玻璃管直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药用玻璃管检测领域，公开了玻璃管直径检测装置，包括主体(1)，所述主体(1)上设有用于安装所述玻璃管(5)的固定组件(3)和用于检测所述玻璃管(5)直径的检测组件(2)，安装至所述固定组件(3)的所述玻璃管(5)与所述检测组件(2)之间能够沿着所述玻璃管(5)的长度方向相对移动，以使所述检测组件(2)能够检测出所述玻璃管(5)在其长度方向上不同位置的直径。通过上述技术方案，玻璃管与检测组件能够相对移动，从而使检测组件能够对玻璃管在长度方向上的任意位置的直径进行检测，该检测装置操作高效、稳定，并且测量精度高，检测过程减少工作人员投入，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
玻璃管直径检测装置


[0001]本技术涉及药用玻璃管检测设备领域，具体地涉及一种玻璃管直径检测装置。

技术介绍

[0002]药用玻璃管直径检测是质量管控中必不缺少的环节。检测分离线检测和在线检测。离线检测因测量更稳定精确，在产品批次抽样检验、测量系统相互验证中发挥了重大作用。
[0003]可见，传统的检测技术的主要问题是效率较低，准确度较差，在检测样本数量较多的情况下，需投入较多的人力和时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的检测效率较低、准确度较差问题，提供一种玻璃管直径检测装置，该装置具有操作高效、稳定、生产成本低的特点。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种玻璃管直径检测装置，其特征在于，包括主体，所述主体上设有用于安装所述玻璃管的固定组件和用于检测所述玻璃管直径的检测组件，安装至所述固定组件的所述玻璃管与所述检测组件之间能够沿着所述玻璃管的长度方向相对移动，以使所述检测组件能够检测出所述玻璃管在其长度方向上不同位置的直径。
[0006]可选地，还包括设置在所述主体上的滑动组件，所述固定组件能够通过所述滑动组件沿所述玻璃管的长度方向移动。
[0007]可选地，所述滑动组件包括沿着所述玻璃管的长度方向延伸的导轨，所述固定组件与所述导轨滑动配合。
[0008]可选地，所述滑动组件还包括滑动设置在所述导轨上的滑块，所述固定组件设置在所述滑块上。
[0009]可选地，所述固定组件的数量为多个，其中两个所述固定组件分别与所述玻璃管的两端连接，所述滑块的数量与所述固定组件的数量相同，每个所述滑块上设有一个所述固定组件。
[0010]可选地，还包括设置在所述主体上的驱动组件，所述驱动组件用于带动所述固定组件沿着所述导轨的长度方向移动。
[0011]可选地，所述驱动组件包括驱动器、设置在所述驱动器主轴上的第一同步带轮、与所述第一同步带轮水平间隔的第二同步带轮和用于连接所述第一同步带轮和所述第二同步带轮的同步带，通过所述同步带的转动以驱使所述固定组件移动。
[0012]可选地，相邻两个所述滑块之间设有连杆，所述同步带通过连接件与所述滑块相连以驱使若干所述滑块同步移动。
[0013]可选地，所述固定组件包括用于支撑所述玻璃管的支撑座和铰接于所述支撑座上
的翻盖。
[0014]可选地，所述检测组件包括相对设置在所述玻璃管两侧的发射件和接收件，所述发射件和所述接收件分别通过支架设置在所述主体上。
[0015]通过上述技术方案，玻璃管与检测组件能够相对移动，从而使检测组件能够对玻璃管在长度方向上的任意位置的直径进行检测，该检测装置操作高效、稳定，并且测量精度高，检测过程减少工作人员投入，降低人工成本。
附图说明
[0016]图1是本技术中的玻璃管直径检测装置的一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2是本技术中的固定组件的一种实施方式的结构示意图；
[0018]图3是本技术中的滑动组件的一种实施方式的结构示意图；
[0019]图4是本技术中的驱动组件的一种实施方式的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
主体，2
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检测组件，3
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固定组件，4
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滑动组件，5
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玻璃管，6
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驱动组件，7
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连接件，21
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支架，31
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支撑座，32
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翻盖，33
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固定板，41
