一种复合式减压阀笼及减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式减压阀笼及减压阀，复合式减压阀笼包括循环减压片，它还包括阀笼固定压套、定位固定销，阀笼固定压套压设在循环减压片上，且阀笼固定压套、循环减压片同心装配。减压阀包括上述复合式减压阀笼。本新型提供了一种新的减压阀笼定位固定方式，循环减压片在定位固定销和焊接的加固下，让阀笼组件不会脱落、松动、移位，确保减压阀的工作可靠性和安全性；同时，复合式减压阀笼与减压阀的阀杆阀芯可始终保持同心，阀杆阀芯活动自如，且不会造成流道紊乱的现象，进一步提供减压阀的工作可靠性。供减压阀的工作可靠性。供减压阀的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式减压阀笼及减压阀


[0001]本技术涉及一种阀笼及减压阀，尤其涉及一种复合式减压阀笼及减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过调节作用，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，属于控制阀，也称调节阀。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节使阀后压力的波动与执行器的力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。要达到减压的目的就需要一套具有减压作用的减压阀笼组件；传统的阀笼组件是在套筒上直接打孔实现，直接打孔不利于流道的设计；或者通过组合方式将多个阀笼片焊接在一起，在阀笼片上布设有多个流道孔，通过阀芯开度来达到调节的目的；例如布置迷宫式流道、盘片等形式的阀笼，在阀笼片中间设置一些对流孔，多片阀笼片组合在一起，通过焊接组成迷宫式流道，由阀杆的上下活动调节流道的开关，从而达到减压的目的。
[0003]对于上述多个阀笼片组合而成的阀笼，其组合方式就是在每片阀笼之间直接点焊，以使多片阀笼片叠加在一起。这件结构在常温、无压力的情况下，阀杆可以轻松自由的上下活动，不会造成焊点脱落。但在实际运行中，由于管道内温度和压力都较高，阀笼前后承受的压力差较大，并有水击现象，阀杆阀芯需要频繁的上下活动，简单的点焊组合经受不住冲击，很容易就造成阀笼盘片焊点脱落、松动、位移的现象，导致阀杆阀芯与阀笼磨损、卡涩、抱死等阀门故障，从而达不到减压目的，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种复合式减压阀笼及减压阀。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种复合式减压阀笼，包括循环减压片，它还包括阀笼固定压套、定位固定销，阀笼固定压套压设在循环减压片上，且阀笼固定压套、循环减压片同心装配。
[0006]进一步地，循环减压片包括多片金属阀片，多片金属阀片通过定位固定销组装并加固焊接。
[0007]进一步地，多片金属阀片通过氩弧焊加固焊接。
[0008]进一步地，每片金属阀片上均加工有流道。
[0009]进一步地，循环减压片上还开设有用于定位固定销通过的定位孔。
[0010]一种减压阀，包括复合式减压阀笼。
[0011]进一步地，由复合式减压阀笼将柔性密封垫、密封阀座固定在减压阀的阀座上。
[0012]进一步地，复合式减压阀的阀笼固定压套与循环减压片内共同形成有阀杆阀芯安装通道，阀杆阀芯安装通道插入有阀杆阀芯。
[0013]进一步地，阀杆阀芯通过减压阀的执行器在阀杆阀芯安装通道内上下往复运动。
[0014]本技术公开了一种复合式减压阀笼及减压阀，该复合式减压阀笼应用于减压阀内，提供了一种新的减压阀笼定位固定方式，循环减压片在定位固定销和焊接的加固下，让阀笼组件不会脱落、松动、移位，确保减压阀的工作可靠性和安全性；同时，复合式减压阀笼与减压阀的阀杆阀芯可始终保持同心，阀杆阀芯活动自如，且不会造成流道紊乱的现象，进一步提供减压阀的工作可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术复合式减压阀笼的结构示意图。
