一种导卫吊装工具制造技术

技术编号:34902978 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-10 14:12
本申请涉及一种导卫吊装工具,属于轧机辅助设备的技术领域,其包括上臂和下臂,上臂包括上支撑柱和吊杆,吊杆固定在上支撑柱的顶部并与上支撑柱垂直设置,下臂包括下支撑柱和固定托板,固定托板固定在下支撑柱的底部,上支撑柱和下支撑柱之间设置有锁紧组件,上支撑柱与下支撑柱通过锁紧组件固定;固定托板上方设置有活动压板,活动压板靠近下支撑柱的一侧开设有导向孔,下支撑柱贯穿导向孔,活动压板的上方设置有固定挡板,固定挡板与所述下支撑柱固定,固定挡板与活动压板之间设置有斜铁,固定托板插入到导卫中,斜铁插入到固定挡板与活动压板之间,活动压板压紧导卫。本申请具有提高导卫的安装效率的效果。高导卫的安装效率的效果。高导卫的安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种导卫吊装工具


[0001]本申请涉及轧机辅助设备的
,尤其是涉及一种导卫吊装工具。

技术介绍

[0002]导卫是指在型钢轧制过程中,安装在前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。
[0003]现代的高速线材、棒材为保证成品的性能,特别是减少产品的内应力,工艺上选择无扭轧制,从而设立平立交替轧机布置。由于轧机上方是减速机,而导卫正处于减速机基础的下方。
[0004]目前,对导卫进行安装时,使用天车进行吊装、拆卸导卫。操作人员用钢丝绳吊运导卫,对导卫进行安装时需要向内部推搡,定为不精准,工人劳动强度大,安装效率低,危险性高。