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滑块，42
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导轨，43
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连杆，61
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驱动器，62
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第一同步带轮，63
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第二同步带轮，64
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同步带，65
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第一固定座，66
‑
第二固定座。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]本技术公开了一种玻璃管直径检测装置，包括主体1，主体1上设有用于安装玻璃管5的固定组件3和用于检测玻璃管5直径的检测组件2，安装至固定组件3的玻璃管5与检测组件2之间能够沿着玻璃管5的长度方向相对移动，以使检测组件2能够检测出玻璃管5在其长度方向上不同位置的直径。
[0024]如图1所示，固定组件3和检测组件2设置在主体1上，玻璃管5能够安装在固定组件3上并且能够与检测组件2相对移动，即检测组件2能够对玻璃管5在移动的过程中持续测量直径，进而通过测量出的结果来判断玻璃管5是否合格。
[0025]通过上述技术方案，玻璃管与检测组件能够相对移动，从而使检测组件能够对玻璃管在长度方向上的任意位置的直径进行检测，该检测装置操作高效、稳定，并且测量精度高。
[0026]进一步地，如图1所示，检测装置还包括设置在主体1上的滑动组件4，固定组件3能够通过滑动组件4沿玻璃管5的长度方向移动。
[0027]作为一种实施方式，本申请中检测组件2固定设置在主体1上，固定组件3滑动设置在主体1上，以此来实现两者的相对移动，通过滑动组件4为固定组件3的滑动提供了导向，其导向方向与玻璃管5的长度方向一致，使玻璃管5在移动的过程中，测量的数据更为准确。
[0028]其中，滑动组件4包括沿着玻璃管5的长度方向延伸的导轨42，固定组件3与导轨42滑动配合。
[0029]结合图1和图3所示，导轨42设置在主体1上，固定组件3滑动设置在导轨42上，导轨42的延伸方向与安装在固定组件3的玻璃管5的长度方向相同。
[0030]进一步地，滑动组件4还包括滑动设置在导轨42上的滑块41，固定组件3设置在滑块41上。
[0031]结合图1和图3所示，通过设置滑块41能够使固定组件3在导轨42上滑动得更顺畅、更稳定，从而使玻璃管5在测量的过程中更便捷、稳定，使测量结果更为精确，也更便于作业人员进行测量操作。
[0032]其中，固定组件3的数量为多个，其中两个固定组件3分别与玻璃管5的两端连接，滑块41的数量与固定组件3的数量相同，每个滑块41上设有一个固定组件。
[0033]结合图1和图3所示，为了保证玻璃管5安装在固定组件3上不会出现晃动、滑落等问题，固定组件3的数量选用三个，其中两个分别与玻璃管5的两端连接，另一个与玻璃管5的中间位置连接，对应地，滑块41的数量也是三个。
[0034]作为其他可选的实施方式，固定组件3的数量也可以是一个，那么固定组件3的长度要足够长，使固定组件3能够对玻璃管5起到较好的支撑效果，以确保玻璃管5安装后能够较为稳固。
[0035]进一步地，检测装置还包括设置在主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管直径检测装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)上设有用于安装所述玻璃管(5)的固定组件(3)和用于检测所述玻璃管(5)直径的检测组件(2)，安装至所述固定组件(3)的所述玻璃管(5)与所述检测组件(2)之间能够沿着所述玻璃管(5)的长度方向相对移动，以使所述检测组件(2)能够检测出所述玻璃管(5)在其长度方向上不同位置的直径。2.根据权利要求1所述的玻璃管直径检测装置，其特征在于，还包括设置在所述主体(1)上的滑动组件(4)，所述固定组件(3)能够通过所述滑动组件(4)沿所述玻璃管(5)的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的玻璃管直径检测装置，其特征在于，所述滑动组件(4)包括沿着所述玻璃管(5)的长度方向延伸的导轨(42)，所述固定组件(3)与所述导轨(42)滑动配合。4.根据权利要求3所述的玻璃管直径检测装置，其特征在于，所述滑动组件(4)还包括滑动设置在所述导轨(42)上的滑块(41)，所述固定组件(3)设置在所述滑块(41)上。5.根据权利要求4所述的玻璃管直径检测装置，其特征在于，所述固定组件(3)的数量为多个，其中两个所述固定组件(3)分别与所述玻璃管(5)的两端连接，所述滑块(41)的数量与所述固定组件(3)的数量相同，每个所述滑块(41)上设有一个所述固定组件。6.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建友，路跃光，严永海，胡恒广，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：