氧合膜丝套筒、氧合器及灌胶方法和灌胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氧合膜丝套筒、氧合器及灌胶方法和灌胶装置，氧合膜丝套筒包括外壳、中壳、氧合膜丝纤维束和氧合封胶段，中壳设置在外壳内，中壳的外壁与外壳的内壁之间的环形空间设置为氧合膜丝腔；氧合膜丝纤维束设置在氧合膜丝腔中；氧合膜丝套筒的两端分别设置有氧合封胶段，氧合封胶段位于氧合膜丝腔中，氧合封胶段朝向氧合膜丝腔内的一侧形成封胶面；其中，封胶面与外壳的内壁形成抵接的引导面，引导面向外壳的内壁延伸，引导面成型为曲面。引导面能够消除拐角处的直角，避免氧合膜丝腔中出现拐角死角，引导面能够引导血液转向，避免血液滞留和沉积。本发明专利技术可广泛应用于氧合器技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
氧合膜丝套筒、氧合器及灌胶方法和灌胶装置


[0001]本专利技术涉及氧合器
，特别涉及一种氧合膜丝套筒、氧合器及灌胶方法和灌胶装置。

技术介绍

[0002]氧合器是心血管手术中进行体外循环的必备器械，代替肺部对血液进行氧合，目前常见的临床效果较好的氧合器多为膜式氧合器，膜式氧合器中具有氧合膜丝纤维束，氧合膜丝纤维束布置在膜式氧合器的氧合膜丝套筒的氧合膜丝腔中。
[0003]制备氧合器的过程中，氧合膜丝纤维束缠绕制成后，需要对氧合膜丝套筒的两端进行灌胶，以将氧合膜丝纤维束与氧合膜丝套筒装配。采用离心机带动灌胶桶公转，以使胶液能够克服粘滞力，胶液在氧合膜丝套筒的端部凝固形成氧合封胶段。但是这种工艺所制成的氧合器在使用过程中，氧合膜丝腔中可能存在血液沉积或滞留的问题，容易引发血栓。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题中的至少之一，本专利技术提供一种氧合膜丝套筒、氧合器及灌胶方法和灌胶装置，所采用的技术方案如下。
[0005]本专利技术所提供的氧合器包括氧合膜丝套筒。
[0006]本专利技术所提供的氧合膜丝套筒包括外壳、中壳、氧合膜丝纤维束和氧合封胶段，所述中壳设置在所述外壳内，所述中壳的外壁与所述外壳的内壁之间的环形空间设置为氧合膜丝腔；所述氧合膜丝纤维束设置在所述氧合膜丝腔中；所述氧合膜丝套筒的两端分别设置有所述氧合封胶段，所述氧合封胶段位于所述氧合膜丝腔中，所述氧合封胶段朝向所述氧合膜丝腔内的一侧形成封胶面；其中，所述封胶面与所述外壳的内壁形成抵接的引导面，所述引导面向所述外壳的内壁延伸，所述引导面成型为曲面。
[0007]本专利技术的实施例至少具有以下有益效果：氧合膜丝套筒中，设计氧合封胶段的封胶面具有引导面，引导面能够消除外壳的内壁与封胶面在拐角处的直角，避免氧合膜丝腔中出现拐角死角，血液在氧合膜丝腔中流动时，引导面能够引导血液转向，避免血液滞留和沉积。本专利技术可广泛应用于氧合器

[0008]本专利技术所提供的灌胶装置包括灌胶工装、灌胶桶和自转驱动组件，所述灌胶工装能够装入所述灌胶桶中；所述自转驱动组件与所述灌胶桶连接，所述自转驱动组件用于与所述灌胶工装传动连接，以使所述灌胶工装在所述灌胶桶中自转。
[0009]本专利技术的实施例至少具有以下有益效果：灌胶过程中，在灌胶桶公转的情况下，自转驱动组件驱使灌胶工装自转，在自转所产生的离心力作用下，氧合膜丝套筒中的胶液能够向外壳的内壁的方向流动和堆积，胶液凝固后能够在氧合封胶段和外壳的内壁的拐角处形成具有倾斜度的引导面，消除直角拐角，从而避免出现血液的流动性死区，避免血液滞留和沉积。
[0010]本专利技术的某些实施例中，所述灌胶装置包括离心机，所述离心机上设置有至少一
个所述灌胶桶，所述离心机用于带动所述灌胶桶公转。
[0011]本专利技术的某些实施例中，所述灌胶工装包括两个灌胶端盖，两个所述灌胶端盖用于分别与氧合膜丝套筒的两端连接；在所述灌胶工装装入所述灌胶桶中的情况下，所述灌胶工装下端的所述灌胶端盖与所述灌胶桶的底部可转动连接。
