螺杆5的底部通过直线轴承配合滑动穿过搭接台4，螺杆5的底端通过轴承配合安装与限位机构8。
[0022]限位机构8包括安装座81、安装板82、连接弹簧83和限位台84，安装座81通过轴承配合与螺杆5的底部连接，安装座81的底部铺设有安装板82，安装板82通过连接弹簧83配合与限位台84连接。设置限位机构8来作为压制部件，能够在需要对零件进行固定的过程中，下压限位台84将零件表面进行贴合与压制，期间各个连接弹簧83能够随之收缩进行减震增压，起到良好的固定作用。限位台84的表面开设有弧形凹槽。弧形凹槽能够更好的与套筒压铸零件表面贴合，形成稳定夹持固定作用。
[0023]搭接台4的两侧对称式安装有拉伸弹簧9，两个拉伸弹簧9的底部均铰接有安装架10，两个安装架10的端部均铰接有限位架11，限位架11包括外壳111、内壳112、垫护层113、加强件114和缓冲层115，外壳111的表面铰接至安装架10的端部，外壳111和内壳112之间依次均匀设有加强件114，加强件114之间的间隙填充有缓冲层115，内壳112的内部填充有垫护层113。组成层状防护结构，在对零件表面进行贴合固定时，能够起到良好的防护效果，在具体工作过程中，随着零件放置在搭接机构12处，手动调节两个限位架11表面也与零件表
面贴合，此时手动转动转盘6带动螺杆5下压，使得限位台84对零件挤压，期间两个限位架11也会一定程度受到压力，使得两个限位架11和限位台84之间能够彼此配合形成压制结构对零件进行固定，且在此过程中限位架11也会配合安装架10一定程度拉动拉伸弹簧9起到减震效果。垫护层113为橡胶材料制成的一体化结构，缓冲层115为泡棉材料填充而成，加强件114为铝合金材料制成的一体化结构。具有良好的辅助防护性能，避免轻易出现损坏。
[0024]底座1的表面安装有搭接机构12，搭接机构12包括外框架121、滑槽122、压力弹簧123、支板124和滑块125，外框架121的表面开设有凹槽，外框架121在凹槽内依次均匀设有压力弹簧123，压力弹簧123的顶部链接有支板124，外框架121的两侧内壁对称式开设有滑槽122，支板124的两侧对称式设有滑块125，支板124通过滑块125配合滑动安装在两侧滑槽122内。在对零件进行放置以及进行压制固定时，能够利用压力弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒压铸零件修挫用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面装配有两个支柱(2)，两个所述支柱(2)的端部装配有安装平台(3)，两个所述支柱(2)之间设有搭接台(4)，所述安装平台(3)上螺接贯穿有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底部通过直线轴承配合滑动穿过搭接台(4)，所述螺杆(5)的底端通过轴承配合安装与限位机构(8)；所述搭接台(4)的两侧对称式安装有拉伸弹簧(9)，两个所述拉伸弹簧(9)的底部均铰接有安装架(10)，两个所述安装架(10)的端部均铰接有限位架(11)，所述底座(1)的表面安装有搭接机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种套筒压铸零件修挫用固定夹具，其特征在于：所述螺杆(5)的上部键连接有转盘(6)，所述转盘(6)的表面装配有把手(7)。3.根据权利要求1所述的一种套筒压铸零件修挫用固定夹具，其特征在于：所述限位机构(8)包括安装座(81)、安装板(82)、连接弹簧(83)和限位台(84)，所述安装座(81)通过轴承配合与螺杆(5)的底部连接，所述安装座(81)的底部铺设有安装板(82)，所述安装板(82)通过连接弹簧(83)配合与限位台(84)连接。4.根据权利要求3所述的一种套筒压铸零件修挫用固定夹具，其特征在于：所述限位台(84)的表面开设有弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种套筒压铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先勇，李诚泉，宋奕亮，饶晓文，金玉萍，
申请(专利权)人：嘉瑞金属制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：