本申请提供一种组装装置以及雾化器装配设备。上述的组装装置包括第一组装组件、第二组装组件以及翻转组件；第一组装组件包括第一分度件以及第一组装件，第一分度件具有第一组装工位；第二组装组件包括第二分度件以及第二组装件，第二分度件具有第二组装工位；翻转组件包括抓取件以及翻转电机，翻转电机位于第一分度件以及第二分度件之间，抓取件与翻转电机的转轴连接。在将电子雾化件安装于第一组装工位后，第一分度件将第一组装工位转动至抓取件对应位置，此时第二分度件也将装有油杯的第二组装工位转动至抓取件对应位置，便于翻转电机的转轴转动抓取件，以将第一组装工位的电子雾化件翻转并扣设于第二组装工位的油杯上。化件翻转并扣设于第二组装工位的油杯上。化件翻转并扣设于第二组装工位的油杯上。
【技术实现步骤摘要】
组装装置以及雾化器装配设备
[0001]本技术涉及装配设备
，特别是涉及一种组装装置以及雾化器装配设备。
技术介绍
[0002]随着电子雾化设备的快速发展，电子雾化设备在社会上的销量也逐年递增。品质好、品牌好的电子雾化设备，很受消费者的欢迎，占据了很大市场份额。传统的电子雾化设备包括雾化器以及电池杆，电池杆为雾化器供电，以便于对雾化器内的烟油进行加热雾化。
[0003]然而，传统的雾化器的组装通常采用人工组装方式，完全依靠人工手动进行装配，尤其是在对雾化器的油杯注油后，需要手抓稳油杯再将其他雾化件扣上，不仅操作难度大，而且人工组装效率缓慢，严重影电子雾化设备的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效提高装配效率的组装装置以及雾化器装配设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种组装装置，包括：第一组装组件、第二组装组件以及翻转组件；所述第一组装组件包括第一分度件以及第一组装件，所述第一分度件以及所述第一组装件均用于设置于组装平台上，所述第一分度件具有第一组装工位，所述第一分度件用于转动所述第一组装工位，所述第一组装件与所述第一组装工位对应，以将电子雾化件组装于所述第一组装工位上；所述第二组装组件包括第二分度件以及第二组装件，所述第二分度件以及所述第二组装件均设置于所述组装平台上，所述第二分度件具有第二组装工位，所述第二分度件用于转动所述第二组装工位，所述第二组装件与所述第二组装工位对应，以将油杯组装于所述第二组装工位上；所述翻转组件包括抓取件以及翻转电机，所述翻转电机与所述组装平台连接，所述翻转电机位于所述第一分度件以及所述第二分度件之间，所述抓取件与所述翻转电机的转轴连接，所述抓取件用于将所述第一组装工位上的电子雾化件翻转安装于所述第二组装工位上的油杯。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一组装件包括端盖机械臂以及端盖承接转盘，所述端盖机械臂以及所述端盖承接转盘均设置于所述组装平台上，所述端盖承接转盘用于收容端盖，所述端盖机械臂靠近所述第一分度件设置，所述端盖机械臂的夹取端用于将所述端盖承接转盘内的端盖夹取于所述第一组装工位上。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一组装件包括加热件机械臂以及加热件承接转盘，所述加热件机械臂以及所述加热件承接转盘均设置于所述组装平台上，所述加热件承接转盘用于收容加热件，所述加热件机械臂靠近所述第一分度件设置，所述加热件机械臂的夹取端用于将所述加热件承接转盘内的加热件夹取于所述第一组装工位上。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一组装件包括雾化座机械臂以及雾化座承接转盘，
所述雾化座机械臂以及所述雾化座承接转盘均设置于所述组装平台上，所述雾化座承接转盘用于收容雾化座，所述雾化座机械臂靠近所述第一分度件设置，所述雾化座机械臂的夹取端用于将所述雾化座承接转盘内的雾化座夹取于所述第一组装工位上。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一组装件包括密封圈机械臂以及密封圈承接转盘，所述密封圈机械臂以及所述密封圈承接转盘均设置于所述组装平台上，所述密封圈承接转盘用于收容密封圈，所述密封圈机械臂靠近所述第一分度件设置，所述密封圈机械臂的夹取端用于将所述密封圈承接转盘内的密封圈夹取于所述第一组装工位上。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二组装件包括油杯机械臂以及油杯承接转盘，所述油杯机械臂以及所述油杯承接转盘均设置于所述组装平台上，所述油杯承接转盘用于收容油杯，所述油杯机械臂靠近所述第二分度件设置，所述油杯机械臂的夹取端用于将所述油杯承接转盘内的油杯夹取于所述第二组装工位上。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二组装件还包括注油机械臂以及注油管，所述注油机械臂设置于所述组装平台上，所述注油机械臂邻近所述第二分度件设置，所述注油机械臂的输出端与所述注油管连接，所述注油管用于与油箱连通，所述注油管还用于向所述第二组装工位上的油杯注入烟油。