[0012]本专利技术的某些实施例中，所述自转驱动组件包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机与所述灌胶桶连接，所述驱动轮与所述驱动电机的输出端连接，所述驱动轮用于与所述灌胶工装传动连接，以使所述灌胶工装在所述灌胶桶中自转。
[0013]本专利技术的某些实施例中，所述灌胶桶包括加速度感应器，所述加速度感应器与所述灌胶桶连接，所述加速度感应器用于监控所述灌胶桶在公转情况下的离心加速度。
[0014]本专利技术的某些实施例中，所述驱动轮外轮廓的圆周侧壁用于与所述灌胶端盖外轮廓的圆周侧壁传动连接，以使所述灌胶工装自转。
[0015]本专利技术的某些实施例中，所述驱动轮通过摩擦传动的方式驱使所述灌胶工装自转，或者所述驱动轮通过齿轮啮合的方式驱使所述灌胶工装自转。
[0016]本专利技术的某些实施例中，所述驱动轮位于所述灌胶桶的外侧，所述灌胶桶的侧壁设置有第一贯穿区，所述第一贯穿区贯穿所述灌胶桶的侧壁，以使所述驱动轮能够与所述灌胶工装传动连接。
[0017]本专利技术的某些实施例中，所述驱动电机设置为减速电机。
[0018]本专利技术的某些实施例中，所述自转驱动组件包括第二驱动组件和第二锥齿轮，所述第二驱动组件与所述灌胶桶连接，所述第二驱动组件包括涡轮和第一锥齿轮，所述涡轮的转轴设置有所述第一锥齿轮；所述第二锥齿轮设置在所述灌胶桶底部的下侧，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的转轴用于与所述灌胶工装传动连接；在所述灌胶桶公转的情况下，所述涡轮在气流的动力作用下能够转动，在所述涡轮的带动下，所述第一锥齿轮能够带动所述第二锥齿轮转动，以使所述灌胶工装在所述灌胶桶中自转。
[0019]本专利技术的某些实施例中，所述第二锥齿轮的转轴用于与所述灌胶端盖可拆卸连接。
[0020]本专利技术的某些实施例中，所述灌胶桶包括转动部件，所述转动部件设置在所述灌胶桶的底部，所述转动部件能够转动，所述转动部件与所述第二锥齿轮的转轴连接，所述灌胶端盖能够与所述转动部件可拆卸地连接，所述第二锥齿轮的转轴通过所述转动部件带动所述灌胶工装自转。
[0021]本专利技术的某些实施例中，所述第二锥齿轮的转轴与所述转动部件一体成型。
[0022]本专利技术所提供的灌胶方法采用如前所述的灌胶装置制备氧合膜丝套筒中的氧合封胶段；灌胶前，具有氧合膜丝纤维束的氧合膜丝套筒装入灌胶工装，灌胶工装装入灌胶桶，利用离心机带动灌胶桶公转；在灌胶桶公转的过程中，自转驱动组件启动，在自转驱动组件的带动下，所述灌胶工装自转。
[0023]本专利技术所提供的氧合膜丝套筒包括外壳、中壳、氧合膜丝纤维束和氧合封胶段，所述中壳设置在所述外壳内，所述中壳的外壁与所述外壳的内壁之间的环形空间设置为氧合膜丝腔；所述氧合膜丝纤维束设置在所述氧合膜丝腔中；所述氧合膜丝套筒的两端分别设置有所述氧合封胶段，所述氧合封胶段位于所述氧合膜丝腔中，所述氧合封胶段朝向所述
氧合膜丝腔内的一侧形成封胶面；其中，所述氧合封胶段采用如前所述的灌胶装置或如前所述的灌胶方法灌胶获得，所述封胶面与所述外壳的内壁形成抵接的引导面，所述引导面向所述外壳的内壁延伸，所述引导面成型为曲面。
附图说明
[0024]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
[0025]图1
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1为氧合器的结构图。
[0026]图1
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2为氧合器的结构图。
[0027]图1
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3为氧合器的剖视图，图中未显示氧合膜丝纤维束。
[0028]图1
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4为氧合器的剖视图，图中显示热交换腔和氧合膜丝腔。
