【技术实现步骤摘要】
一种贴片机
[0001]本专利技术涉及物料贴片
,尤其涉及一种贴片机。
技术介绍
[0002]现有技术中,贴片机是在生产线中,配置在点胶机或丝网印刷机之后,通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备。然而,由于传统的供料装置结构较为复杂,且排料效率低下,进而导致贴片机的生产效率较低。
[0003]因此,如何提供一种贴片机,以提升其贴片生产效率成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题在于如何提供一种贴片机,以提升其贴片生产效率。
[0005]为此,根据第一方面,本专利技术实施例公开了一种贴片机,包括:机柜,所述机柜内设有用于驱动料板移动的移料装置、线性排料装置、取料装置,所述线性排料装置包括供料机构、排料机构、送料板以及送料模组,所述排料机构包括用于筛选出正向待贴片物料的分料板以及盖板,所述分料板上设有第一排料通道、第二排料通道以及第三排料通道,所述第一排料通道用于将反向待贴片物料进行换向成正向待贴片物料输出,所述第一排料通道包括第一弧形道和第二弧形道,所述第二排料通道用于正向待贴片物料排料输出,所述第三排料通道用于错向待贴片物料排料输出,所述取料装置用于吸取所述送料板上的正向待贴片物料,并将移动至所述料板的贴片位进行贴片安装。
[0006]本专利技术进一步设置为,所述供料机构包括振动盘以及直线送料器,所述振动盘用于振动筛选待加工物料,所述直线送料器用于接收所述振动盘振动筛选出的待加工物料,并将其直线输送至所述排料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片机,其特征在于,包括:机柜(1),所述机柜(1)内设有用于驱动料板(2)移动的移料装置(3)、线性排料装置(4)、取料装置(5),所述线性排料装置(4)包括供料机构(41)、排料机构(42)、送料板(43)以及送料模组(44),所述排料机构(42)包括用于筛选出正向待贴片物料的分料板(421)以及盖板(422),所述分料板(421)上设有第一排料通道(4211)、第二排料通道(4212)以及第三排料通道(4213),所述第一排料通道(4211)用于将反向待贴片物料进行换向成正向待贴片物料输出,所述第一排料通道(4211)包括第一弧形道和第二弧形道,所述第二排料通道(4212)用于正向待贴片物料排料输出,所述第三排料通道(4213)用于错向待贴片物料排料输出,所述取料装置(5)用于吸取所述送料板(43)上的正向待贴片物料,并将移动至所述料板(2)的贴片位进行贴片安装。2.根据权利要求1所述的贴片机,其特征在于,所述供料机构(41)包括振动盘(411)以及直线送料器(412),所述振动盘(411)用于振动筛选待加工物料,所述直线送料器(412)用于接收所述振动盘(411)振动筛选出的待加工物料,并将其直线输送至所述排料机构(42)。3.根据权利要求1所述的贴片机,其特征在于,所述送料模组(44)包括固定安装于所述机柜(1)内的送料底座(441),所述送料底座(441)滑动连接有与所述送料板(43)固定连接的送料架(442),所述送料底座(441)的一端设有用于驱动所述送料架(442)移动的送料电机(443)。4.根据权利要求1所述的贴片机,其特征在于,所述第一弧形道和所述第二弧形道的弧度之和为180度。5.根据权利要求1所述的贴片机,其特征在于,所述排料机构(42)还包括第一排料移动组件(423)、第二排料移动组件(424)、检测组件(425)以及吹气组件(426),所述第一排料移动组件(423)用于根据所述检测组件(425)检测出待贴片物料的物料属性,并将待贴片物料移动至所述分料板(421)对应的通道口,所述第二排料移动组件(424)用于将反向待贴片物料从所述第一弧形道的道口移动至所述第二弧形道的道口,所述吹气组件(426)用于吹动待贴片物料在所述分料板(421)的通道内移动。6.根据权利要求5所述的贴片机,其特征在于,所述第一排料移动组件(423)包括第一排料移动台(4231)以及第一排料移动电机(4232),所述第一排料移动台(4231)内设有第一接料槽,所述第一排料移动电机(4232)用于驱动所述第一排料移动台(4231)进行直线移动。7.根据权利要求5所述的贴片机,其特征在于,所述第二排料移动组件(424)包括第二排料移动台(4241)以及第二排料移动电机(4242),所述第二排料移动台(4241)内设有第二接料槽,所述第二排料移动电机(4242)用于驱动所述第二排料移动台(4241)进行直线移动。8.根据权利要求5所述的贴片机,其特征在于,所述吹气组件(426)包括第一吹气底板(4261)、第一吹气座(4262)和第二吹气座(4263),所述第一吹气底板(4261)与所述第一吹气座(4262)可拆卸连接,所述第一吹气座(4262)上设有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴云松,向坤军,
申请(专利权)人:深圳市大能智造科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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