[0013]在其中一个实施例中，所述抓取件包括抓取转杆以及抓取夹，所述抓取转杆的一端与所述翻转电机的转轴连接，所述抓取转杆的另一端与所述抓取夹连接，所述第一组装工位与所述第二组装工位之间的距离为所述抓取转杆的长度的两倍。
[0014]在其中一个实施例中，所述组装装置还包括压合组件，所述压合组件包括压合电机以及压合杆，所述压合电机设置于所述组装平台上，所述压合电机的伸缩轴与所述压合杆连接，所述压合杆用于与所述第二组装工位对应设置，以将所述电子雾化件压合于所述油杯上。
[0015]一种雾化器装配设备，包括上述任一实施例所述的组装装置。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]在将电子雾化件安装于第一组装工位后，第一分度件将第一组装工位转动至抓取件对应位置，此时第二分度件也将装有油杯的第二组装工位转动至抓取件对应位置，便于翻转电机的转轴转动抓取件，以将第一组装工位的电子雾化件翻转并扣设于第二组装工位的油杯上，有效地提高了对电子雾化器的装配效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中组装装置的示意图；
[0020]图2为图1所示组装装置的另一视角的示意图；
[0021]图3为图1所示组装装置的脱模组件的示意图；
[0022]图4为图1所示组装装置的第一分度件与脱模组件的剖视图；
[0023]图5为图4所示剖视图在A1处的放大示意图；
[0024]图6为一实施例中磁铁装配装置的示意图；
[0025]图7为图6所示磁铁装配装置沿B
‑
B方向的剖视图；
[0026]图8为图6所示磁铁装配装置的另一视角的示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装装置，其特征在于，包括：第一组装组件，所述第一组装组件包括第一分度件以及第一组装件，所述第一分度件以及所述第一组装件均用于设置于组装平台上，所述第一分度件具有第一组装工位，所述第一分度件用于转动所述第一组装工位，所述第一组装件与所述第一组装工位对应，以将电子雾化件组装于所述第一组装工位上；第二组装组件，所述第二组装组件包括第二分度件以及第二组装件，所述第二分度件以及所述第二组装件均设置于所述组装平台上，所述第二分度件具有第二组装工位，所述第二分度件用于转动所述第二组装工位，所述第二组装件与所述第二组装工位对应，以将油杯组装于所述第二组装工位上；翻转组件，所述翻转组件包括抓取件以及翻转电机，所述翻转电机与所述组装平台连接，所述翻转电机位于所述第一分度件以及所述第二分度件之间，所述抓取件与所述翻转电机的转轴连接，所述抓取件用于将所述第一组装工位上的电子雾化件翻转安装于所述第二组装工位上的油杯。2.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述第一组装件包括端盖机械臂以及端盖承接转盘，所述端盖机械臂以及所述端盖承接转盘均设置于所述组装平台上，所述端盖承接转盘用于收容端盖，所述端盖机械臂靠近所述第一分度件设置，所述端盖机械臂的夹取端用于将所述端盖承接转盘内的端盖夹取于所述第一组装工位上。3.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述第一组装件包括加热件机械臂以及加热件承接转盘，所述加热件机械臂以及所述加热件承接转盘均设置于所述组装平台上，所述加热件承接转盘用于收容加热件，所述加热件机械臂靠近所述第一分度件设置，所述加热件机械臂的夹取端用于将所述加热件承接转盘内的加热件夹取于所述第一组装工位上。4.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述第一组装件包括雾化座机械臂以及雾化座承接转盘，所述雾化座机械臂以及所述雾化座承接转盘均设置于所述组装平台上，所述雾化座承接转盘用于收容雾化座，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市鑫霖美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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