一种珍珠镶嵌过程边角打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，包括底座，底座的内部右侧安装有电机，转盘的上端表面和内架的下端相互连接，内架的内部安装有压缩弹簧，底座的左右两侧上部表面固定安装有支撑架，且支撑架的内部设置有转杆，转杆的中部外侧套有活动块，且活动块的左侧表面固定设置有卡块，内框和卡块的连接处外侧表面安装有拉杆，且拉杆的内端顶部固定安装有固定头，拉杆的内侧外部套有挤压弹簧，内框的内部设置有滑块，滑块的内侧表面安装有内杆，且内杆的两侧顶端均安装有连接轴，内杆通过内侧的连接轴与固定架相互连接，且固定架的内部设置有磨片。该珍珠镶嵌过程边角打磨机，能够对不同大小的原料进行连接固定。能够对不同大小的原料进行连接固定。能够对不同大小的原料进行连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠镶嵌过程边角打磨机


[0001]本技术涉及珍珠加工
，具体为一种珍珠镶嵌过程边角打磨机。

技术介绍

[0002]珍珠是一种古老的有机宝石，主要产于珍珠贝类和珠母贝类软体动物体内，珍珠为贝类内分泌作用而生成的含碳酸钙的矿物珠粒，由大量微小的文石晶体集合而成的，珍珠是在几种软体动物中，由于在套膜里面或下面层层真珠质围绕不附着于外壳的外来粒子聚合而形成的稠密凝结物，具有各种形状，但最典型的是圆形和梨形呈现各种颜色。
[0003]在现有的打磨机中，往往无法对需要处理的原料进行固定，并且在使用时，只能够对固定位置进行处理，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有打磨机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，解决了在现有的打磨机中，往往无法对需要处理的原料进行固定，并且在使用时，只能够对固定位置进行处理，导致自身的实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，包括底座，所述底座的内部右侧安装有电机，且电机的左侧表面和转盘相互连接，所述转盘的上端表面和内架的下端相互连接，且内架位于底座的中部上侧，并且内架通过内部下端左右两侧的安装柱与底座相互连接，所述内架的内部安装有压缩弹簧，且内架通过压缩弹簧与固定杆相互连接，并且固定杆的内侧顶端固定安装有卡板，同时卡板位于内架的内侧，所述底座的左右两侧上部表面固定安装有支撑架，且支撑架的内部设置有转杆，所述转杆的中部外侧套有活动块，且活动块的左侧表面固定设置有卡块，并且活动块通过卡块与内框相互连接，同时卡块位于内框的内部，所述内框和卡块的连接处外侧表面安装有拉杆，且拉杆的内端顶部固定安装有固定头，并且固定头的内端和卡块相互连接，所述拉杆的内侧外部套有挤压弹簧，所述内框的内部设置有滑块，且滑块之间通过弹力绳相互连接，所述滑块的内侧表面安装有内杆，且内杆的两侧顶端均安装有连接轴，所述内杆通过内侧的连接轴与固定架相互连接，且固定架的内部设置有磨片。
[0008]优选的，所述内架通过转盘与底座构成转动结构，且内架的外侧表面和转盘的连接方式为啮合连接，并且内架的剖面形状为圆环形结构。
[0009]优选的，所述卡板通过压缩弹簧与内架构成弹性结构，且卡板的剖面形状为弧形结构。
[0010]优选的，所述活动块通过转杆与支撑架构成升降结构，且转杆与支撑架构成转动结构，并且活动块和转杆的连接方式为螺纹连接。
[0011]优选的，所述内框通过固定头与卡块构成拆卸安装结构，且固定头通过挤压弹簧与内框构成弹性结构，并且固定头通过拉杆与内框构成滑动结构。
[0012]优选的，所述滑块通过弹力绳与内框构成弹性结构，且滑块与内框构成滑动结构。
[0013]优选的，所述磨片与固定架构成旋转结构，且固定架通过内杆与内框构成滑动结构，并且内杆通过连接轴与内框构成转动结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种珍珠镶嵌过程边角打磨机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该珍珠镶嵌过程边角打磨机，通过安装柱的使用，可以对上侧的内架起到连接作用，之后再通过电机带动转盘进行旋转，便可带动内架进行旋转，使该装置能够对原料进行打磨，而压缩弹簧的使用，可以对内侧的卡板进行挤压，能够使该装置对不同大小的原料进行固定。
