一种齿轮生产用的夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种齿轮生产用的夹具，包括工作台及设置在工作台下方的收集箱，其中工作台中间处开设有与收集箱连通的圆孔，且工作台上还设置有位于圆孔两侧的夹紧机构，所述圆孔内螺接有环形座，其中工作台底部设置有与环形座下半部螺接的螺管，且螺管底端弯折有用于支撑环形座底端的环形支撑部，所述圆孔外侧的工作台侧壁中环绕设置有一圈吸气通道，其中工作台顶端面上均匀设置有与吸气通道连通的吸气孔，且吸气通道通过管道与真空泵连接；所述工作台顶部一侧设置有固定座，其中固定座通过螺栓锁紧固定在工作台上，且固定座中与圆孔同侧的顶端上设置有弧形缺口，所述弧形缺口侧壁上均匀设置有定位齿组。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用的夹具


[0001]本专利技术涉及齿轮生产
，特别涉及一种齿轮生产用的夹具。

技术介绍

[0002]目前，齿轮钻孔夹具应用比较广泛，是保证钻孔精度的夹具，但是目前的工程应用中，齿轮钻孔夹具难以保证精度，齿轮被定位部分受冲击较大，易损坏齿形，工件夹紧过程需要手动夹紧、定位，费时费力，这些问题都亟需解决。
[0003]如公开号为CN212635117U的一种齿轮生产用的夹具，其在解决上述难题的同时存在如下缺点，如：1、落屑孔大小为固定不可调节的，在遇到多种不同规格产品加工时，当产品所需钻孔内径较小且与落屑孔内径存在较大的差异时，则会发生落屑孔开口内的产品底端面大面积悬空，进而不利于提升其加工时的稳固性，从而不利于产品的加工工作；2、当夹具头及定位齿组受驱动设备推动并进行移动时，人们需频繁性的调整工作台中间处的齿轮，使得待加工齿轮中相邻两组齿之间的间隙正对于其中一组定位齿组，在提升了工作强度的同时还影响加工效率，同时也易于发生：在还未对代加工齿轮的位置精确调整，此时受驱动设备推动的夹具头及定位齿组就已经与代加工齿轮接触，进而对齿轮造成损伤，并且还不能对齿轮进行有效固定，从而不利于齿轮的加工工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种齿轮生产用的夹具。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种齿轮生产用的夹具，包括工作台及设置在工作台下方的收集箱，其中工作台中间处开设有与收集箱连通的圆孔，且工作台上还设置有位于圆孔两侧的夹紧机构：
[0007]所述圆孔内螺接有环形座，其中工作台底部设置有与环形座下半部螺接的螺管，且螺管底端弯折有用于支撑环形座底端的环形支撑部，所述圆孔外侧的工作台侧壁中环绕设置有一圈吸气通道，其中工作台顶端面上均匀设置有与吸气通道连通的吸气孔，且吸气通道通过管道与真空泵连接；
[0008]所述工作台顶部一侧设置有固定座，其中固定座通过螺栓锁紧固定在工作台上，且固定座中与圆孔同侧的顶端上设置有弧形缺口，所述弧形缺口侧壁上均匀设置有定位齿组。
[0009]优选地，所述支撑部内径小于环形座内径，其中环形座顶端面上对应设置有多组六边形操作孔，且环形座顶端与工作台顶端面之间处于同一水平面。
[0010]优选地，所述固定座与夹紧机构位置之间错开设置，其中固定座位于吸气孔外侧的工作台顶端面上，所述定位齿组表面设置有磁性连接层。
[0011]优选地，所述夹紧机构包括安装座，其中安装座与吸气通道之间的工作台顶部设置有弧形板，且安装座外侧设置有通过汽缸导柱与弧形板背面连接的汽缸，所述弧形板内侧壁上设置有大小与定位齿组相同的锁紧齿组，其中任意相邻两组锁紧齿组之间的间距等
于任意相邻两组定位齿组之间的间距。
[0012]优选地，所述工作台顶部设置有位于安装座与吸气通道之间的滑槽，其中弧形板底端面上设置有可在滑槽内滑动的滑块，且滑块背面固定有位于滑槽内的弹簧，所述弹簧其中一端固定在与安装座同侧的滑槽顶端侧壁上，其中安装座底端还开设有对应滑槽的进出口，且弧形板背面底部设置有末端穿过进出口的挡板，所述挡板将弹簧密封在滑槽内，其中挡板位于汽缸下方，且挡板末端向上弯折有弧形引导部。
[0013]优选地，所述圆孔内侧壁上设置有内螺纹，其中环形座外侧壁上设置有与内螺纹螺接的外螺纹。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过固定座中的定位齿组对代加工的齿轮进行定位，使得在通过夹紧机构对齿轮进行夹紧固定时，夹紧机构中移动的锁紧齿组能很顺利的滑入代加工齿轮中相邻的两组齿之间，从而实现通过夹紧机构快速将齿轮锁紧固定的目的，同时还可通过挑选对应产品规格的环形座以将其安装在圆孔中，使得在通过环形座对齿轮进行支撑固定时，不易于发生因齿轮组钻孔处外侧有大面积悬空部位而影响其稳固性的问题。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的局部剖视图；
