一种抛丸机底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机底座，包括基座，基座顶端的中间位置处均匀安装有减震弹簧，基座顶端的两侧均安装有竖板，且竖板之间的中间位置处横向安装有滑竿，滑竿外侧的两端均安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧两侧的滑竿外侧均安装有套筒，滑竿底端的竖板之间横向安装有底板，且滑竿顶端的竖板之间横向安装有顶板，本实用新型专利技术当第一连接柱与第二连接柱受压时其之间的角度会发生变化，随着第一连接柱和第二连接柱之间的角度变化能够带动套筒在滑竿上向第一复位弹簧方向进行滑动，从而对第一复位弹簧冲压，第一复位弹簧对产生的冲击缓冲防止该底座受压力的影响出现损坏的现象，有效地延长了路灯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机底座
本技术涉及底座
，具体为一种抛丸机底座。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机在使用时需要通过底座对其进行辅助支撑，现有底座虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的抛丸机底座结构较为简单，减振性能较差，从而其使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛丸机底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机底座，包括基座，所述基座顶端的中间位置处均匀安装有减震弹簧，所述基座顶端的两侧均安装有竖板，且竖板之间的中间位置处横向安装有滑竿，所述滑竿外侧的两端均安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧两侧的滑竿外侧均安装有套筒，所述滑竿底端的竖板之间横向安装有底板，且滑竿顶端的竖板之间横向安装有顶板，所述顶板的顶端安装有支撑台，且支撑台顶端的两端均安装有立柱，所述立柱内侧的上方横向安装有筒体，且筒体内部靠近立柱的一端横向安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离立柱一侧的筒体内部安装有贯穿筒体的横杆，所述横杆远离第二复位弹簧的一侧安装有夹板，且夹板远离横杆一侧的中间位置处设置有吸音棉。优选的，所述套筒设置有两组，且每组的套筒均设置有两个，所述每组的两个套筒与底板之间均倾斜铰接有第一连接柱，且每组的两个套筒与顶板之间均倾斜铰接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱之间的夹角为90°。基于上述技术特征，第一连接柱受压后角度会发生改变，通过角度改变推动套筒向第一复位弹簧方向进行运动。优选的，所述底板顶端的四个拐角处均安装有第一正极磁条，所述顶板底端的四个拐角处均安装有第二正极磁条。基于上述技术特征，通过第一正极磁条与第二正极磁条之间的磁性相互排斥，可减轻第一复位弹簧受压的负荷量较大从而造成损坏的现象。优选的，所述底板和顶板的两侧均安装有滑块，所述竖板内侧竖向安装有与滑块相互匹配的滑轨，所述底板和顶板通过滑轨与滑块之间的滑动连接构成滑动结构。基于上述技术特征，便于通过滑块与滑轨之间的配合使得底板与底板上下进行滑动。优选的，所述支撑台的内部竖向安装有第一加强筋，且第一加强筋两侧的支撑台内部均安装有第二加强筋，所述相邻之间的第二加强筋构成等腰三角形。基于上述技术特征，便于通过第一加强筋与第二加强筋对支撑台进行加固，同时相邻之间的第二加强筋构成的等腰三角形具有稳定性。优选的，所述筒体内部的顶端和底端均设置有限位槽，且限位槽的外侧安装有与其相互匹配的限位块，所述横杆通过限位槽与限位块之间的滑动连接构成滑动结构。基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合对横杆进行滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)当第一连接柱与第二连接柱受压时其之间的角度会发生变化，随着第一连接柱和第二连接柱之间的角度变化能够带动套筒在滑竿上向第一复位弹簧方向进行滑动，从而对第一复位弹簧冲压，第一复位弹簧对产生的冲击缓冲防止该底座受压力的影响出现损坏的现象，有效地延长了路灯的使用寿命；（2）利用第二复位弹簧的作用将横杆通过限位槽与限位块之间的配合向抛丸机放心进行运动，随即横杆带动夹板对抛丸机进行夹持，并且当抛丸机工作的过程中利用夹板内侧的吸音棉对抛丸机进行吸音，便于减少抛丸机工作时产生的大量噪音；（3）通过第一正极磁条与第二正极磁条之间的磁性相互排斥，可减轻第一复位弹簧受压的负荷量较大从而造成损坏的现象。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为为本技术的俯视结构示意图。