一种坩埚架托制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坩埚架托,包括托后杆、托横杆和托前杆；所述托后杆的前端垂直于所述托横杆的后侧中部或后上侧中部；所述托前杆至少有两个；所述托前杆分布于所述托横杆的前侧；所述托前杆的后端垂直于所述托横杆的前侧。所述托后杆的后端安装有托柄；所述托柄用木料制成。所述托前杆的杆身上侧设置有托卡头；所述托卡头的高度相应于坩埚架架身的厚度。所述托前杆的前端向上延伸形成托勾头；所述托勾头的高度相应于坩埚架架身的厚度。本实用新型专利技术不用歪着头看，头正着看就可以方便地将坩埚架托的托前杆伸入到坩埚架架身的下方，托起坩埚架进行取放，同时，托前杆全部位于坩埚架架身的下方，因此，可以完全避免坩埚被碰翻。可以完全避免坩埚被碰翻。可以完全避免坩埚被碰翻。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚架托


[0001]本技术涉及一种用于取放坩埚架的器具,尤其涉及一种坩埚架托。

技术介绍

[0002]在钢铁企业中，生产过程中需要使用焦炭、喷吹煤、碳粉等，这些辅料进厂后需要进行检测。在用手工法检测挥发份时，需要将挥发份坩埚放在坩埚架上，然后将坩埚架放入马弗炉内进行加热。在取送坩埚架时，目前实验室一般使用两种工具，一种是长柄的坩埚钳夹，使用长柄坩埚钳夹取坩埚时，夹持的部位是坩埚架的两侧，不能将坩埚架牢牢固定在坩埚钳上，坩埚架容易脱落导致试验失败，要重新开始检测，浪费时间。另一种是使用GB/T 212
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2008煤的工业分析方法5.2.4中的坩埚架夹进行。
[0003]如图1至图3所示，
[0004]GB/T 212
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2008中的坩埚架夹包括夹柄1和夹头2，
[0005]夹柄1的形状呈“U”形长杆状体；
[0006]夹头2的形状呈“U”形短杆状体；
[0007]夹头2有两个；
[0008]两个夹头2的后端分别与夹柄1的两个前端固定连接；
[0009]每一个夹头2所在的平面均垂直于夹柄1所在的平面。
[0010]使用GB/T 212
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2008中的坩埚架夹时，由于开口是上下方向，在从马弗炉内夹取坩埚架时，不能直接看着开口是否对准坩埚架的架身(图3中的铁网板)，只有歪着头才能看着开口是否对准坩埚架的架身，需要一定的经验才能快速将坩埚架从马弗炉内夹取出来；由于夹持部位是坩埚架的架身，坩埚架夹上侧的前端在进入坩埚架的架身时容易碰到坩埚，若坩埚架夹的进入速度过快还容易将坩埚架上的坩埚碰翻；再由于坩埚架夹的开口是上下方向，若开口缝隙过大，坩埚架容易滑落，而开口过小后，又不容易将坩埚架快速夹持住。
[0011]在测定挥发份时，对加热时间有着严格的规定，加热时间延长后将影响检测结果的准确性，在马弗炉内快速的放入、取出坩埚架显得异常重要。

