一种锂电池注液机及注液机构制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池注液机及注液机构，包括底座和设置于底座顶部待注液的电池，所述电池顶部设置有用于注液的注液管，所述注液管的外侧底端滑动设置有密封盘；所述密封盘的顶部设置有密封带，所述密封带的顶端开口从注液管和密封盘之间的间隙穿过并沿着注液管的外侧面向上延伸；通过将密封带拉紧，促使密封带和其底端的连接环逐渐向内收缩，当注液管的底端收纳至密封盘的通孔内部时，密封带外侧的连接环被收缩至注液管的底端开口处且与底端开口相接触，此时密封带的底面与注液管的外侧圆周面相接触，并且通过连接环对注液管与密封带底端的间隙进行密封，从而可以防止沾附在密封带底面和注液管外侧面上的电解液滴落。密封带底面和注液管外侧面上的电解液滴落。密封带底面和注液管外侧面上的电解液滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池注液机及注液机构


[0001]本专利技术涉及电池注液机
，特别涉及一种锂电池注液机及注液机构。

技术介绍

[0002]随着环保意识的提升，不含铅、汞等重金属的锂电池应运而生，锂电池由于重量轻、容量大、安全性能好等诸多优点得到了越来越广泛的应用，在锂电池的制造过程中，需要将电解液注入锂电池的壳体中。
[0003]中国专利技术专利CN113206358A公开了一种锂电池生产用注液装置，该锂电池生产用注液装置涉及锂电池生产领域，包括防护箱，还包括：升降板，所述升降板内部设置有升降块，所述升降块内部设置有用于锂电池生产注液的注液管，所述注液管侧壁设置有限位板，所述注液管与限位板之间设置有缓冲件；升降机构，与所述升降板相连接，用于带动升降板进行升降；注液机构，与所述注液管相连接，用于注液管内部注射液体的输送；控制机构，与所述升降机构及注液机构相连接，通过升降机构的升降控制注液机构的开关；所述升降机构包括与升降板相连接的伸缩杆；锂电池生产用注液装置实现了锂电池的夹紧与注液的同步进行，使用方便，提高了锂电池的注液效率，节约了注液成本。
[0004]实际使用过程中，通过注液管向电池内部注入电解液，但是在使用时，由于注液管的底端距离电池有一定的距离，因此在刚开始注液的过程中，电解液会与电池的内部底面发生碰撞，从而导致电解液飞溅，而当电解液飞溅到电池的顶部端面时，导致其后期的密封受到影响，而上述方案中虽然设置了限位板，但是在注液过程中限位板的底部仍然会沾附电解液，随着注液次数的累积，限位板上不断积累电极液直至其滴落，从而同样会影响电池后期的密封作业。
[0005]因此，有必要提供一种锂电池注液机及注液机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种锂电池注液机及注液机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有注液的过程中，电解液会与电池的内部底面发生碰撞，从而导致电解液飞溅，而当电解液飞溅到电池的顶部端面时，导致其后期的密封受到影响的问题。
[0007]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：包括底座和设置于底座顶部待注液的电池，所述电池顶部设置有用于注液的注液管，所述注液管的外侧底端滑动设置有密封盘；所述密封盘的顶部设置有密封带，所述密封带的顶端开口从注液管和密封盘之间的间隙穿过并沿着注液管的外侧面向上延伸，且密封带的顶端开口与注液管的外侧面固定连接，所述密封带的底端开口固定连接有连接环，所述密封盘的底部外侧设置有牵引单元，当注液管向下延伸至电池内部注液时，牵引单元将连接环和密封带撑开于密封盘底部。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述注液管的外侧位于密封盘的顶部固定套设有固定盘，所述固定盘和密封盘之间设置有连接杆，所述连接杆贯穿固定盘并与其滑动连接，所述连接杆的底端与密封盘固定连接，所述连接杆的外侧置于固定盘和密封盘之间套设有弹
簧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述牵引单元包括转动设置的转轴和固定于转轴外侧的绕线盘，所述连接环和绕线盘之间设置有拉绳，所述拉绳的一端与连接环的外侧壁固定连接，所述拉绳的另一端延伸至密封盘内部并与绕线盘固定连接，所述密封盘的底部外侧开设有凹槽，所述凹槽的前后两侧壁上均开设有圆孔，所述转轴置于凹槽内部，且转轴的两端均穿过圆孔与密封盘转动连接，所述转轴的外侧两端均套设有卷簧，所述卷簧的两个自由端分别与圆孔的内壁和转轴的外侧壁固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述密封盘的底部固定设置有密封环，当密封盘置于电池顶部时，密封环与电池的顶部端口相对齐且相互接触，所述密封盘与电池端面之间形成环形缝隙。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述密封盘底面开设有环形槽，所述环形槽的底部固定设置有封板，所述封板上设置有通风孔，所述环形槽内部滑动连接有移动环，所述移动环与环形槽的内壁相接触，所述环形槽内部设置有竖轴，所述竖轴的外侧设置有外螺纹，所述竖轴穿过移动环并与其螺纹连接，所述竖轴的顶端延伸至密封盘的顶部且与密封盘转动连接，所述拉绳从竖轴的外侧绕过。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述密封盘的顶部开设有一圆形槽，所述密封带置于圆形槽内，所述环形槽置于圆槽和凹槽之间且与电池的顶部端面相对设置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述固定盘的外侧固定连接有连接板，所述连接板和底座之间设置有升降单元，所述升降单元的输出端与连接板相连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述竖轴的外侧均匀设置有多个凸条，所述拉绳的外侧固定设置有与凸条相卡合的限位环。
