自动化雾化模组制作机构及自动化雾化模组制作设备制造技术

技术编号:36744236 阅读:37 留言:0更新日期:2023-03-04 10:24
本申请提供一种自动化雾化模组制作机构及自动化雾化模组制作设备。自动化雾化模组制作机构包括工作台、定位装置、支撑架输送装置、上顶冲断预折装置、发热网输送装置、侧压预折装置及下压弯折装置,定位装置包括定位块及下压位移件,定位块上设置有夹持架,定位块开设有侧压通道及下压通道。上顶冲断预折装置包括放置块及上顶冲断预折杆。侧压预折装置设置有侧压预折杆。下压弯折装置设置有下压弯折杆,下压弯折杆滑动设置在下压通道内,下压弯折杆的端部用于将发热网的引脚侧压弯折在支撑架上。上述自动化雾化模组制作机构能够在放置块这一工位上即可实现三个核心的弯折贴合工序,能够极大地提高制作加工效率以及雾化模组产品稳定一致性。品稳定一致性。品稳定一致性。

【技术实现步骤摘要】
自动化雾化模组制作机构及自动化雾化模组制作设备


[0001]技术涉及电子雾化器用雾化模组制作
,特别是涉及一种自动化雾化模组制作机构及自动化雾化模组制作设备。

技术介绍

[0002]电子雾化器,一般包括电源模组、雾化模组及雾化介质供给模组,雾化介质供给模组用于给雾化模组提供雾化介质,电源模组用于给雾化模组供电,以使得流入到雾化模组上的雾化介质进行加热雾化操作,形成气溶胶。
[0003]目前,雾化模组分为陶瓷+发热件类、棉+发热件类以及塑胶+发热件类等类型,发热件有发热丝、发热片、发热网或发热筒等类型。
[0004]针对塑胶支撑架+发热网类型的雾化模组,一般需要将发热网的引脚折弯并嵌置固定在塑胶支撑架上,传统的制作方式一般是采用纯手工或者手工加辅助治具的方式来进行,如此,会导致整个雾化模组的制作加工效率较慢,且雾化模组产品稳定一致性得不到保障。

技术实现思路

[0005]技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种制作加工效率较高以及雾化模组产品稳定一致性较高的自动化雾化模组制作机构及自动化雾化模组制作设备。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化雾化模组制作机构,用于制作雾化模组,其特征在于,包括:工作台;定位装置,所述定位装置包括定位块及下压位移件,所述下压位移件与所述工作台连接,所述下压位移件与所述定位块连接,所述定位块上设置有夹持架,所述定位块开设有侧压通道,所述侧压通道的端部朝向所述夹持架设置,所述定位块还开设有下压通道,所述下压通道的端部朝向所述夹持架设置;支撑架输送装置,所述支撑架输送装置安装在所述工作台上,所述支撑架输送装置用于将支撑架输送到所述夹持架上;上顶冲断预折装置,所述上顶冲断预折装置包括放置块及上顶冲断预折杆,所述放置块设置在所述工作台上,所述放置块上开设有上顶冲断预折通道,所述上顶冲断预折杆滑动设置在所述上顶冲断预折通道内,所述放置块朝向所述夹持架设置;发热网输送装置,所述发热网输送装置安装在所述工作台上,所述发热网输送装置用于将发热网输送到所述放置块上,所述下压位移件用于带动所述夹持架上的支撑架放置在所述发热网上,所述上顶冲断预折杆的端部用于将发热网的引脚冲断并使发热网的引脚预折贴合在支撑架上;侧压预折装置,所述侧压预折装置设置有侧压预折杆,所述侧压预折杆滑动设置在所述侧压通道内,所述侧压预折杆的端部用于将发热网的引脚侧压预折在支撑架上;以及下压弯折装置,所述下压弯折装置设置有下压弯折杆,所述下压弯折杆滑动设置在下压通道内,所述下压弯折杆的端部用于将发热网的引脚侧压弯折在支撑架上。2.根据权利要求1所述的自动化雾化模组制作机构,其特征在于,所述雾化模组包括发热网及支撑架;所述发热网包括网体及引脚,所述引脚包括顺序连接第一预折片、侧压预折片及下压弯折片,所述第一预折片与所述网体连接;所述支撑架包括本体及与所述本体连接的贴合部,所述贴合部设置有顺序连接的第一贴合区、...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:深圳市鑫霖美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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