[0017](2)、该珍珠镶嵌过程边角打磨机，通过转杆的使用，可以对内侧的活动块进行升降，进而带动固定架进行升降，从而使该装置能够对不同位置的原料进行处理，同时因为内框的使用，能够对固定架的位置进行挤压，使磨片和原料之间相互贴合。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术内架侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术活动块和内框连接俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、电机；3、转盘；4、内架；5、安装柱；6、压缩弹簧；7、固定杆；8、卡板；9、支撑架；10、转杆；11、活动块；12、卡块；13、内框；14、拉杆；15、固定头；16、挤压弹簧；17、滑块；18、弹力绳；19、内杆；20、连接轴；21、固定架；22、磨片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，包括底座1、电机2、转盘3、内架4、安装柱5、压缩弹簧6、固定杆7、卡板8、支撑架9、转杆10、活动块11、卡块12、内框13、拉杆14、固定头15、挤压弹簧16、滑块17、弹力绳18、内杆19、连接轴20、固定架21和磨片22，底座1的内部右侧安装有电机2，且电机2的左侧表面和转盘3相互连接，转盘3的上端表面和内架4的下端相互连接，且内架4位于底座1的中部上侧，并且内架4通过内部下端左右两侧的安装柱5与底座1相互连接，内架4的内部安装有压缩弹簧6，且内架4通过压缩弹簧6与固定杆7相互连接，并且固定杆7的内侧顶端固定安装有卡板8，同时卡板8位于内架4的内侧，底座1的左右两侧上部表面固定安装有支撑架9，且支撑架9的内部设置有转杆10，转杆10的中部外侧套有活动块11，且活动块11的左侧表面固定设置有卡块12，并且活动块11通过卡块12与内框13相互连接，同时卡块12位于内框13的内部，内框13和卡
块12的连接处外侧表面安装有拉杆14，且拉杆14的内端顶部固定安装有固定头15，并且固定头15的内端和卡块12相互连接，拉杆14的内侧外部套有挤压弹簧16，内框13的内部设置有滑块17，且滑块17之间通过弹力绳18相互连接，滑块17的内侧表面安装有内杆19，且内杆19的两侧顶端均安装有连接轴20，内杆19通过内侧的连接轴20与固定架21相互连接，且固定架21的内部设置有磨片22；
[0025]内架4通过转盘3与底座1构成转动结构，且内架4的外侧表面和转盘3的连接方式为啮合连接，并且内架4的剖面形状为圆环形结构，使该装置通过转盘3的旋转，并且因为转盘3和内架4的连接，可以带动内架4进行旋转；
[0026]卡板8通过压缩弹簧6与内架4构成弹性结构，且卡板8的剖面形状为弧形结构，使该装置通过压缩弹簧6的使用，能够对内侧的卡板8进行挤压，之后能够使卡板8对不同大小的原料进行固定；
[0027]活动块11通过转杆10与支撑架9构成升降结构，且转杆10与支撑架9构成转动结构，并且活动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部右侧安装有电机(2)，且电机(2)的左侧表面和转盘(3)相互连接，所述转盘(3)的上端表面和内架(4)的下端相互连接，且内架(4)位于底座(1)的中部上侧，并且内架(4)通过内部下端左右两侧的安装柱(5)与底座(1)相互连接，所述内架(4)的内部安装有压缩弹簧(6)，且内架(4)通过压缩弹簧(6)与固定杆(7)相互连接，并且固定杆(7)的内侧顶端固定安装有卡板(8)，同时卡板(8)位于内架(4)的内侧，所述底座(1)的左右两侧上部表面固定安装有支撑架(9)，且支撑架(9)的内部设置有转杆(10)，所述转杆(10)的中部外侧套有活动块(11)，且活动块(11)的左侧表面固定设置有卡块(12)，并且活动块(11)通过卡块(12)与内框(13)相互连接，同时卡块(12)位于内框(13)的内部，所述内框(13)和卡块(12)的连接处外侧表面安装有拉杆(14)，且拉杆(14)的内端顶部固定安装有固定头(15)，并且固定头(15)的内端和卡块(12)相互连接，所述拉杆(14)的内侧外部套有挤压弹簧(16)，所述内框(13)的内部设置有滑块(17)，且滑块(17)之间通过弹力绳(18)相互连接，所述滑块(17)的内侧表面安装有内杆(19)，且内杆(19)的两侧顶端均安装有连接轴(20)，所述内杆(19)通过内侧的连接轴(20)与固定架(21)相互连接，且固定架(21)的内部设置有磨片...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐美华，
申请(专利权)人：广州市祺福珍珠加工有限公司，
类型：新型
国别省市：