[0015]一种用于上述注液机中的注液机构，所述注液机构包括与注液管相连通的导管，且导管远离注液管的一端设置有储液箱，所述储液箱内部设置有注液泵，所述储液箱的外侧设置有与导管相连通的连接管，所述注液泵的输出端与连接管相连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当注液完成之后，注液管向上移动，从而使得密封带与注液管的连接处逐渐远离密封盘，此时注液管相对于密封盘向上移动，可以将密封带拉紧，密封带和其底端的连接环逐渐向内收缩，当注液管的底端收纳至密封盘的通孔内部时，密封带外侧的连接环被收缩至注液管的底端开口处且与底端开口相接触，此时密封带的底面与注液管的外侧圆周面相接触，并且通过连接环对注液管与密封带底端的间隙进行密封，从而可以防止沾附在密封带底面和注液管外侧面上的电解液滴落。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的密封盘底部结构示意图；图3是本专利技术的密封盘、移动环和密封带结构示意图；图4是本专利技术的密封盘仰视图；图5是本专利技术图2的A处放大结构示意图；图6是本专利技术图3的B处放大结构示意图；
图7是本专利技术的密封盘剖视图；图8是本专利技术图7的C处放大结构示意图；图9是本专利技术的拉绳与竖轴结构示意图；图10是本专利技术的注液机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、升降单元；3、电池；4、连接板；5、固定盘；6、注液管；7、弹簧；8、连接杆；9、密封盘；10、导管；11、凹槽；12、环形槽；13、移动环；14、密封带；15、连接环；16、拉绳；17、转轴；18、密封环；19、卷簧；20、挡盘；21、竖轴；22、排气槽；23、限位环；24、凸条；25、储液箱；26、注液泵；27、连接管；28、定位柱；29、封板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种锂电池注液机，包括底座1和设置于底座1顶部的定位柱28，在底座1的顶端设置有注液组件，实际使用过程中，将需要注液的电池3放置在底座1的顶部并与两个定位柱28相接触，通过定位柱28可以对电池3进行定位，从而便于通过注液组件向电池3内部注入电解液。
[0021]具体地，注液组件包括注液管6，实际使用过程中，通过注液管6向电池3内部注入电解液，但是在使用时，由于注液管6的底端距离电池3有一定的距离，因此在刚开始注液的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池注液机，包括底座和设置于底座顶部待注液的电池，所述电池顶部设置有用于注液的注液管，其特征在于：所述注液管的外侧底端滑动设置有密封盘；所述密封盘的顶部设置有密封带，所述密封带的顶端开口从注液管和密封盘之间的间隙穿过并沿着注液管的外侧面向上延伸，且密封带的顶端开口与注液管的外侧面固定连接，所述密封带的底端开口固定连接有连接环，所述密封盘的底部外侧设置有牵引单元，当注液管向下延伸至电池内部注液时，牵引单元将连接环和密封带撑开于密封盘底部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液机，其特征在于：所述注液管的外侧位于密封盘的顶部固定套设有固定盘，所述固定盘和密封盘之间设置有连接杆，所述连接杆贯穿固定盘并与其滑动连接，所述连接杆的底端与密封盘固定连接，所述连接杆的外侧置于固定盘和密封盘之间套设有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液机，其特征在于：所述牵引单元包括转动设置的转轴和固定于转轴外侧的绕线盘，所述连接环和绕线盘之间设置有拉绳，所述拉绳的一端与连接环的外侧壁固定连接，所述拉绳的另一端延伸至密封盘内部并与绕线盘固定连接，所述密封盘的底部外侧开设有凹槽，所述凹槽的前后两侧壁上均开设有圆孔，所述转轴置于凹槽内部，且转轴的两端均穿过圆孔与密封盘转动连接，所述转轴的外侧两端均套设有卷簧，所述卷簧的两个自由端分别与圆孔的内壁和转轴的外侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液机，其特征在于：所述密封盘的底部固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉乐，黄轶，程允富，邹林，
申请(专利权)人：深圳市精朗联合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：