本发明专利技术公开了一种花键套与啮合套辅助装配装置，涉及机械装配领域，包括支撑机构，具有支撑板；所述支撑板的中心位置处设有向上凸出并可轴向运动的定位轴，所述定位轴被配置为花键套的套装定位；压装机构，设置在所述支撑板上；所述压装机构具有顶杆，所述顶杆横向设置并向着所述定位轴的轴线方向凸出；所述顶杆被配置为可横向伸缩移动以将弹性柱销压入到所述花键套的点位孔中；和限位机构，具有限位板；所述限位板处于所述定位轴的上方且同样被配置为可横向伸缩移动。本发明专利技术可以通过压装机构中的顶杆将弹性柱销推入到滑移式花键套的安装孔中合适的位置，轻松便捷，可控。可控。可控。
【技术实现步骤摘要】
一种花键套与啮合套辅助装配装置
[0001]本专利技术涉及机械装配领域，具体为一种花键套与啮合套辅助装配装置。
技术介绍
[0002]在汽车贯通式减速器总成中，滑移式花键套上有多点位可伸缩的弹性柱销，弹性柱销压装在滑移式花键套中，在安装啮合套时，通过这里的弹性柱销实现啮合套进行锁位。
[0003]操作中，要将多个点位的弹性柱销均推入到滑移式花键套的安装孔中之后，然后再安装啮合套将其弹性柱销套入啮合套中。由于滑移式花键套是一个圆形的外花键结构，圆周分布的多点位的弹性柱销数量多，并且每个弹性柱销的弹性力较大，而且弹性柱销与啮合套的接触面较小，因此安装时，需要多人同时将每个弹性柱销均推入到滑移式花键套的安装孔中，然后在进行与啮合套的安装。目前而言此工序操作困难，作业效率低下，严重影响交货期。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种装配装置，将弹性柱销的压装和啮合套的安装通过本装置能够一次性完成；以此来达到降低劳动强度、提高作业效率的目的。
[0005]本专利技术提出的具体方案如下：
[0006]一种花键套与啮合套辅助装配装置，包括
[0007]支撑机构，具有支撑板；所述支撑板的中心位置处设有向上凸出并可轴向运动的定位轴，所述定位轴被配置为花键套的套装定位；
[0008]压装机构，设置在所述支撑板上；所述压装机构具有顶杆，所述顶杆横向设置并向着所述定位轴的轴线方向凸出；所述顶杆被配置为可横向伸缩移动以将弹性柱销压入到所述花键套的点位孔中；和
[0009]限位机构，具有限位板；所述限位板处于所述定位轴的上方且同样被配置为可横向伸缩移动；
[0010]所述花键套套装在所述定位轴上后，所述顶杆伸出将所述弹性柱销压入到所述花键套的点位孔中；然后将啮合套预套在所述花键套的顶部，所述限位板再伸出到所述啮合套的上方；最后所述定位轴向上顶出使得所述啮合套的上端面与所述限位板抵接；所述定位轴继续上顶直至所述啮合套完全套装进所述花键套中。
[0011]进一步的，还包括角定位块；所述角定位块至少设置三个并以所述定位轴的轴线为中心周向固定在所述支撑板上；所述角定位块围成的内圆直径等于所述花键套的外圆直径。
[0012]进一步的，所述限位机构还包括导向座和盖板；
[0013]所述导向座的上端面开设有导向滑槽，所述限位板内置在所述导向滑槽中；所述限位板的一侧固定有第一手柄；推动所述第一手柄使得所述限位板在所述导向滑槽中横向
伸缩移动；所述限位板完全伸出时可对所述啮合套进行轴向限位；
[0014]所述盖板安装在导向座的上端，与所述导向座共同形成便于所述限位板滑移运行的封闭空间。
[0015]进一步的，所述导向座的中部开设有导向孔，所述顶杆至少部分的内置在所述导向孔中；
[0016]所述压装机构还包括螺纹杆、螺纹套、转臂和第二手柄；所述螺纹套固定在所述导向孔的孔口处；所述螺纹杆螺旋安装在所述螺纹套中，所述螺纹杆的一端与所述顶杆固定，另一端与所述转臂固定；所述第二手柄固定在所述转臂的远端；转动所述第二手柄使得螺纹杆相对于所述螺纹套轴向移动以完成所述顶杆的横向伸缩移动。
[0017]进一步的，所述支撑板包括转台和承台；
[0018]所述转台与所述承台同轴设置且所述转台可转动的设置在所述承台上；所述压装机构安装在所述转台上；所述定位轴同时贯穿所述转台与所述承台并与底部的动力机构连接；
[0019]所述动力机构驱使所述定位轴在竖直方向上轴向运动。
[0020]进一步的，所述转台上还固定有定位环，所述定位环套装在所述定位轴上。
[0021]进一步的，所述定位轴具有头部、止位部和尾部；
[0022]所述止位部的直径大于所述头部和尾部；所述止位部与所述定位环的内圆适配；所述尾部与所述动力机构连接。
[0023]进一步的，所述动力机构包括气缸、螺钉、快换接头、PU软管、四通手动阀；所述气缸通过螺钉安装在承台下端面，所述气缸的推杆与定位轴的尾部螺纹连接；四通手动阀通过快换接头、PU软管与所述气缸连接。
[0024]进一步的，所述支撑机构还包括底板，所述底板上固定有多个向上延伸的垫块；所述承台通过所述垫块与所述底板间隔相连。
[0025]采用本技术方案所达到的有益效果为：
[0026]1.本专利技术可以通过压装机构中的顶杆将弹性柱销推入到滑移式花键套的安装孔中合适的位置，轻松便捷，可控。
