定位组件、雾化座组装装置及雾化座制造方法及图纸

本申请提供一种定位组件、雾化座组装装置及雾化座。上述的定位组件开设有定型孔，定型孔用于收容雾化芯，定型孔的内壁形成定位台阶，定位台阶用于收容并抵接于雾化底座，以使雾化底座套接于雾化芯。定型孔用于收容雾化芯，定位台阶形成于定型孔的内壁，即定位台阶的外径大于雾化芯的外径。由于雾化底座在收容于定位台阶之后与雾化芯套接，使得雾化底座通过与外径较大的定位台阶对位，实现了雾化底座与外径较小的雾化芯对位，降低了雾化底座与雾化芯的对位难度，提高了雾化底座与雾化芯的对位效率，进而提高了雾化座的组装效率。进而提高了雾化座的组装效率。进而提高了雾化座的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
定位组件、雾化座组装装置及雾化座


[0001]本技术涉及雾化器生产
，特别是涉及一种定位组件、雾化座组装装置及雾化座。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，电子烟能产生与卷烟味道接近的烟味，因其不含有焦油等有害物质而被戒烟者广泛使用。
[0003]电子烟内部设有雾化器，雾化器用于将烟油雾化为烟雾，雾化器的雾化座一般包括雾化底座和雾化芯，雾化芯可以为棉芯，即缠绕有导液件如导液棉的加热丝，雾化芯组装于雾化器的雾化底座内，使烟油通过导液件引导至加热丝进行加热，以对烟油进行加热雾化。
[0004]然而，针对雾化芯与雾化底座的组装，传统技术采用人工手握雾化芯进行组装，由于雾化芯的外径较小，使得雾化底座与雾化芯的对位难度较高，若雾化芯在对位组装于雾化底座的过程中偏离于雾化底座，则雾化芯容易出现弯折的情形，需重新调整再进行组装，进而降低了雾化座的组装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种组装效率较高的定位组件、雾化座组装装置及雾化座。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种定位组件，用于定位雾化芯，所述定位组件开设有定型孔，所述定型孔用于收容所述雾化芯，所述定型孔的内壁形成定位台阶，所述定位台阶用于收容并抵接于雾化底座，以使所述雾化底座套接于所述雾化芯。
[0008]在其中一个实施例中，所述定型孔的开口周缘处圆角过渡。
[0009]在其中一个实施例中，所述定位组件包括：r/>[0010]夹紧驱动件；
[0011]第一夹爪，连接于所述夹紧驱动件的第一动力输出端，所述第一夹爪开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁形成第一台阶；以及
[0012]第二夹爪，连接于所述夹紧驱动件的第二动力输出端，所述第二夹爪开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁形成第二台阶；
[0013]其中，所述夹紧驱动件用于驱动所述第一夹爪和所述第二夹爪合拢，以使所述第一凹槽和所述第二凹槽形成所述定型孔，并使所述第一台阶和所述第二台阶形成所述定位台阶。
[0014]在其中一个实施例中，所述夹紧驱动件包括气缸本体和两个输出部，所述气缸本体的驱动端分别与两个所述输出部连接，所述气缸本体用于驱动两个所述输出部相互合拢或分离；所述第一夹爪和所述第二夹爪分别连接于两个所述输出部。
[0015]一种雾化座组装装置，包括上述任一实施例所述的定位组件。
[0016]在其中一个实施例中，所述雾化座组装装置还包括基座及安装座，所述安装座滑动连接于所述基座，所述定位组件连接于所述安装座上，以使所述定位组件相对所述雾化芯活动，进而使所述雾化底座套接于所述雾化芯。
[0017]在其中一个实施例中，所述雾化座组装装置还包括定位机构，所述定位机构位于所述定型孔内，并用于对所述雾化芯进行定位。
[0018]在其中一个实施例中，所述定位机构包括卷绕驱动件和定位件，所述定位件连接于所述卷绕驱动件的动力输出端，所述定位件位于所述定型孔内，所述定位件用于套接加热丝；所述卷绕驱动件用于驱动所述定位件转动，使所述定位件将导液件缠绕于所述加热丝，以形成所述雾化芯。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一夹爪开设有入料口，所述入料口与所述定型孔相连通，所述入料口用于进入所述导液件。
[0020]一种雾化座，采用上述任一实施例所述的雾化座组装装置组装得到。
[0021]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0022]上述的定位组件，定型孔用于收容雾化芯，定位台阶形成于定型孔的内壁，即定位台阶的外径大于雾化芯的外径。由于雾化底座在收容于定位台阶之后与雾化芯套接，使得雾化底座通过与外径较大的定位台阶对位，实现了雾化底座与外径较小的雾化芯对位，降低了雾化底座与雾化芯的对位难度，提高了雾化底座与雾化芯的对位效率，进而提高了雾化座的组装效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为一实施例的雾化座组装装置的结构示意图；
[0025]图2为图1所示雾化座组装装置的局部结构示意图；
[0026]图3为图2所示雾化座组装装置的A处放大示意图；
[0027]图4为图1所示雾化座组装装置的另一结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本申请提供一种定位组件，所述定位组件用于定位雾化芯，所述定位组件开设有定型孔，所述定型孔用于收容所述雾化芯，所述定型孔的内壁形成定位台阶，所述定位台阶用于收容并抵接于雾化底座，以使所述雾化底座套接于所述雾化芯。本申请还提供一种包括上述任一实施例所述的定位组件的雾化座组装装置。本申请还提供一种雾化座，采用上述任一实施例所述的雾化座组装装置得到。
[0032]上述的定位组件、雾化座组装装置及雾化座，定型孔用于收容雾化芯，定位台阶形成于定型孔的内壁，即定位台阶的外径大于雾化芯的外径。由于雾化底座在收容于定位台阶之后与雾化芯套接，使得雾化底座通过与外径较大的定位台阶对位，实现了雾化底座与外径较小的雾化芯对位，降低了雾化底座与雾化芯的对位难度，提高了雾化底座与雾化芯的对位效率，进而提高了雾化座的组装效率。
[0033]如图1至图3所示，一实施例的雾化座组装装置10包括定位组件100，所述定位组件100开设有定型孔101，所述定型孔101用于收容所述雾化芯，所述定型孔101的内壁形成定位台阶1011，所述定位台阶1011用于收容并抵接于雾化底座20，以使所述雾化底座20套接于所述雾化芯。在本实施例中，定位组件100开设有定型孔101，定型孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位组件，用于定位雾化芯，其特征在于，所述定位组件开设有定型孔，所述定型孔用于收容所述雾化芯，所述定型孔的内壁形成定位台阶，所述定位台阶用于收容并抵接于雾化底座，以使所述雾化底座套接于所述雾化芯。2.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述定型孔的开口周缘处圆角过渡。3.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述定位组件包括：夹紧驱动件；第一夹爪，连接于所述夹紧驱动件的第一动力输出端，所述第一夹爪开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁形成第一台阶；以及第二夹爪，连接于所述夹紧驱动件的第二动力输出端，所述第二夹爪开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁形成第二台阶；其中，所述夹紧驱动件用于驱动所述第一夹爪和所述第二夹爪合拢，以使所述第一凹槽和所述第二凹槽形成所述定型孔，并使所述第一台阶和所述第二台阶形成所述定位台阶。4.根据权利要求3所述的定位组件，其特征在于，所述夹紧驱动件包括气缸本体和两个输出部，所述气缸本体的驱动端分别与两个所述输出部连接，所述气缸本体用于驱动两个所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市鑫霖美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：