一种电炉进料系统技术方案

技术编号:37754856 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-05 23:44
本实用新型专利技术公开了一种电炉进料系统,包括受料斜面;所述受料斜面的上面分布有多个喷嘴;所述喷嘴通过水管路与所述水源连通;所述喷嘴与所述水管路之间通过软水管连通;所述水源到所述喷嘴之间依次串接有水箱、第一增压水泵、净水器、第二增压水泵和阀门控制箱;所述喷嘴通过气管路与所述气源连通;所述喷嘴与所述气管路之间通过软气管连通;所述气源到所述喷嘴之间依次串接有储气罐和所述阀门控制箱;所述阀门控制箱、所述第一增压水泵和所述第二增压水泵通过电控箱和电路与检测仪电连接。该电炉进料系统可以从污染的源头——起尘点进行粉尘治理,无二次转运污染,可防止卸料时粉尘外泄,可防止污染作业环境,消除粉尘爆炸的隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉进料系统


[0001]本技术涉及一种进料系统,尤其涉及一种电炉进料系统。

技术介绍

[0002]如图1至2所示,现有技术的电炉进料系统包括受料斜面6;
[0003]所述受料斜面6有两个;
[0004]两个所述受料斜面6的低侧相靠近;
[0005]两个所述受料斜面6的高侧相远离;
[0006]两个所述受料斜面6低侧之间的下方设置有水平给料机1;
[0007]所述水平给料机1的上方设置有天车3;
[0008]所述天车3与两个纵轨道4连接;
[0009]两个所述纵轨道4与立柱5固定连接;
[0010]所述立柱5是厂房立柱;
[0011]所述天车3包括天车

主车3

1;
[0012]所述天车

主车3

1有两个天车

横轨道3

2;
[0013]两个所述天车

横轨道3

2连接有天车

副车3

3;
[0014]所述天车

副车3

3连接有电磁吸盘2。
[0015]废钢由天车通过电磁吸盘吸起,送到水平给料机上方,电磁吸盘断电后废钢呈松散状下落至水平给料机内。废钢下落过程产生大量粉尘,并且在这过程中剪切空气,加剧粉尘产生。废钢下落至水平给料机时,也会因撞击产生粉尘,造成卸料时粉尘外泄,污染作业环境,存在粉尘爆炸的隐患。

技术实现思路

[0016]本技术方案要解决的技术问题是提供一种电炉进料系统,该电炉进料系统从污染的源头——起尘点进行粉尘治理,无二次转运污染,可防止卸料时粉尘外泄,可防止污染作业环境,消除粉尘爆炸的隐患。
[0017]为了解决上述技术问题,本技术方案提供了一种电炉进料系统,
[0018]包括受料斜面;
[0019]所述受料斜面的上面分布有多个喷嘴;
[0020]多个所述喷嘴朝向所述受料斜面的低侧;
[0021]多个所述喷嘴与水源连通;
[0022]多个所述喷嘴与气源连通。
[0023]作为本技术方案的各种改进如下所述。
[0024]所述受料斜面有两个;
[0025]两个所述受料斜面的低侧相靠近;
[0026]两个所述受料斜面的高侧相远离;
[0027]两个所述受料斜面低侧之间的下方设置有水平给料机;
[0028]所述水平给料机的上方设置有天车;
[0029]所述天车与两个纵轨道连接;
[0030]两个所述纵轨道与立柱固定连接;
[0031]所述立柱是厂房立柱;
[0032]所述天车包括天车

主车;
[0033]所述天车

主车有两个天车

横轨道;
[0034]两个所述天车

横轨道连接有天车

副车;
[0035]所述天车

副车连接有电磁吸盘。
[0036]所述喷嘴沿着水平方向分布;
[0037]所述喷嘴靠近所述受料斜面的高侧;
[0038]两个所述受料斜面上的所述喷嘴为于同一个水平面内;
[0039]所述喷嘴的仰角为15度到20度;
[0040]每一个所述受料斜面设置有一列所述喷嘴;
[0041]每一列所述喷嘴均匀分布;
[0042]每一列中相邻的两个所述喷嘴之间的距离为一米;
[0043]所述受料斜面位于所述喷嘴的安装位开设有受料斜面