[0016]图2为本技术减压阀的结构示意图。
[0017]图中：1、阀笼固定压套；2、阀杆阀芯；3、循环减压片；4、定位固定销；5、柔性密封垫；6、密封阀座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]一种复合式减压阀笼，如图1所示，包括循环减压片3，还包括阀笼固定压套1、定位固定销4；其中，阀笼固定压套1在循环减压片3的上方紧紧压住循环减压片3，由阀笼固定压套1、循环减压片3同心装配，组成本技术的复合式减压阀笼。
[0020]定位固定销4纵向贯穿阀笼固定压套1、循环减压片3，使阀笼固定压套1与循环减压片3锁定到一起；循环减压片3由多片金属阀片单独加工后组装而成；每片金属阀片上均加工有规则的流道，利用流道使减压阀内外形成循环。
[0021]多片金属阀片同样通过定位固定销4组装，然后再加固焊接；通过定位固定销保证多个金属阀片组合的同心度；焊接时选用氩弧焊加固焊接，不会造成焊点脱落的杂质堆积在流道内。
[0022]循环减压片3多片单独加工后组成的，在加工时在要固定的位置打孔，使循环减压片3上形成有用于定位固定销4通过的定位孔，利用定位孔快速精准的实现定位固定销4的锁定安装；定位固定销4需对称安装两根，确保循环减压片 3的多片金属阀片高度对齐，以保证流道的有序性，并精确保证本复合式减压阀笼同心。
[0023]进一步地，为确保定位固定销4的工作稳定性，定位固定销4的材质为 1Cr
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Ni9Ti不锈钢或其他金属材质；并根据循环减压3的数量、面积来确定定位固定销4的尺寸。
[0024]本技术还公开了一种减压阀，包括本技术的复合式减压阀笼。如图2所示，由复合式减压阀笼将柔性密封垫5、密封阀座6固定在减压阀的阀座上。同时，复合式减压阀的阀笼固定压套1与循环减压片3内共同形成有阀杆阀芯安装通道，阀杆阀芯安装通道中插入有阀杆阀芯2。阀杆阀芯2通过减压阀的执行器可以在阀杆阀芯安装通道内上下往复运动，当与密封阀座6接触时形成阀门的完全关闭。
[0025]由此，对于本技术所公开的复合式减压阀笼及减压阀，针对原有的阀笼固定装置为简单的堆焊，经常发生阀笼片焊点脱落等阀门故障、固定效果不好的缺陷；通过分析循环减压片的装配方式，对循环减压片的组装固定结构进行改进，本新型所设计的循环减压片在定位固定销和焊接的加固下，使阀笼组件不会松动、位移，让焊接不会脱落，从而使
复合式减压阀笼和阀杆阀芯始终保持同心，提高应用该复合式减压阀笼的减压阀的工作可靠性。
[0026]同时，针对现有的循环减压片堆焊工艺粗糙，电焊脱落后焊渣掉落在管道内，易造成事故的缺陷；本新型通过定位固定销先组装好循环减压片后，再利用氩弧焊加固，不会造成流动紊乱，阀笼固定压套、循环减压片、阀座始终在同一圆心内，确保阀杆活动自如，进一步提高减压阀的工作可靠性。
[0027]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式减压阀笼，包括循环减压片(3)，其特征在于：它还包括阀笼固定压套(1)、定位固定销(4)，所述阀笼固定压套(1)压设在循环减压片(3)上，且阀笼固定压套(1)、循环减压片(3)同心装配。2.根据权利要求1所述的复合式减压阀笼，其特征在于：所述循环减压片(3)包括多片金属阀片，多片金属阀片通过定位固定销(4)组装并加固焊接。3.根据权利要求2所述的复合式减压阀笼，其特征在于：多片金属阀片通过氩弧焊加固焊接。4.根据权利要求2或3所述的复合式减压阀笼，其特征在于：每片金属阀片上均加工有流道。5.根据权利要求4所述的复合式减压阀笼，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣禄，熊金华，贺小明，翁小弟，唐广福，欧国鑫，李志强，刘功春，汪斑斑，徐坤，
申请(专利权)人：广东省韶关粤江发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：