一种新型滚齿夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型滚齿夹具，包括齿轮轴、第一顶尖和第二顶尖，所述齿轮轴的上下两端均开设有圆锥沉孔，所述第一顶尖的头部为圆锥形顶尖；所述齿轮轴下端的圆锥沉孔末端开设有第二圆锥沉孔，且第二圆锥沉孔的锥面为定位锥面；所述第二顶尖包括圆柱结构的支撑轴，支撑轴的上端设有圆柱结构的定位轴，且定位轴的上端设有锥头，所述锥头的锥面上沿其圆周方向等间距开设有槽，所述槽均沿锥头的轴向设置，且锥头的锥面与定位锥面贴紧配合，本实用新型专利技术具有结构简单，装夹方便，对齿轮轴定位精度高，且对齿轮轴夹持稳定，滚齿加工精度高等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚齿夹具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种新型滚齿夹具。

技术介绍

[0002]转向器齿轮生产过程中需要进行滚齿切削加工，由于齿轮齿部精度要求较高，因此需要加工过程中的定位基准精度很高，现有的滚齿夹具采用两端顶尖定位，通过夹具夹持齿轮的外圆进行滚齿切削加工；专利公开号为CN207309118的专利公开了一种新型滚齿定位工装，具体公开了通过两个顶尖对齿轮轴进行定位，且其中上端的顶尖设有第一阶梯槽、第二阶梯槽和第一顶尖头和齿轮轴顶部开设的凹槽相配合，方便人们完成对齿轮轴的装夹，不会出现打滑的情况，但是由于第一阶梯槽、第二阶梯槽与齿轮轴顶部凹槽配合会留有间隙，且顶尖与齿轮轴之间的摩擦力较小，存在对齿轮轴定位精度较低，且对齿轮轴夹持稳定性较差，滚齿加工精度较低，容易对齿轮轴和滚齿刀具造成损伤等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型滚齿夹具，结构简单，装夹方便，对齿轮轴定位精度高，且对齿轮轴夹持稳定，滚齿加工精度高，避免因对齿轮轴夹持不稳定而对齿轮轴和滚齿刀具造成损伤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型滚齿夹具，包括齿轮轴、第一顶尖和第二顶尖，所述齿轮轴的上下两端均开设有圆锥沉孔，所述第一顶尖的头部为圆锥形顶尖，第一顶尖的圆锥形顶尖与齿轮轴上端的圆锥沉孔结构相适配，且第一顶尖的圆锥形顶尖嵌套在齿轮轴上端的圆锥沉孔内；所述齿轮轴下端的圆锥沉孔末端开设有第二圆锥沉孔，且第二圆锥沉孔的锥面为定位锥面；所述第二顶尖包括圆柱结构的支撑轴，支撑轴的上端设有圆柱结构的定位轴，且定位轴的上端设有锥头，所述锥头的锥面上沿其圆周方向等间距开设有槽，所述槽均沿锥头的轴向设置，且槽的长度与锥头的斜面长度相适配；所述锥头嵌套在齿轮轴下端的圆锥沉孔和第二圆锥沉孔内，且锥头的锥面与定位锥面贴紧配合。
[0005]进一步的，所述槽为“V”型槽。
[0006]进一步的，所述槽两斜边之间的夹角为30
°
～90
°
。
[0007]进一步的，所述支撑轴的末端设有固定盘，固定盘上开设有连接孔；所述支撑轴、定位轴和固定盘为一体结构。
[0008]进一步的，所述锥头的顶端为圆形平面结构，该圆形平面的圆心开设有容纳槽，且容纳槽内固定嵌套有辅助顶尖，所述辅助顶尖的顶尖贯穿至第二圆锥沉孔内，且辅助顶尖的顶尖不与第二圆锥沉孔的末端接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型滚齿夹具，通过第一顶尖和第二顶尖对齿轮轴进行定位夹紧，且通过第二顶尖的锥头锥面上的槽来驱动齿轮轴转动，即可以保证对齿轮轴的精确定位，也可以通过第二顶尖来驱动齿轮轴进行滚齿加工，结构简
单，装夹方便，对齿轮轴定位精度高，且对齿轮轴夹持稳定，滚齿加工精度高，避免因对齿轮轴夹持不稳定而对齿轮轴和滚齿刀具造成损伤。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术剖视图；
[0012]图3为本技术齿轮轴剖视图；
[0013]图4为本技术齿轮轴下圆锥沉孔处局部放大图；
[0014]图5为本技术第二顶尖结构示意图；
[0015]图6为本技术第二顶尖定位轴局部放大图。