安装孔。
[0044]所述喷嘴包括喷嘴

本体;
[0045]所述喷嘴

本体通过喷嘴

固定盖与喷嘴

座体固定连接;
[0046]所述喷嘴

本体配置有喷嘴

护套。
[0047]所述喷嘴

本体包括喷嘴

本体

安装部;
[0048]所述喷嘴

本体

安装部的形状呈鼓形体;
[0049]所述喷嘴

本体

安装部的前面设置有喷嘴

本体

喷口部;
[0050]所述喷嘴

本体

安装部的后面设置有喷嘴

本体

缩颈部;
[0051]所述喷嘴

本体

缩颈部的形状呈圆盘体;
[0052]所述喷嘴

本体

缩颈部的后面设置有喷嘴

本体

接头部;
[0053]所述喷嘴

本体

接头部的前面为锥面构成喷嘴

本体

避让部;
[0054]所述喷嘴

本体

接头部的前部为喷嘴

本体

六棱柱;
[0055]所述喷嘴

本体

接头部的后部为喷嘴

本体

螺纹柱;
[0056]所述喷嘴

本体

接头部的后面为平面;
[0057]所述喷嘴

本体

接头部的后面设置有喷嘴

本体

进气口和喷嘴

本体

进水口;
[0058]所述喷嘴

座体包括喷嘴

座体

连接部;
[0059]所述喷嘴

座体

连接部的形状呈圆柱体;
[0060]所述喷嘴

座体

连接部的前端面向内凹入形成喷嘴

座体

空腔;
[0061]所述喷嘴

座体

连接部的后端面向后凸出形成喷嘴

座体

固定部;
[0062]所述喷嘴

座体

固定部的形状呈圆盘形;
[0063]所述喷嘴

座体

固定部的端面开设有喷嘴

座体

调向孔;
[0064]所述喷嘴

座体

调向孔本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉进料系统,包括受料斜面(6);其特征在于:所述受料斜面(6)的上面分布有多个喷嘴(7);多个所述喷嘴(7)朝向所述受料斜面(6)的低侧;多个所述喷嘴(7)与水源(9)连通;多个所述喷嘴(7)与气源(10)连通。2.根据权利要求1所述的电炉进料系统,其特征在于:所述受料斜面(6)有两个;两个所述受料斜面(6)的低侧相靠近;两个所述受料斜面(6)的高侧相远离;两个所述受料斜面(6)低侧之间的下方设置有水平给料机(1);所述水平给料机(1)的上方设置有天车(3);所述天车(3)与两个纵轨道(4)连接;两个所述纵轨道(4)与立柱(5)固定连接;所述立柱(5)是厂房立柱;所述天车(3)包括天车

主车(3

1);所述天车

主车(3

1)有两个天车

横轨道(3

2);两个所述天车

横轨道(3

2)连接有天车

副车(3

3);所述天车

副车(3

3)连接有电磁吸盘(2)。3.根据权利要求2所述的电炉进料系统,其特征在于:所述喷嘴(7)沿着水平方向分布;所述喷嘴(7)靠近所述受料斜面(6)的高侧;两个所述受料斜面(6)上的所述喷嘴(7)为于同一个水平面内;所述喷嘴(7)的仰角为15度到20度;每一个所述受料斜面(6)设置有一列所述喷嘴(7);每一列所述喷嘴(7)均匀分布;每一列中相邻的两个所述喷嘴(7)之间的距离为一米;所述受料斜面(6)位于所述喷嘴(7)的安装位开设有受料斜面

安装孔(6

1)。4.根据权利要求3所述的电炉进料系统,其特征在于:所述喷嘴(7)包括喷嘴

本体(7

1);所述喷嘴

本体(7

1)通过喷嘴

固定盖(7

3)与喷嘴

座体(7

2)固定连接;所述喷嘴

本体(7

1)配置有喷嘴

护套(7

4)。5.根据权利要求4所述的电炉进料系统,其特征在于:所述喷嘴

本体(7

1)包括喷嘴

本体

安装部(7
‑1‑
1);
所述喷嘴

本体

安装部(7
‑1‑
1)的形状呈鼓形体;所述喷嘴

本体

安装部(7
‑1‑
1)的前面设置有喷嘴

本体

喷口部(7
‑1‑
2);所述喷嘴

本体

安装部(7
‑1‑
1)的后面设置有喷嘴

本体

缩颈部(7
‑1‑
3);所述喷嘴

本体

缩颈部(7
‑1‑
3)的形状呈圆盘体;所述喷嘴

本体

缩颈部(7
‑1‑
3)的后面设置有喷嘴

本体

接头部(7
‑1‑
4);所述喷嘴

本体

接头部(7
‑1‑
4)的前面为锥面构成喷嘴

本体

避让部(7
‑1‑
5);所述喷嘴

本体

接头部(7
‑1‑
4)的前部为喷嘴

本体

六棱柱(7
‑1‑
8);所述喷嘴

本体

接头部(7
‑1‑
4)的后部为喷嘴

本体

螺纹柱(7
‑1‑
9);所述喷嘴

本体

接头部(7
‑1‑
4)的后面为平面;所述喷嘴

本体

接头部(7
‑1‑
4)的后面设置有喷嘴

本体

进气口(7
‑1‑
6)和喷嘴

本体

进水口(7
‑1‑
7);所述喷嘴

座体(7

2)包括喷嘴

座体

连接部(7
‑2‑
1);所述喷嘴

座体

连接部(7
‑2‑
1)的形状呈圆柱体;所述喷嘴

座体

连接部(7
‑2‑
1)的前端面向内凹入形成喷嘴

座体

空腔(7
‑2‑
2);所述喷嘴

座体

连接部(7
‑2‑
1)的后端面向后凸出形成喷嘴

座体

固定部(7
‑2‑
3);所述喷嘴

座体

固定部(7
‑2‑
3)的形状呈圆盘形;所述喷嘴

座体

固定部(7
‑2‑
3)的端面开设有喷嘴

座体

调向孔(7
‑2‑
4);所述喷嘴

座体

调向孔(7
‑2‑
4)为前锥孔或...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓波阮如金吕志国刘景元
申请(专利权)人:唐山市玉田金州实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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