一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站制造技术

技术编号:34883050 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-10 13:40
本实用新型专利技术公开了一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站,包括机床、机械手和上料台。本实用新型专利技术通过设置机床、机械手、上料台、配合槽、工件板、壳体、卡槽、定位组件和控制组件的配合使用,使用者通过控制组件与定位组件之间的配合使定位杆缩回壳体的内部,之后便可以将工件板从上料台的顶部拆除,之后将工件放置于工件板的顶部,之后对准壳体与卡槽的位置,将工件板安装于配合槽内部,之后通过定位组件进行定位,解决了现有机床上下料工作站中的工件板与上料台处于一个固定状态,使用者只能将工件抬到上料台的顶部,依次放入对应的工件槽,十分费时费力,增加了使用者的工作量,降低其工作效率的问题。降低其工作效率的问题。降低其工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站


[0001]本技术属于机床上下料工作站
,尤其涉及一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站。

技术介绍

[0002]机床上下料工作站由机床,机械手和上料台组成,用于一个工业性循环对工件进行加工,机床上下料工作站中的工件板与上料台处于一个固定状态,使用者只能将工件抬到上料台的顶部,依次放入对应的工件槽,十分费时费力,增加了使用者的工作量,降低其工作效率,现有技术存在的问题是:机床上下料工作站中的工件板与上料台处于一个固定状态,使用者只能将工件抬到上料台的顶部,依次放入对应的工件槽,十分费时费力,增加了使用者的工作量,降低其工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站,具备便于对工件进行更换的优点,解决了现有机床上下料工作站中的工件板与上料台处于一个固定状态,使用者只能将工件抬到上料台的顶部,依次放入对应的工件槽,十分费时费力,增加了使用者的工作量,降低其工作效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站,包括机床、机械手和上料台,所述机械手位于机床的前侧,所述上料台位于机械手的左侧,所述上料台的顶部开设有配合槽,所述配合槽的内部设置有工件板,所述工件板的前侧和后侧均固定连接有壳体,所述配合槽的内壁开设有与壳体配合使用的卡槽,所述壳体内部的两侧均设置有定位组件,所述壳体远离工件板的一侧设置有控制组件,所述卡槽内壁的两侧均开设有定位槽。
[0005]作为本技术优选的,所述定位组件包括定位块和定位杆,所述定位块靠近定位杆的一侧与定位杆的表面固定连接,所述定位杆远离定位块的一侧贯穿至卡槽的内部,且与定位槽配合使用,所述定位块远离定位杆的一侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆与控制组件配合使用。
[0006]作为本技术优选的,所述控制组件包括轨迹杆和轨迹块,所述轨迹杆靠近工件板的一侧与壳体的内壁固定连接,所述轨迹块的套设于轨迹杆的表面,所述轨迹块远离工件板的一侧固定连接有控制杆,所述控制杆远离轨迹块的一侧贯穿至壳体的外侧,且固定连接有控制块,所述控制杆的表面套设有弹簧,所述弹簧靠近轨迹块的一侧与轨迹块的表面固定连接,所述弹簧远离轨迹块的一侧与壳体的内壁固定连接,所述轨迹块与传动杆配合使用。
[0007]作为本技术优选的,所述定位块的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]作为本技术优选的,所述轨迹块的前侧开设有轨迹孔,所述轨迹孔与轨迹杆
配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述轨迹块顶部的两侧均开设有传动槽,所述传动槽与传动杆配合使用。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置机床、机械手、上料台、配合槽、工件板、壳体、卡槽、定位组件和控制组件的配合使用,使用者通过控制组件与定位组件之间的配合使定位杆缩回壳体的内部,之后便可以将工件板从上料台的顶部拆除,之后将工件放置于工件板的顶部,之后对准壳体与卡槽的位置,将工件板安装于配合槽内部,之后通过定位组件进行定位,解决了现有机床上下料工作站中的工件板与上料台处于一个固定状态,使用者只能将工件抬到上料台的顶部,依次放入对应的工件槽,十分费时费力,增加了使用者的工作量,降低其工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置定位组件,能够通过对准壳体与卡槽的位置,将工件板安装于配合槽内部,之后通过定位组件进行定位,从而完成对工件板的安装。
