一种带喷头的金属窗冲洗系统及其冲洗方法技术方案

本发明专利技术提出了一种带喷头的金属窗冲洗系统，包括若干金属窗、供水管系统和杂用空气管系统，所述金属窗的窗框上设有若干喷头底座，用于安装喷头；所述供水管系统包括与所述喷头底座连通的供水管，用于将水引至所述喷头完成冲洗动作；所述杂用空气管系统包括与所述供水管连通的杂用空气管，用于将空气引至所述供水管完成吹干动作。本发明专利技术提出的冲洗系统，结构简单、便于制作、安装方便，可以针对现有系统作改进快速获得，能够适用于现有大部分型号的舰船；该系统的冲洗方法，操作方便，可以解决因为管道内残留水分结冰导致的管路堵塞问题。管道内残留水分结冰导致的管路堵塞问题。管道内残留水分结冰导致的管路堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带喷头的金属窗冲洗系统及其冲洗方法


[0001]本专利技术属于极地船舶配件
，具体涉及一种带喷头的金属窗冲洗系统及其冲洗方法。

技术介绍

[0002]船舶或海工平台作为海上进行作业生活的处所，需配置足够数量及面积的窗户，而为了保证清洁，需为一些尺寸较大或难以手工清洁的窗户专门配备一套冲洗系统，其中配备水管及气管，用以向窗户喷水，再配合雨刮器对窗户进行清洁。在以往的做法中，该套冲洗系统需要与雨刮器系统进行结合，即喷嘴安装在雨刮器本体上，通过向雨刮器连接管子，方能完成该套系统的安装，这样做法的缺点在于：1、冲洗系统的管子由船厂排布，而雨刮器则为外购件，向雨刮器供水的水管如果提前安装时往往会与雨刮器干涉，造成返工，如不能提前安装，在后期进行安装时又很有可能破坏雨刮器，两个工序需谨慎配合，费时费力；2、冲洗系统的管子需要与雨刮器连接，而管子在船体的出口未必能刚好在雨刮器接管侧，此时管子需延长路径甚至绕弯才能与雨刮器进行连接，浪费材料之余也不美观；3、冲洗系统使用后不可避免会有少量水残留，在严寒环境下，该管子很容易结冰，造成管子堵塞，造成出水不畅，甚至有可能由于结冰造成管子爆裂；4、由于管子与雨刮器相连，如喷头损坏则需要较长的报修周期甚至无法维修，增加船舶运营成本；5、在大型海工产品中，并非所有的窗都配备雨刮器，这种情况下，这类金属窗的冲洗将十分不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本申请提出一种带喷头的金属窗冲洗系统，包括若干金属窗、供水管系统和杂用空气管系统，所述金属窗的窗框上设有若干喷头底座，用于安装喷头；所述供水管系统包括与所述喷头底座连通的供水管，用于将水引至所述喷头完成冲洗动作；所述杂用空气管系统包括与所述供水管连通的杂用空气管，用于将空气引至所述供水管完成吹干动作。
[0004]进一步的，所述供水管包括冷水供水管、热水供水管和冲洗管，所述冷水供水管和所述热水供水管通过混水阀与所述冲洗管连通，所述冲洗管的末端与所述喷头连接，所述杂用空气管连接于所述冲洗管上。
[0005]进一步的，所述冲洗管内设有压力传感器。
[0006]进一步的，所述冷水供水管内设有第一电磁阀，所述热水供水管内设有第二电磁阀，所述杂用空气管路内设有第三电磁阀。
[0007]进一步的，还包括残水放泄管，所述残水放泄管与所述冲洗管连通，所述残水放泄管内设有第四电磁阀。
[0008]进一步的，包括以下步骤：
[0009]开始冲洗；
[0010]冷热水充分混合；
[0011]根据供水管内压力选择不同的工作模式对金属窗进行冲洗；
[0012]供水管进行残水排放；
[0013]冲洗结束。
[0014]进一步的，根据供水管内压力选择不同的工作模式对金属窗进行冲洗具体包括以下步骤：
[0015]通过压力传感器监测冲洗管内的混合水的压力；
[0016]若冲洗管内压力满足冲窗要求，则打开冲洗管上的电磁阀直接对金属窗进行冲洗；
[0017]若冲洗管内压力不满足冲窗要求，则先打开杂用空气管上的电磁阀对冲洗管内混合水进行加压，再打开冲洗管上的电磁阀对金属窗进行冲洗。
[0018]进一步的，供水管进行残水排放具体包括以下步骤：
[0019]供水管上的电磁阀关闭；
[0020]残水放泄管上的电磁阀打开，排除冲洗管中的残水。
[0021]进一步的，还包括以下步骤：
[0022]供水管残水排放结束后进行供水管吹干。
[0023]进一步的，供水管吹干具体包括以下步骤：
[0024]残水放泄管上的电磁阀关闭；
[0025]打开杂用空气管上的电磁阀。
[0026]本专利技术提出一种带喷头的金属窗冲洗系统及其冲洗方法，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0027]本专利技术提出的冲洗系统，结构简单、便于制作、安装方便，可以针对现有系统作改进快速获得，能够适用于现有大部分型号的舰船；本专利技术提出的冲洗方法，操作方便，可以解决因为管道内残留水分结冰导致的管路堵塞问题。