[0017]图3是图2的局部放大图。
[0018]图中：1、工作台，2、圆孔，3、环形座，4、夹紧机构，41、安装座，42、弧形板，43、汽缸，44、锁紧齿组，5、螺管，6、支撑部，7、操作孔，8、吸气通道，9、吸气孔，10、固定座，11、弧形缺口，12、定位齿组，13、磁性连接层，14、滑槽，15、滑块，16、弹簧，17、进出口，18、挡板。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图1
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3，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]一种齿轮生产用的夹具，包括工作台1及设置在工作台1下方的收集箱，其中工作台1中间处开设有与收集箱连通的圆孔2，且工作台1上还设置有位于圆孔2两侧的夹紧机构4：
[0021]所述夹紧机构4包括安装座41，其中安装座41内侧的工作台1顶部设置有弧形板42，且安装座41外侧设置有通过汽缸导柱与弧形板42背面连接的汽缸43，所述弧形板42内侧壁上均匀设置有锁紧齿组44。
[0022]需要对代加工齿轮进行固定时，将其放置在圆孔2正上方处并由工作台1支撑固定，接着汽缸43推动弧形板42移动以减小两组弧形板42之间的间距，并使锁紧齿组44卡入代加工齿轮中相邻的两组齿之间，实现通过两组弧形板42对代加工齿轮进行挤压固定，同时还通过锁紧齿组44对代加工齿轮进行固定以防止其水平摆动，最终实现锁紧固定代加工齿轮的目的。
[0023]所述圆孔2内螺接有环形座3，其中工作台1底部设置有与环形座3下半部螺接的螺管5，且螺管5底端弯折有用于支撑环形座3底端的环形支撑部6，所述圆孔2外侧的工作台1侧壁中环绕设置有一圈吸气通道8，其中工作台1顶端面上均匀设置有与吸气通道8连通的
吸气孔9，且吸气通道8通过管道与真空泵连接；
[0024]所述工作台1顶部一侧设置有固定座10，该固定座10与夹紧机构4位置之间错开设置，并且固定座10位于吸气孔9外侧的工作台1顶端面上，所述固定座10通过螺栓锁紧固定在工作台1上，其中固定座10中与圆孔2同侧的顶端上设置有弧形缺口11，并且弧形缺口11侧壁上均匀设置有定位齿组12，而任意相邻两组锁紧齿组44之间的间距等于任意相邻两组定位齿组12之间的间距，同时定位齿组12表面设置有磁性连接层13。
[0025]当在使用时根据该批次齿轮直径选择对应的固定座10并且通过螺栓将其锁紧固定在工作台1上对应位置处，同时根据齿轮钻孔内径大小选择对应的环形座3，使得环形座3内径略大于齿轮所需钻孔的内径，接着将环形座3与圆孔2及螺管5螺接的同时，还通过支撑部6对环形座3进行支撑固定，防止环形座3从螺管5底部开口穿出。
[0026]接着将齿轮放置在环形座3顶端面及工作台1顶端面上，并移动齿轮使其边沿相邻两组齿卡在对应的定位齿组12上，同时还通过磁性连接层13对齿轮进行固定以防止其从定位齿组12上滑落，此时通过定位齿组12对齿轮进行定位固定后，代加工的齿轮刚好与环形座3及圆孔2同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用的夹具，包括工作台及设置在工作台下方的收集箱，其中工作台中间处开设有与收集箱连通的圆孔，且工作台上还设置有位于圆孔两侧的夹紧机构，其特征在于：所述圆孔内螺接有环形座，其中工作台底部设置有与环形座下半部螺接的螺管，且螺管底端弯折有用于支撑环形座底端的环形支撑部，所述圆孔外侧的工作台侧壁中环绕设置有一圈吸气通道，其中工作台顶端面上均匀设置有与吸气通道连通的吸气孔，且吸气通道通过管道与真空泵连接；所述工作台顶部一侧设置有固定座，其中固定座通过螺栓锁紧固定在工作台上，且固定座中与圆孔同侧的顶端上设置有弧形缺口，所述弧形缺口侧壁上均匀设置有定位齿组。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的夹具，其特征在于：所述支撑部内径小于环形座内径，其中环形座顶端面上对应设置有多组六边形操作孔，且环形座顶端与工作台顶端面之间处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的夹具，其特征在于：所述固定座与夹紧机构位置之间错开设置，其中固定座位于吸气孔外侧的工作台顶端面上，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智浩，
申请(专利权)人：赣州联伟精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：