新型软刷机制造技术

本实用新型专利技术提供新型软刷机，包括机箱、传送架和若干组倾斜设置在机箱内的刷辊机构；其中传送架贯穿设置在整个机箱内；每个所述刷辊机构位于所述传送架的上方，所述机箱的顶部设有若干个除尘器；其中刷辊机构的数量为偶数；以所述机箱的中心纵线为基准，将机箱分位前段机箱和后段机箱，其中位于前段机箱内的刷辊机构与位于后段机箱内的刷辊机构对称设置；能够对石材的表面进行全方位的抛光处理。本实用新型专利技术的有益效果：提高抛光率且结构稳固，提高加工良品率。工良品率。工良品率。

【技术实现步骤摘要】
新型软刷机


[0001]本技术涉及抛光设备领域，尤其涉及用于石材抛光的新型软刷机。

技术介绍

[0002]对石材和光泥砖送入软刷机内进行表面抛光除毛刺工序，目前用于软刷机上的刷辊机构设计不合理，长时间操作后容易产生松动和位移，同时对加工件表面的处理不彻底，影响成品率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了新型软刷机，刷辊机构倾斜设置，提高抛光率且结构稳固，提高加工良品率。
[0004]新型软刷机，包括机箱、传送架和若干组倾斜设置在机箱内的刷辊机构；其中传送架贯穿设置在整个机箱内；每个所述刷辊机构位于所述传送架的上方，所述机箱的顶部设有若干个除尘器；其中刷辊机构的数量为偶数；以所述机箱的中心纵线为基准，将机箱分位前段机箱和后段机箱，其中位于前段机箱内的刷辊机构与位于后段机箱内的刷辊机构对称设置；能够对石材的表面进行全方位的抛光处理。
[0005]本技术进一步优选，每个所述刷辊机构包括抛光刷辊、旋转电机、连接框架、上连接杆和顶部固定框；顶部固定框固定设置在所述机箱的顶部；其中抛光刷辊的两端分别设置连接框架上，其中抛光刷辊的一端与旋转电机连接固定；连接框架的顶部连接有上连接杆；其中上连接杆穿过所述机箱的顶部锁紧固定在顶部固定框上。
[0006]本技术进一步优选，所述上连接杆的底部两侧焊接有夹板，每个所述夹板通过锁紧螺栓固定在所述连接框架的顶部。
[0007]本技术进一步优选，其中刷辊机构倾斜放置的角度为10
‑
15
º
。
[0008]本技术进一步优选，所述顶部固定框的底部通过底板焊接固定在所述机箱的顶部，提高顶部固定框固定的稳定性。
[0009]本技术的工作原理是：
[0010]1、通过将加工件放在传送架上进行传送到机箱内，与此同时，旋转电机带动抛光刷辊对加工件的表面进行处理，利用顶部设置的除尘器及时将产生的灰尘及时收集；
[0011]2、由于其中位于前段机箱内的刷辊机构与位于后段机箱内的刷辊机构对称设置；将加工件的表面全面处理，避免有遗漏的面；
[0012]3、由于通过上连接杆与顶部固定框与连接框架之间的连接配合，启到上、下固定，保证刷辊机构的稳定性。
[0013]本技术的有益效果：提高抛光率且结构稳固，提高加工良品率。
附图说明
[0014]图1、本技术的结构示意图；
[0015]图2、图1中A的局部放大图；
[0016]图3、图1中俯视透视图；
[0017]附图标记列表：
[0018]其中1
‑
机箱；2
‑
传送架；3
‑
除尘器；4
‑
抛光刷辊；5
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旋转电机；6
‑
连接框架；7
‑
上连接杆；8
‑
顶部固定框；9
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底板；10
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夹板；11
‑
机箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1
‑
3所示，本实施例的新型软刷机，包括机箱1、传送架2和若干组倾斜设置在机箱1内的刷辊机构；其中传送架2贯穿设置在整个机箱1内；每个所述刷辊机构位于所述传送架2的上方，所述机箱1的顶部设有若干个除尘器3；其中刷辊机构的数量为偶数；以所述机箱1的中心纵线为基准，将机箱1分位前段机箱和后段机箱，其中位于前段机箱内的刷辊机构与位于后段机箱内的刷辊机构对称设置；其中刷辊机构倾斜放置的角度为11
º
；将加工件的表面全面处理，避免有遗漏的面。
[0021]通过将加工件放在传送架2上进行传送到机箱1内，与此同时，旋转电机5带动抛光刷辊4对加工件的表面进行处理，利用顶部设置的除尘器3及时将产生的灰尘及时收集。
[0022]每个所述刷辊机构包括抛光刷辊4、旋转电机5、连接框架6、上连接杆7和顶部固定框8；顶部固定框8固定设置在所述机箱1的顶部；其中抛光刷辊4的两端分别设置连接框架6上，其中抛光刷辊4的一端与旋转电机5连接固定；连接框架6的顶部连接有上连接杆7；其中上连接杆7穿过所述机箱1的顶部锁紧固定在顶部固定框8上；所述顶部固定框8的底部通过底板9焊接固定在所述机箱1的顶部；由于通过上连接杆7与顶部固定框8与连接框架6之间的连接配合，启到上、下固定，保证刷辊机构的稳定性。
[0023]其中所述上连接杆7的底部两侧焊接有夹板10，每个所述夹板10通过锁紧螺栓固定在所述连接框架6的顶部。
[0024]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型软刷机，其特征在于：包括机箱（1）、传送架（2）和若干组倾斜设置在机箱（1）内的刷辊机构；其中传送架（2）贯穿设置在整个机箱（1）内；每个所述刷辊机构位于所述传送架（2）的上方，所述机箱（1）的顶部设有若干个除尘器（3）；其中刷辊机构的数量为偶数；以所述机箱（1）的中心纵线为基准，将机箱（1）分位前段机箱和后段机箱，其中位于前段机箱内的刷辊机构与位于后段机箱内的刷辊机构对称设置。2.根据权利要求1所述的新型软刷机，其特征在于：每个所述刷辊机构包括抛光刷辊（4）、旋转电机（5）、连接框架（6）、上连接杆（7）和顶部固定框（8）；顶部固定框（8）固定设置在所述机箱（1）的顶部；其中抛光刷辊（4）的两端分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚东，陈相龙，
申请(专利权)人：江苏凯铂成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：