[0013]3、本技术通过设置控制组件,能够通过控制组件与定位组件之间的配合使定位杆缩回壳体的内部,之后便可以将工件板从上料台的顶部拆除,以便于对工件的更换。
[0014]4、本技术通过设置滑块和滑槽,能够限制定位块的位置,使定位块带动定位杆移动时更加稳定。
[0015]5、本技术通过设置轨迹孔,能够通过轨迹杆与轨迹孔之间的配合,限制轨迹块的位置,使其移动时位置不会发生偏移。
[0016]6、本技术通过设置传动槽,能够通过传动槽的内壁挤压传动杆的表面,从而对连接块起到传动作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供上料台的立体图;
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;
[0020]图4是本技术实施例提供上料台俯视的剖视图;
[0021]图5是本技术实施例提供图4中B处的局部放大图。
[0022]图中:1、机床;2、机械手;3、上料台;4、配合槽;5、工件板;6、壳体;7、卡槽;8、定位组件;801、定位块;802、定位杆;803、连接块;804、传动杆;9、控制组件;901、轨迹杆;902、轨迹块;903、控制杆;904、控制块;905、弹簧;10、定位槽;11、滑块;12、滑槽;13、轨迹孔;14、传动槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站,包括机床1、机械手2和上料台3,机械手2位于机床1的前侧,上料台3位于机
械手2的左侧,上料台3的顶部开设有配合槽4,配合槽4的内部设置有工件板5,工件板5的前侧和后侧均固定连接有壳体6,配合槽4的内壁开设有与壳体6配合使用的卡槽7,壳体6内部的两侧均设置有定位组件8,壳体6远离工件板5的一侧设置有控制组件9,卡槽7内壁的两侧均开设有定位槽10。
[0026]参考图5,定位组件8包括定位块801和定位杆802,定位块801靠近定位杆802的一侧与定位杆802的表面固定连接,定位杆802远离定位块801的一侧贯穿至卡槽7的内部,且与定位槽10配合使用,定位块801远离定位杆802的一侧固定连接有连接块803,连接块803的顶部固定连接有传动杆804,传动杆804与控制组件9配合使用。
[0027]采用上述方案:通过设置定位组件8,能够通过对准壳体6与卡槽7的位置,将工件板5安装于配合槽4内部,之后通过定位组件8进行定位,从而完成对工件板5的安装。
[0028]参考图3和图5,控制组件9包括轨迹杆901和轨迹块902,轨迹杆901靠近工件板5的一侧与壳体6的内壁固定连接,轨迹块902的套设于轨迹杆901的表面,轨迹块902远离工件板5的一侧固定连接有控制杆903,控制杆903远离轨迹块902的一侧贯穿至壳体6的外侧,且固定连接有控制块904,控制杆903的表面套设有弹簧905,弹簧905靠近轨迹块902的一侧与轨迹块902本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站,包括机床(1)、机械手(2)和上料台(3),其特征在于:所述机械手(2)位于机床(1)的前侧,所述上料台(3)位于机械手(2)的左侧,所述上料台(3)的顶部开设有配合槽(4),所述配合槽(4)的内部设置有工件板(5),所述工件板(5)的前侧和后侧均固定连接有壳体(6),所述配合槽(4)的内壁开设有与壳体(6)配合使用的卡槽(7),所述壳体(6)内部的两侧均设置有定位组件(8),所述壳体(6)远离工件板(5)的一侧设置有控制组件(9),所述卡槽(7)内壁的两侧均开设有定位槽(10)。2.如权利要求1所述的一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站,其特征在于:所述定位组件(8)包括定位块(801)和定位杆(802),所述定位块(801)靠近定位杆(802)的一侧与定位杆(802)的表面固定连接,所述定位杆(802)远离定位块(801)的一侧贯穿至卡槽(7)的内部,且与定位槽(10)配合使用,所述定位块(801)远离定位杆(802)的一侧固定连接有连接块(803),所述连接块(803)的顶部固定连接有传动杆(804),所述传动杆(804)与控制组件(9)配合使用。3.如权利要求2所述的一种便于更换工件的安全便捷式机床上下料工作站,其特征在于:所述控制组件(9)包括轨迹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阵风
申请(专利权)人:江苏精匠工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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