技术实现思路

[0012]本技术要解决的技术问题是提供一种坩埚架托,不用歪着头看，头正着看就可以方便地将坩埚架托的托前杆伸入到坩埚架架身的下方，托起坩埚架进行取放，同时，可以完全避免坩埚被碰翻。
[0013]为了解决上述技术问题，本技术方案提供了一种坩埚架托,
[0014]包括托后杆、托横杆和托前杆；
[0015]所述托后杆的前端垂直所述托横杆的后侧中部或后上侧中部；
[0016]所述托前杆至少有两个；
[0017]所述托前杆分布于所述托横杆的前侧；
[0018]所述托前杆的后端垂直于所述托横杆的前侧。
[0019]作为本技术方案的各种改进如下所述。
[0020]所述托后杆的后端安装有托柄；
[0021]所述托柄用木料制成。
[0022]所述托前杆的杆身上侧设置有托卡头；
[0023]所述托卡头的高度相应于坩埚架架身的厚度。
[0024]所述托前杆的前端向上延伸形成托勾头；
[0025]所述托勾头的高度相应于坩埚架架身的厚度。
[0026]所述托后杆、所述托横杆、所述托前杆、所述托卡头和所述托勾头由耐热硬合金杆制成。
[0027]所述托后杆、所述托横杆、所述托前杆、所述托卡头和所述托勾头的直径为4mm至8mm。
[0028]所述托后杆、所述托横杆、所述托前杆、所述托卡头和所述托勾头的直径为6mm。
[0029]所述托前杆的长度为100mm；
[0030]所述托横杆的长度为130mm；
[0031]或者，
[0032]所述托横杆的长度为100mm。
[0033]所述托前杆有两个；
[0034]两个所述托前杆位于所述托横杆的两端；
[0035]两个所述托前杆和所述托横杆是将一个耐热硬合金杆通过两次同向垂直弯折构成；
[0036]或者，
[0037]两个所述托前杆和所述托横杆通过焊接固定连接；
[0038]或者，
[0039]在所述托横杆的两端前侧分别设置有螺纹孔；
[0040]两个所述托前杆的后端分别设置有螺纹头；
[0041]两个所述托前杆和所述托横杆通过螺纹固定连接。
[0042]所述托前杆有四个；
[0043]四个所述托前杆平均分为两组；
[0044]一组所述托前杆设置在所述托横杆的一端前侧；
[0045]另一组所述托前杆设置在所述托横杆的另一端前侧；
[0046]每一组中的两个所述托前杆之间的间隙为6mm；
[0047]两个外侧的所述托前杆之间的对面间隙大于120mm且小于130mm；
[0048]两个内侧的所述托前杆之间的背面间隙大于100mm且小于110mm；
[0049]两个外侧的所述托前杆和所述托横杆是将一个耐热硬合金杆通过两次同向垂直弯折构成；
[0050]或者，
[0051]两个外侧的所述托前杆和所述托横杆通过焊接固定连接；
[0052]或者，
[0053]在所述托横杆的两端前侧分别设置有螺纹孔；
[0054]两个外侧的所述托前杆的后端分别设置有螺纹头；
[0055]两个外侧的所述托前杆和所述托横杆通过螺纹固定连接；
[0056]两个内侧的所述托前杆和所述托横杆通过焊接固定连接；
[0057]或者，
[0058]两个内侧的所述托前杆和所述托横杆通过螺纹固定连接。
[0059]所述托前杆有五个；
[0060]五个所述托前杆沿着所述托横杆的长度方向均匀分布；
[0061]两个外侧的所述托前杆和所述托横杆是将一个耐热硬合金杆通过两次同向垂直弯折构成；
[0062]或者，
[0063]两个外侧的所述托前杆和所述托横杆通过焊接固定连接；
[0064]或者，
[0065]在所述托横杆的两端前侧分别设置有螺纹孔；
[0066]两个外侧的所述托前杆的后端分别设置有螺纹头；
[0067]两个外侧的所述托前杆和所述托横杆通过螺纹固定连接；
[0068]另外三个所述托前杆和所述托横杆通过焊接固定连接；
[0069]或者，
[0070]另外三个所述托前杆和所述托横杆通过螺纹固定连接。
[0071]所述托后杆与所述托横杆通过焊接固定连接；
[0072]或者，
[0073]在所述托横杆的中部后侧或中部后上侧设置有螺纹孔；
[0074]所述托后杆的前端设置有螺纹头；
[0075]所述托后杆和所述托横杆通过螺纹固定连接。
[0076]所述托后杆与所述托前杆之间的夹角为165度至180度。
[0077]本技方案的坩埚架托与现有技术相比具有以下有益效果。
[0078]1、本技术方案由于采用了包括托后杆、托横杆和托前杆；托后杆的前端垂直托横杆的后侧中部或后上侧中部；托前杆至少有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚架托,其特征在于：包括托后杆(3)、托横杆(4)和托前杆(5)；所述托后杆(3)的前端垂直于所述托横杆(4)的后侧中部或后上侧中部；所述托前杆(5)至少有两个；所述托前杆(5)分布于所述托横杆(4)的前侧；所述托前杆(5)的后端垂直于所述托横杆(4)的前侧。2.根据权利要求1所述的坩埚架托,其特征在于：所述托后杆(3)的后端安装有托柄(7)；所述托柄(7)用木料制成。3.根据权利要求2所述的坩埚架托,其特征在于：所述托前杆(5)的杆身上侧设置有托卡头(6)；所述托卡头(6)的高度相应于坩埚架架身的厚度。4.根据权利要求3所述的坩埚架托,其特征在于：所述托前杆(5)的前端向上延伸形成托勾头(8)；所述托勾头(8)的高度相应于坩埚架架身的厚度。5.根据权利要求4所述的坩埚架托,其特征在于：所述托后杆(3)、所述托横杆(4)、所述托前杆(5)、所述托卡头(6)和所述托勾头(8)由耐热硬合金杆制成。6.根据权利要求5所述的坩埚架托,其特征在于：所述托后杆(3)、所述托横杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮如金，赵春志，刘景元，王振龙，李洪增，
申请(专利权)人：唐山市玉田金州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：