一种汽车蜗轮轴制造技术

技术编号:34913460 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 07:02
本实用新型专利技术公开了一种汽车蜗轮轴,包括衔接限位机构、密封卡合机构和定位旋转机构,衔接限位机构的内部设置有密封卡合机构,且密封卡合机构的两端分布有衔接限位机构。本汽车蜗轮轴,由外轴套两端的限位扣,可嵌入于蜗轮内的外轴套进行固定,起到两端限位作用,其外轴套外壁四周采用高频淬火工艺,可有效提升此外轴套长期使用的稳定性,在油封环境中,保持此外轴套与蜗轮之间的限位固定,从而避免出现旋转传动过程中出现脱落便宜等情况,且在内轴与外轴套组合过程中通过密封环,可对外轴套两端开口进行封闭,避免油液进入卡合腔口内,影响长期使用的稳定,这种组合方式不但安装拆卸便捷,且使用稳定。且使用稳定。且使用稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车蜗轮轴


[0001]本技术涉及汽车减速器
,具体为一种汽车蜗轮轴。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,多用于汽车内部传动结构或工业建筑等行业,而减速器内的蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似,是组成此结构的重要部件。
[0003]目前市面上蜗轮蜗杆在传动使用中,其主体结构在长期传动旋转过程中,由于长时间处于油封环境下,使用存在润滑过度等原因,会导致蜗轮轴传动中贴合旋转不稳定,从而导致轮齿偏离等现象,严重影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车蜗轮轴,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车蜗轮轴,包括衔接限位机构、密封卡合机构和定位旋转机构,所述衔接限位机构的内部设置有密封卡合机构,且密封卡合机构的两端分布有衔接限位机构,且衔接限位机构包括外轴套、卡位环、限位扣和内套口,且外轴套的四周外壁设置有卡位环,所述外轴套的两端分布有限位扣,且外轴套的四周内壁设置有内套口。
[0006]进一步的,所述外轴套与卡位环、限位扣之间为固定连接,且内套口沿着外轴套四周内壁均匀分布。
[0007]进一步的,所述密封卡合机构包括内轴、密封环和卡合桩,且内轴中端两侧分布有密封环,所述内轴的中端内部设置有卡合桩。
[0008]进一步的,所述密封环与内轴之间为固定连接,且密封环与衔接限位机构两端内壁紧密贴合。
[0009]进一步的,所述定位旋转机构包括辅助轴、外环卡槽和内环卡板,且辅助轴的四周外壁设置有外环卡槽,所述辅助轴的四周内壁分布有内环卡板。
[0010]进一步的,所述内环卡板沿着辅助轴四周内壁等距分布,且辅助轴通过内环卡板与密封卡合机构相卡合。
[0011]进一步的,所述外环卡槽沿着辅助轴四周外壁等距分布,且辅助轴设置有两组。
[0012]与现有技术相比,本汽车蜗轮轴,由外轴套两端的限位扣,可嵌入于蜗轮内的外轴套进行固定,起到两端限位作用,其外轴套外壁四周采用高频淬火工艺,可有效提升此外轴套长期使用的稳定性,在油封环境中,保持此外轴套与蜗轮之间的限位固定,从而避免出现旋转传动过程中出现脱落便宜等情况,且在内轴与外轴套组合过程中通过密封环,可对外轴套两端开口进行封闭,避免油液进入卡合腔口内,影响长期使用的稳定,这种组合方式不
但安装拆卸便捷,且使用稳定。
[0013]蜗轮轴在使用中,可经过外轴套与卡位环、限位扣之间的固定连接,让外轴套配合卡位环固定于蜗轮内壁,再由外轴套两端的限位扣,可嵌入于蜗轮内的外轴套进行固定,起到两端限位作用,其外轴套外壁四周采用高频淬火工艺,可有效提升此外轴套长期使用的稳定性,在油封环境中,保持此外轴套与蜗轮之间的限位固定,从而避免出现旋转传动过程中出现脱落便宜等情况。
[0014]内轴采用卡合方式固定安置于内套口内部,两组内轴通过卡合桩拼插固定,且在组合过程中通过密封环,可对外轴套两端开口进行封闭,避免油液进入卡合腔口内,影响长期使用的稳定,这种组合方式不但安装拆卸便捷,且使用稳定。
[0015]在内轴两端分布的辅助轴可帮助此轴体提供旋转作用,且在旋转使用中,辅助轴内壁分布的内环卡板与内轴之间为卡合固定,不存在滑动现象,让旋转过程更加稳定,同时辅助轴四周外壁设置的外环卡槽,可对设置的内轴在传动连接中保持与外界介质的卡合固定,配合内环卡板在保持油液润滑的同时保持整体限位效果。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图。