图中：1、基座；2、底板；3、减震弹簧；4、第一连接柱；5、滑竿；6、第一复位弹簧；7、套筒；8、第一正极磁条；9、第二连接柱；10、第二正极磁条；11、顶板；12、第一加强筋；13、立柱；14、第二复位弹簧；15、横杆；16、夹板；17、吸音棉；18、筒体；19、限位块；20、限位槽；21、第二加强筋；22、滑块；23、支撑台；24、滑轨；25、竖板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种抛丸机底座，包括基座1，基座1顶端的中间位置处均匀安装有减震弹簧3，基座1顶端的两侧均安装有竖板25，且竖板25之间的中间位置处横向安装有滑竿5，滑竿5外侧的两端均安装有第一复位弹簧6，且第一复位弹簧6两侧的滑竿5外侧均安装有套筒7，滑竿5底端的竖板25之间横向安装有底板2，且滑竿5顶端的竖板25之间横向安装有顶板11，套筒7设置有两组，且每组的套筒7均设置有两个，每组的两个套筒7与底板2之间均倾斜铰接有第一连接柱4，且每组的两个套筒7与顶板11之间均倾斜铰接有第二连接柱9，第一连接柱4和第二连接柱9之间的夹角为90°，底板2顶端的四个拐角处均安装有第一正极磁条8，底板2和顶板11的两侧均安装有滑块22，竖板25内侧竖向安装有与滑块22相互匹配的滑轨24，底板2和顶板11通过滑轨24与滑块22之间的滑动连接构成滑动结构，顶板11底端的四个拐角处均安装有第二正极磁条10，顶板11的顶端安装有支撑台23，支撑台23的内部竖向安装有第一加强筋12，且第一加强筋12两侧的支撑台23内部均安装有第二加强筋21，相邻之间的第二加强筋21构成等腰三角形，且支撑台23顶端的两端均安装有立柱13，立柱13内侧的上方横向安装有筒体18，且筒体18内部靠近立柱13的一端横向安装有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14远离立柱13一侧的筒体18内部安装有贯穿筒体18的横杆15，筒体18内部的顶端和底端均设置有限位槽20，且限位槽20的外侧安装有与其相互匹配的限位块19，横杆15通过限位槽20与限位块19之间的滑动连接构成滑动结构，横杆15远离第二复位弹簧14的一侧安装有夹板16，且夹板16远离横杆15一侧的中间位置处设置有吸音棉17。工作原理：使用时，工作人员可将抛丸机放置支撑台23上方，然后利用第二复位弹簧14的作用将横杆15通过限位槽20与限位块19之间的配合向抛丸机放心进行运动，随即横杆15带动夹板16对抛丸机进行夹持，并且当抛丸机工作的过程中利用夹板16内侧的吸音棉17对抛丸机进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机底座，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶端的中间位置处均匀安装有减震弹簧（3），所述基座（1）顶端的两侧均安装有竖板（25），且竖板（25）之间的中间位置处横向安装有滑竿（5），所述滑竿（5）外侧的两端均安装有第一复位弹簧（6），且第一复位弹簧（6）两侧的滑竿（5）外侧均安装有套筒（7），所述滑竿（5）底端的竖板（25）之间横向安装有底板（2），且滑竿（5）顶端的竖板（25）之间横向安装有顶板（11），所述顶板（11）的顶端安装有支撑台（23），且支撑台（23）顶端的两端均安装有立柱（13），所述立柱（13）内侧的上方横向安装有筒体（18），且筒体（18）内部靠近立柱（13）的一端横向安装有第二复位弹簧（14），所述第二复位弹簧（14）远离立柱（13）一侧的筒体（18）内部安装有贯穿筒体（18）的横杆（15），所述横杆（15）远离第二复位弹簧（14）的一侧安装有夹板（16），且夹板（16）远离横杆（15）一侧的中间位置处设置有吸音棉（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机底座，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶端的中间位置处均匀安装有减震弹簧（3），所述基座（1）顶端的两侧均安装有竖板（25），且竖板（25）之间的中间位置处横向安装有滑竿（5），所述滑竿（5）外侧的两端均安装有第一复位弹簧（6），且第一复位弹簧（6）两侧的滑竿（5）外侧均安装有套筒（7），所述滑竿（5）底端的竖板（25）之间横向安装有底板（2），且滑竿（5）顶端的竖板（25）之间横向安装有顶板（11），所述顶板（11）的顶端安装有支撑台（23），且支撑台（23）顶端的两端均安装有立柱（13），所述立柱（13）内侧的上方横向安装有筒体（18），且筒体（18）内部靠近立柱（13）的一端横向安装有第二复位弹簧（14），所述第二复位弹簧（14）远离立柱（13）一侧的筒体（18）内部安装有贯穿筒体（18）的横杆（15），所述横杆（15）远离第二复位弹簧（14）的一侧安装有夹板（16），且夹板（16）远离横杆（15）一侧的中间位置处设置有吸音棉（17）。


2.根据权利要求1所述的一种抛丸机底座，其特征在于：所述套筒（7）设置有两组，且每组的套筒（7）均设置有两个，所述每组的两个套筒（7）与底板（2）之间均倾斜铰接有第一连接柱（4），且每组的两个套筒（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚东，陈相龙，
申请(专利权)人：江苏凯铂成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32