[0029]图2
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1为氧合膜丝套筒的结构图，图中未显示氧合膜丝纤维束。
[0030]图2
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2为氧合膜丝套筒的剖视图，图中未显示氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌胶装置，其特征在于：包括灌胶工装(3000)；灌胶桶(4100)，所述灌胶工装(3000)能够装入所述灌胶桶(4100)中；自转驱动组件，所述自转驱动组件与所述灌胶桶(4100)连接，所述自转驱动组件用于与所述灌胶工装(3000)传动连接，以使所述灌胶工装(3000)在所述灌胶桶(4100)中自转。2.根据权利要求1所述的灌胶装置，其特征在于：所述灌胶装置包括离心机，所述离心机上设置有至少一个所述灌胶桶(4100)，所述离心机用于带动所述灌胶桶(4100)公转。3.根据权利要求1或2所述的灌胶装置，其特征在于：所述灌胶工装(3000)包括两个灌胶端盖(3200)，两个所述灌胶端盖(3200)用于分别与氧合膜丝套筒的两端连接；在所述灌胶工装(3000)装入所述灌胶桶(4100)中的情况下，所述灌胶工装(3000)下端的所述灌胶端盖(3200)与所述灌胶桶(4100)的底部可转动连接。4.根据权利要求3所述的灌胶装置，其特征在于：所述自转驱动组件包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括驱动电机(4301)和驱动轮(4302)，所述驱动电机(4301)与所述灌胶桶(4100)连接，所述驱动轮(4302)与所述驱动电机(4301)的输出端连接，所述驱动轮(4302)用于与所述灌胶工装(3000)传动连接，以使所述灌胶工装(3000)在所述灌胶桶(4100)中自转。5.根据权利要求4所述的灌胶装置，其特征在于：所述灌胶桶(4100)包括加速度感应器，所述加速度感应器与所述灌胶桶(4100)连接，所述加速度感应器用于监控所述灌胶桶(4100)在公转情况下的离心加速度。6.根据权利要求4所述的灌胶装置，其特征在于：所述驱动轮(4302)外轮廓的圆周侧壁用于与所述灌胶端盖(3200)外轮廓的圆周侧壁传动连接，以使所述灌胶工装(3000)自转。7.根据权利要求6所述的灌胶装置，其特征在于：所述驱动轮(4302)通过摩擦传动的方式驱使所述灌胶工装(3000)自转，或者所述驱动轮(4302)通过齿轮啮合的方式驱使所述灌胶工装(3000)自转。8.根据权利要求7所述的灌胶装置，其特征在于：所述驱动轮(4302)位于所述灌胶桶(4100)的外侧，所述灌胶桶(4100)的侧壁设置有第一贯穿区(4303)，所述第一贯穿区(4303)贯穿所述灌胶桶(4100)的侧壁，以使所述驱动轮(4302)能够与所述灌胶工装(3000)传动连接。9.根据权利要求4所述的灌胶装置，其特征在于：所述驱动电机(4301)设置为减速电机。10.根据权利要求3所述的灌胶装置，其特征在于：所述自转驱动组件包括第二驱动组件和第二锥齿轮(4403)，所述第二驱动组件与所述灌胶桶(4100)连接，所述第二驱动组件包括涡轮(4401)和第一锥齿轮(4402)，所述涡轮(4401)的转轴设置有所述第一锥齿轮(4402)；所述第二锥齿轮(4403)设置在所述灌胶桶(4100)底部的下侧，所述第二锥齿轮(4403)与所述第一锥齿轮(4402)啮合，所述第二锥齿轮(4403)的转轴用于与所述灌胶工装(3000)传动连接；在所述灌胶桶(4100)公转的情况下，所述涡轮(4401)在气流的动力作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖亚明，黄健兵，刘新，
申请(专利权)人：成都市赛恒尔医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：