[0017]图2为本技术主视内部结构示意图。
[0018]图3为本技术定位旋转机构立体结构示意图。
[0019]图中:1、衔接限位机构;101、外轴套;102、卡位环;103、限位扣;104、内套口;2、密封卡合机构;201、内轴;202、密封环;203、卡合桩;3、定位旋转机构;301、辅助轴;302、外环卡槽;303、内环卡板。
具体实施方式
[0020]如图1所示,一种汽车蜗轮轴,包括:衔接限位机构1;衔接限位机构1的内部设置有密封卡合机构2,且密封卡合机构2的两端分布有定位旋转机构3,衔接限位机构1包括外轴套101、卡位环102、限位扣103和内套口104,且外轴套101的四周外壁设置有卡位环102,外轴套101的两端分布有限位扣103,且外轴套101的四周内壁设置有内套口104,外轴套101与卡位环102、限位扣103之间为固定连接,且内套口104沿着外轴套101四周内壁均匀分布,此蜗轮轴在使用中,可经过外轴套101与卡位环102、限位扣103之间的固定连接,让外轴套101配合卡位环102固定于蜗轮内壁,再由外轴套101两端的限位扣103,可嵌入于蜗轮内的外轴套101进行固定,起到两端限位作用,其外轴套101外壁四周采用高频淬火工艺,可有效提升此外轴套101长期使用的稳定性,在油封环境中,保持此外轴套101与蜗轮之间的限位固定,从而避免出现旋转传动过程中出现脱落便宜等情况。
[0021]如图2所示,密封卡合机构2包括内轴201、密封环202和卡合桩203,且内轴201中端两侧分布有密封环202,内轴201的中端内部设置有卡合桩203,密封环202与内轴201之间为固定连接,且密封环202与衔接限位机构1两端内壁紧密贴合,在此外轴套101内部内套口104所设置的内轴201,采用卡合方式固定安置于内套口104内部,两组内轴201通过卡合桩203拼插固定,且在组合过程中通过密封环202,可对外轴套101两端开口进行封闭,避免油液进入卡合腔口内,影响长期使用的稳定,这种组合方式不但安装拆卸便捷,且使用稳定。
[0022]如图3所示,定位旋转机构3包括辅助轴301、外环卡槽302和内环卡板303,且辅助轴301的四周外壁设置有外环卡槽302,辅助轴301的四周内壁分布有内环卡板303,内环卡板303沿着辅助轴301四周内壁等距分布,且辅助轴301通过内环卡板303与密封卡合机构2相卡合,在内轴201两端分布的辅助轴301可帮助此轴体提供旋转作用,且在旋转使用中,辅助轴301内壁分布的内环卡板303与内轴201之间为卡合固定,不存在滑动现象,让旋转过程更加稳定,外环卡槽302沿着辅助轴301四周外壁等距分布,且辅助轴301设置有两组,同时辅助轴301四周外壁设置的外环卡槽302,可对设置的内轴201在传动连接中保持与外界介质的卡合固定,配合内环卡板303在保持油液润滑的同时保持整体限位效果。
[0023]综上,本汽车蜗轮轴使用中,可经过外轴套101与卡位环102、限位扣103之间的固定连接,让外轴套101配合卡位环102固定于蜗轮内壁,再由外轴套101两端的限位扣103,可嵌入于蜗轮内的外轴套101进行固定,起到两端限位作用,其外轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车蜗轮轴,包括衔接限位机构(1)、密封卡合机构(2)和定位旋转机构(3),其特征在于:所述衔接限位机构(1)的内部设置有密封卡合机构(2),且密封卡合机构(2)的两端分布有定位旋转机构(3),且衔接限位机构(1)包括外轴套(101)、卡位环(102)、限位扣(103)和内套口(104),且外轴套(101)的四周外壁设置有卡位环(102),所述外轴套(101)的两端分布有限位扣(103),且外轴套(101)的四周内壁设置有内套口(104)。2.根据权利要求1所述的一种汽车蜗轮轴,其特征在于:所述外轴套(101)与卡位环(102)、限位扣(103)之间为固定连接,且内套口(104)沿着外轴套(101)四周内壁均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种汽车蜗轮轴,其特征在于:所述密封卡合机构(2)包括内轴(201)、密封环(202)和卡合桩(203),且内轴(201)中端两侧分布有密封环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏辰鸣
申请(专利权)人:浙江东禾机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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