[0016]图中：1齿轮轴、101圆锥沉孔、102定位锥面、2第一顶尖、3第二顶尖、31支撑轴、32定位轴、321锥头、322槽、323辅助顶尖、33固定盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种新型滚齿夹具，包括齿轮轴1、第一顶尖2和第二顶尖3，所述齿轮轴1的上下两端均开设有圆锥沉孔101，所述第一顶尖2的头部为圆锥形顶尖，第一顶尖2的圆锥形顶尖与齿轮轴1上端的圆锥沉孔101结构相适配，且第一顶尖2的圆锥形顶尖嵌套在齿轮轴1上端的圆锥沉孔101内；所述齿轮轴1下端的圆锥沉孔101末端开设有第二圆锥沉孔，且第二圆锥沉孔的锥面为定位锥面102；所述第二顶尖3包括圆柱结构的支撑轴31，支撑轴31的上端设有圆柱结构的定位轴32，且定位轴32的上端设有锥头321，所述锥头321的锥面上沿其圆周方向等间距开设有槽322，所述槽322均沿锥头321的轴向设置，且槽322的长度与锥头321的斜面长度相适配；优选的槽322为“V”型槽，且槽322两斜边之间的夹角为30
°
，所述锥头321嵌套在齿轮轴1下端的圆锥沉孔101和第二圆锥沉孔内，且锥头321的锥面与定位锥面102贴紧配合；所述支撑轴31的末端设有固定盘33，固定盘33上开设有连接孔；所述支撑轴31、定位轴32和固定盘33为一体结构。
[0020]在使用时：通过第一顶尖2的圆锥形顶尖嵌套在齿轮轴1上端的圆锥沉孔101内，对齿轮轴1的上端进行定位，通过第二顶尖3上锥头321的锥面与定位锥面102贴紧配合，对齿轮轴1的下端进行定位，且通过槽322增加锥头321与定位锥面102之间的摩擦力，防止锥头321与定位锥面102发生相对转动，通过固定盘33上的连接孔与外部驱动设备连接，外部驱动设备驱动固定盘33转动后齿轮轴1随着第二顶尖3转动而转动，通过外部设有的滚齿加工装置对齿轮轴1进行滚齿加工。
[0021]本实施例通过第一顶尖2上的圆锥形顶尖和第二顶尖3上的锥头321对齿轮轴1进行定位夹紧，通过锥头321上的槽322增加其与定位锥面102之间的摩擦力，使第二顶尖3上的锥头321来驱动齿轮轴1转动，即可以保证对齿轮轴1的精确定位，也可以通过第二顶尖3
来驱动齿轮轴1进行滚齿加工，结构简单，装夹方便，对齿轮轴1定位精度高，且对齿轮轴1夹持稳定，滚齿加工精度高，避免因对齿轮轴1夹持不稳定而对齿轮轴1和滚齿刀具造成损伤。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种新型滚齿夹具，包括齿轮轴1、第一顶尖2和第二顶尖3，所述齿轮轴1的上下两端均开设有圆锥沉孔101，所述第一顶尖2的头部为圆锥形顶尖，第一顶尖2的圆锥形顶尖与齿轮轴1上端的圆锥沉孔101结构相适配，且第一顶尖2的圆锥形顶尖嵌套在齿轮轴1上端的圆锥沉孔101内；所述齿轮轴1下端的圆锥沉孔101末端开设有第二圆锥沉孔，且第二圆锥沉孔的锥面为定位锥面102；所述第二顶尖3包括圆柱结构的支撑轴31，支撑轴31的上端设有圆柱结构的定位轴32，且定位轴32的上端设有锥头321，所述锥头321的锥面上沿其圆周方向等间距开设有槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型滚齿夹具，包括齿轮轴、第一顶尖和第二顶尖，其特征在于：所述齿轮轴的上下两端均开设有圆锥沉孔，所述第一顶尖的头部为圆锥形顶尖，第一顶尖的圆锥形顶尖与齿轮轴上端的圆锥沉孔结构相适配，且第一顶尖的圆锥形顶尖嵌套在齿轮轴上端的圆锥沉孔内；所述齿轮轴下端的圆锥沉孔末端开设有第二圆锥沉孔，且第二圆锥沉孔的锥面为定位锥面；所述第二顶尖包括圆柱结构的支撑轴，支撑轴的上端设有圆柱结构的定位轴，且定位轴的上端设有锥头，所述锥头的锥面上沿其圆周方向等间距开设有槽，所述槽均沿锥头的轴向设置，且槽的长度与锥头的斜面长度相适配；所述锥头嵌套在齿轮轴下端的圆锥沉孔和第二圆锥沉孔内，且锥头的锥面与定位锥面贴紧配合。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓朋，张书涛，李建强，
申请(专利权)人：豫北转向系统新乡有限公司，
类型：新型
国别省市：