[0027]2.通过限位机构及动力机构将啮合套自动套入到已安装弹性柱销的滑移式花键套上，此操作相比于传统的手工操作准确、快速、可靠。
[0028]3.本专利技术可以通过角定位块对花键套进行角向定位，保证每个花键套在此专利技术装置上的位置一致性，从而保证了弹性柱销相对顶杆位置的准确性。
[0029]4.本专利技术可以满足通过转台在固定的操作位置完成对各个点位的弹性柱销推入到滑移式花键套安装孔的需求。
附图说明
[0030]图1为辅助装配装置的俯视平面图。
[0031]图2为辅助装配装置的剖面示意图。
[0032]图3为定位轴的结构图。
[0033]图4为定位环的示意图。
[0034]其中：11底板、12垫块、13承台、14转台、15钢珠、16定位环、21限位板、22导向座、23
盖板、24第一手柄、31顶杆、32螺纹杆、33螺纹套、34转臂、35第二手柄、40角定位块、51气缸、100定位轴。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0036]本实施例提供了一种花键套与啮合套辅助装配装置，通过该装配装置可以完成弹性柱销在花键套上的压装，还可以完成啮合套与花键套的压装。通过采用本装置进行压装装配，取消传统的手工压装方案，对于提升压装效率，保证压装的一致性均具有极大的促进作用。
[0037]为了便于了解辅助装配装置的具体组成结构，下面对其组成作详细的介绍。
[0038]本方案中，提出的辅助装配装置具体包括支撑机构、压装机构、限位机构和动力机构。
[0039]参见图1－图2，其中支撑机构包括支撑板、底板11和垫块12，其中垫块12有多块并通过螺钉固定在底板11上，支撑板则固定在垫块12上，其主要的功能在于为后文介绍的其余部件起总支撑；在支撑板的中心位置处设有向上凸出并可轴向运动的定位轴100，定位轴100被配置为花键套的套装定位；即花键套可以套装在这里的定位轴100上进行定位。
[0040]本方案中，提出的支撑板包括承台13和转台14；该转台14与承台13同轴设置且转台14可转动的设置在承台13上；承台13固定在垫块12上，承台13通过垫块12与底板11间隔相连；上文提及的压装机构安装在转台14上；定位轴100同时贯穿转台14与承台13并与底部的动力机构连接。
[0041]可选的，在承台13的边缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花键套与啮合套辅助装配装置，其特征在于，包括支撑机构，具有支撑板；所述支撑板的中心位置处设有向上凸出并可轴向运动的定位轴(100)，所述定位轴(100)被配置为花键套的套装定位；压装机构，设置在所述支撑板上；所述压装机构具有顶杆(31)，所述顶杆(31)横向设置并向着所述定位轴(100)的轴线方向凸出；所述顶杆(31)被配置为可横向伸缩移动以将弹性柱销压入到所述花键套的点位孔中；和限位机构，具有限位板(21)；所述限位板(21)处于所述定位轴(100)的上方且同样被配置为可横向伸缩移动；所述花键套套装在所述定位轴(100)上后，所述顶杆(31)伸出将所述弹性柱销压入到所述花键套的点位孔中；然后将啮合套预套在所述花键套的顶部，所述限位板(21)再伸出到所述啮合套的上方；最后所述定位轴(100)向上顶出使得所述啮合套的上端面与所述限位板(21)抵接；所述定位轴(100)继续上顶直至所述啮合套完全套装进所述花键套中。2.根据权利要求1所述的一种花键套与啮合套辅助装配装置，其特征在于，还包括角定位块(40)；所述角定位块(40)至少设置三个并以所述定位轴(100)的轴线为中心周向固定在所述支撑板上；所述角定位块(40)围成的内圆直径等于所述花键套的外圆直径。3.根据权利要求2所述的一种花键套与啮合套辅助装配装置，其特征在于，所述限位机构还包括导向座(22)和盖板(23)；所述导向座(22)的上端面开设有导向滑槽，所述限位板(21)内置在所述导向滑槽中；所述限位板(21)的一侧固定有第一手柄(24)；推动所述第一手柄(24)使得所述限位板(21)在所述导向滑槽中横向伸缩移动；所述限位板(21)完全伸出时可对所述啮合套进行轴向限位；所述盖板(23)安装在导向座(22)的上端，与所述导向座(22)共同形成便于所述限位板(21)滑移运行的封闭空间。4.根据权利要求3所述的一种花键套与啮合套辅助装配装置，其特征在于，所述导向座(22)的中部开设有导向孔，所述顶杆(31)至少部分的内置在所述导向孔中；所述压装机构还包括螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴照明，罗云涛，汪宇，罗贤锋，骆新军，罗壮，胡凯，
申请(专利权)人：东风德纳车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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