附图说明
[0028]图1为本专利技术冲洗系统的原理图；
[0029]图2为本专利技术冲洗系统实际应用的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术冲洗方法的流程示意图。
具体实施方式
[0031]为使本领域技术人员能够更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。
[0032]如图1所示，本申请提出一种带喷头的金属窗冲洗系统，包括若干金属窗、供水管系统和杂用空气管系统，金属窗的窗框上设有若干喷头底座，用于安装喷头；供水管系统包括与喷头底座连通的供水管，用于将水引至喷头完成冲洗动作；杂用空气管系统包括与供水管连通的杂用空气管，用于将空气引至供水管完成吹干动作。
[0033]参照图2，供水管包括冷水供水管、热水供水管、冲洗管和残水放泄管，冷水供水管和热水供水管通过混水阀与冲洗管连通，冲洗管内设有压力传感器，冲洗管的末端与喷头连接；杂用空气管连接于冲洗管上，残水放泄管与冲洗管连通。冷水供水管、热水供水管、杂
用空气管路和残水放泄管内分别设有电磁阀1、电磁阀2、电磁阀3和电磁阀4。
[0034]对照图3，本申请提出的带喷头的金属窗冲洗系统的冲洗方法，具体包括以下步骤：
[0035]开始冲窗；
[0036]电磁阀1和电磁阀2同时启动，冷热水在冲洗管内混合；
[0037]利用冲洗管内压力传感器，判断冲洗管内混合水的压力；
[0038]若冲洗管内混合水的压力满足冲窗要求，直接冲窗；冲窗完成后，电磁阀1和电磁阀2关闭，电磁阀4启动，释放冲洗管内残留水分；然后电磁阀4关闭，电磁阀3启动，利用高压气体吹干冲洗管、喷头以及窗户，最后关闭电磁阀3；
[0039]若冲洗管内混合水的压力不满足冲窗要求，则电磁阀3启动，直至冲洗管内压力满足要求，再进行冲窗；冲窗完成后，电磁阀1和电磁阀2关闭，电磁阀4启动，释放冲洗管内残留水分；然后电磁阀4关闭，吹干冲洗管、喷头以及窗户，最后关闭电磁阀3。
[0040]本申请的管子通过喷头底座与窗框连接，无需引出船体与雨刮器连接，即无外露在船体外的管子，保证管道内无余水或余水不至于结冰堵塞管道；同时窗户上无外露管道美观性好，清爽干净。而且本申请具有热水冲窗功能，在寒冷结冰天气可冲洗无电加热玻璃的窗，而且因为本申请具有吹干的步骤，可有效防止极地作业时管道内残存的水结冰冻住，保证整个冲洗系统在极地条件下长时间工作的稳定性。
[0041]本申请金属窗构造简单，便于制作，在船厂或厂家进行制作均可；而且安装方便，仅需在金属窗认可阶段要求金属窗厂家完成喷头底座的安装，回厂后直接与船体管子焊接、将喷头拧紧即可，不必在船体上动火，也没有与其他外装设备如灯等相干涉的风险。另通用性好，对于现有的大部分船舶及海工产品均适用，不必受制于有无雨刮器；可维护性好，喷头可随时检修更换，不必进入产品报修流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带喷头的金属窗冲洗系统，包括若干金属窗、供水管系统和杂用空气管系统，其特征在于：所述金属窗的窗框上设有若干喷头底座，用于安装喷头；所述供水管系统包括与所述喷头底座连通的供水管，用于将水引至所述喷头完成冲洗动作；所述杂用空气管系统包括与所述供水管连通的杂用空气管，用于将空气引至所述供水管完成吹干动作。2.根据权利要求1所述的一种带喷头的金属窗及冲洗系统，其特征在于：所述供水管包括冷水供水管、热水供水管和冲洗管，所述冷水供水管和所述热水供水管通过混水阀与所述冲洗管连通，所述冲洗管的末端与所述喷头连接，所述杂用空气管连接于所述冲洗管上。3.根据权利要求2所述的一种带喷头的金属窗及冲洗系统，其特征在于：所述冲洗管内设有压力传感器。4.根据权利要求3所述的一种带喷头的金属窗及冲洗系统，其特征在于，所述冷水供水管内设有第一电磁阀，所述热水供水管内设有第二电磁阀，所述杂用空气管路内设有第三电磁阀。5.根据权利要求2所述的一种带喷头的金属窗及冲洗系统，其特征在于，还包括残水放泄管，所述残水放泄管与所述冲洗管连通，所述残水放泄管内设有第四电磁阀。6.一种如权利要求1
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5任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁涓华，梁俊民，刘正亮，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：