技术实现思路

[0005]为了提高导卫的安装效率,本申请提供一种导卫吊装工具。
[0006]本申请提供的一种导卫吊装工具采用如下的技术方案:一种导卫吊装工具,包括上臂和下臂,所述上臂包括上支撑柱和吊杆,所述吊杆固定在所述上支撑柱的顶部并与所述上支撑柱垂直设置,所述下臂包括下支撑柱和固定托板,所述固定托板固定在下支撑柱的底部,所述上支撑柱和下支撑柱之间设置有锁紧组件,所述上支撑柱与所述下支撑柱通过锁紧组件固定;所述固定托板上方设置有活动压板,所述活动压板靠近下支撑柱的一侧开设有导向孔,所述下支撑柱贯穿导向孔,所述活动压板的上方设置有固定挡板,所述固定挡板与所述下支撑柱固定,所述固定挡板与所述活动压板之间设置有斜铁,所述固定托板插入到导卫中,所述斜铁插入到所述固定挡板与所述活动压板之间,所述活动压板压紧导卫。
[0007]通过采用上述技术方案,对导卫进行吊装时,先将钢丝绳、吊环与吊杆连接,用天车钩吊起上端的钢丝绳,之后将固定托板插入到导卫中,然后将斜铁打入到固定挡板与活动压板之间,活动压板将导卫夹紧固定,之后天车将吊杆起吊,上支撑柱和下支撑柱随着吊杆移动;将导卫移动到位后,反向打出斜铁,将导卫安装到减速机基础的下方,通过设置吊具多导卫进行吊装,提高了导卫的吊装及安装效率。
[0008]可选的,所述吊杆上开设有多个吊孔,多个吊孔沿着所述吊杆的长度方向均匀设置。
[0009]通过采用上述技术方案,由于导卫的大小及重量有所不同,所以对导卫进行吊装时需要选择适当的吊孔对导卫进行吊装,从而使导卫向上移动的过程中始终保持水平。
[0010]可选的,所述锁紧组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母,所述上支撑柱靠近所述下支撑柱的一端开设有多个第一螺栓孔,所述下支撑柱靠近所述上支撑柱的一端开设有多个第二螺栓孔,所述锁紧螺栓贯穿其中一个所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔并与锁紧螺母螺纹
连接。
[0011]通过采用上述技术方案,上支撑柱和下支撑柱的总体高度能够调节,由于减速机基础的高度不同,所以对上支撑柱和下支撑柱总体高度进行调节,便于对导卫进行安装。对上支撑柱和下支撑柱的总体高度进行调节时,将上支撑柱的其中一个第一螺栓孔对应下支撑柱的某个第二螺栓孔,之后将锁紧螺栓贯穿第一螺栓孔和第二螺栓孔,之后锁紧螺栓与锁紧螺母螺纹连接,从而将上支撑柱和下支撑柱固定。为了进一步固定上支撑柱和下支撑柱,锁紧螺栓的下方可在设置另一个锁紧螺栓和锁紧螺母,上支撑柱与下支撑柱通过两组锁紧螺栓和螺母固定。
[0012]可选的,所述固定挡板上方固定有加强筋板,所述加强筋板靠近所述上支撑柱的一端与所述上支撑柱固定,所述加强筋板的侧壁上固定有铁链,所述铁链的另一端与所述斜铁固定。
[0013]通过采用上述技术方案,加强筋板能够增加上支撑柱与固定挡板的连接强度,使固定挡板更稳定,铁链将斜铁与加强筋板固定,当将导卫移动到安装位置后,需要将斜铁从固定挡板和活动压板之间打出,之后对导卫进行安装,将斜铁打出后,斜铁容易掉落,将斜铁与加强筋板通过铁链连接,斜铁不易掉落在地沟中。
[0014]可选的,所述活动压板远离所述下支撑柱的一端固定有固定板,所述固定板靠近所述下支撑柱的一侧设置有抵接板,所述抵接板与所述固定板之间固定有弹簧,所述抵接板与所述斜铁抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,将斜铁插入到固定挡板和活动压板之间时,先将抵接板向固定板的方向移动,使弹簧压缩,之后将斜铁插入到固定挡板和活动压板之间,使活动压板抵紧导卫,然后松开抵接板,抵接板在弹簧的作用下抵紧斜铁,从而使斜铁不易从固定挡板与活动插板之间脱出。
[0016]可选的,所述活动压板的上表面开设有滑槽,所述滑槽沿着所述活动压板的长度方向设置,所述斜铁靠近所述活动压板的一侧固定有与所述滑槽滑动连接的滑块。
[0017]通过采用上述技术方案,对斜铁进行安装时,先将斜铁下方的滑块插入到滑槽中,之后将斜铁沿着滑槽滑动,使斜铁插入到固定挡板和活动压板之间,滑块和滑槽的设置,使斜铁不易沿着滑槽的宽度方向移动,增加了斜铁的稳定性。
[0018]可选的,所述抵接板朝向固定板的一侧固定有拉钩,当将弹簧压缩时,拉钩能够钩在固定板远离抵接板的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案,当对斜铁插入固定挡板与活动压板之间时,或者将斜铁打出固定挡板与活动压板之间时,先将抵接板向固定板方向移动,压缩弹簧,向上掰动拉钩,使拉钩钩在固定板上,便于斜铁的插入和打出。
[0020]可选的,所述下支撑柱上开设有通孔,所述通孔位于所述固定挡板的下方。
[0021]通过采用上述技术方案,当对斜铁进行拆卸时,拿一根钢管穿过通孔,使钢管的一端与斜铁远离固定板的一端接触,然后敲打钢管的另一端,将斜铁从固定挡板和活动压板之间打出。
[0022]可选的,所述上支撑柱与所述吊杆之间固定有第一筋板,所述固定托板的底部固定有第二筋板,所述第二筋板靠近所述下支撑柱的一端与下支撑柱固定。
[0023]通过采用上述技术方案,第一筋板增加了上支撑柱与吊杆的连接强度,第二筋板
增加了下支撑柱与固定托板的连接强度。
[0024]可选的,所述加强筋板与所述活动压板之间设置有固定卡具,所述固定卡具包括平行设置的第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和所述第二卡板之间固定有连接板,所述加强筋板上开设有插接孔,所述第一卡板插入到插接孔中,所述第二卡板靠近第一卡板的一侧与所述活动压板的底部接触通过采用上述技术方案,对导卫进行安装时,先将活动压板向固定挡板移动,之后将第一卡板插入到插接孔中,并且使第二卡板靠近第一卡板的一侧与活动压板的底部接触,从而使活动压板不能向下移动,使固定托板与活动压板之间存在足够的空间,从而便于导卫进行安装。之后固定托板插入到导卫中,在这个过程中,工作人员不用一直手持活动压板,便于对导卫进行安装。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.对导卫进行吊装时,先将钢丝绳、吊环与吊杆连接,用天车钩吊起上端的钢丝绳,之后将固定托板插入到导卫中,然后将斜铁打入到固定挡板与活动压板之间,活动压板将导卫夹紧固定,之后天车将吊杆起吊,上支撑柱和下支撑柱随着吊杆移动;将导卫移动到位后,反向打出斜铁,将导卫安装到减速机基础的下方,通过设置吊具多导卫进行吊装,提高了导卫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导卫吊装工具,其特征在于:包括上臂(1)和下臂(2),所述上臂(1)包括上支撑柱(11)和吊杆(12),所述吊杆(12)固定在所述上支撑柱(11)的顶部并与所述上支撑柱(11)垂直设置,所述下臂(2)包括下支撑柱(21)和固定托板(22),所述固定托板(22)固定在下支撑柱(21)的底部,所述上支撑柱(11)和下支撑柱(21)之间设置有锁紧组件(3),所述上支撑柱(11)与所述下支撑柱(21)通过锁紧组件(3)固定;所述固定托板(22)上方设置有活动压板(4),所述活动压板(4)靠近下支撑柱(21)的一侧开设有导向孔(41),所述下支撑柱(21)贯穿导向孔(41),所述活动压板(4)的上方设置有固定挡板(5),所述固定挡板(5)与所述下支撑柱(21)固定,所述固定挡板(5)与所述活动压板(4)之间设置有斜铁(6),所述固定托板(22)插入到导卫(8)中,所述斜铁(6)插入到所述固定挡板(5)与所述活动压板(4)之间,所述活动压板(4)压紧导卫(8)。2.根据权利要求1所述的一种导卫吊装工具,其特征在于:所述吊杆(12)上开设有多个吊孔(14),多个吊孔(14)沿着所述吊杆(12)的长度方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种导卫吊装工具,其特征在于:所述锁紧组件(3)包括锁紧螺栓(31)和锁紧螺母(32),所述上支撑柱(11)靠近所述下支撑柱(21)的一端开设有多个第一螺栓孔(111),所述下支撑柱(21)靠近所述上支撑柱(11)的一端开设有多个第二螺栓孔(211),所述锁紧螺栓(31)贯穿其中一个所述第一螺栓孔(111)和所述第二螺栓孔(211)并与锁紧螺母(32)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种导卫吊装工具,其特征在于:所述固定挡板(5)上方固定有加强筋板(51),所述加强筋板(51)靠近所述上支撑柱(11)的一端与所述上支撑柱(11)固定,所述加强筋板(51)的侧壁上固定有铁链...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮如金刘武斌刘晓东王恩荣董晓彬
申请(专利权)人:唐山市玉田金州实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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