截止阀及其制冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制冷系统领域，特别是涉及截止阀及其制冷系统。一种截止阀，包括阀体和阀芯，阀芯位于阀体内，并能够沿着阀体的轴向运动，用于启/闭所述截止阀，阀体上开设有容纳阀芯的阀芯端、第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别用于连接第一连通管和第二连通管，阀芯端的中心轴线与第二开口的中心轴线的夹角为β，夹角β为锐角，当阀芯处于第一状态时，沿着阀体的轴向方向上，阀芯朝向第一开口的端面所在的平面与第二开口的内壁之间的最大距离为X，第二开口内径与第二连通管内径中的较小内径为Y述最大距离X与内径Y满足X≥0.8

【技术实现步骤摘要】
截止阀及其制冷系统


[0001]本技术涉及制冷
，特别是涉及截止阀及其制冷系统。

技术介绍

[0002]在制冷系统中，截止阀用于对其所在的管路中的介质起切断和节流的重要作用，截止阀的启闭件是阀芯，其主要应用于低温环境下对介质的截断。
[0003]现有的截止阀，介质在阀体内的流通效率较低，容易造成流通量不足的问题，从而影响管路中介质的流通以及制冷系统的功能实现。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术针对上述的技术问题，提供一种截止阀，技术方案如下：
[0005]一种截止阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯位于所述阀体内，并能够沿着所述阀体的轴向运动，用于启/闭所述截止阀，所述阀体上开设有容纳所述阀芯的阀芯端、第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别用于连接第一连通管和第二连通管，所述阀芯端的中心轴线与所述第二开口的中心轴线的夹角为β，所述夹角β为锐角，所述阀芯具有位于开启所述截止阀的第一状态，当所述阀芯处于第一状态时，沿着所述阀体的轴向方向上，所述阀芯朝向所述第一开口的端面所在的平面与所述第二开口的内壁之间的最大距离为X，所述第二开口内径与所述第二连通管内径中的较小内径为Y，所述最大距离X与内径Y满足X≥0.8
×
Y/sinβ。
[0006]如此设置，能够保证介质在第一开口和第二开口之间流动时的流通效率，合理规定了最大距离X与内径Y之间的比例关系，此时能够保证流通效率最大化。基于此，可以优化截止阀阀体的长度，在保证不节流的情况下做到最短阀体长度。
>[0007]在其中一个实施方式中，所述夹角β为60
°‑
70
°
。
[0008]如此设置，当夹角β为60
°‑
70
°
时，介质从第一开口到第二开口的流动过程中，转向为钝角，能够减少流动阻力，若夹角小于60
°
或大于70
°
都会影响到介质的流通效率，继而造成流通量不足的问题，以此保证流通效率最大化。
[0009]在其中一个实施方式中，所述夹角β为65
°
，和/或所述最大距离X与所述内径Y满足X＝0.8
×
Y/sinβ。
[0010]如此设置，此时截止阀的介质流通效率已经达到最高，流通量也已经达到最大，并且能够减少耗材、成本以及占用空间。
[0011]在其中一个实施方式中，所述第一开口和所述第二开口的内径相等；
[0012]和/或，所述第一连通管和所述第二连通管的内径相等。
[0013]如此设置，避免第一开口的内径远小于第二开口的内径或者第二开口的内径远小于第一开口的内径，流量较小而造成节流。在第一开口和第二开口的内径相等的情况下，上述最大距离X与内径Y的关系能够起到最大效益。
[0014]在其中一个实施方式中，所述阀体包括阀座，所述阀座设于所述第一开口处，所述
阀座开设有阀口，所述阀芯能够启/闭所述阀口；所述阀座包括第一段和第二段，所述第一段的内径小于所述第二段的内径，以形成第一台阶，所述阀体包括第一连通管，所述第一连通管伸入所述阀座，并抵接于所述第一台阶。
[0015]如此设置，单独设置阀座与阀芯配合，可以单独调整阀座朝向阀芯的一侧形状来配合阀芯关闭阀口，从而使两者的结合更加紧密，进一步增强密闭性，而无需更换整个阀体或阀管。还能够防止阀芯与第一开口直接碰撞硬密封，造成两者磨损，减少装置的使用寿命，增加成本。第一台阶能够增强阀座对第一连通管的限位作用，第一台阶可以抵接于第一连通管靠近阀座的一端来提供支撑力，防止第一连通管过度深入阀座。
[0016]在其中一个实施方式中，所述第一开口与所述阀体同轴设置的情况下，所述第二开口的轴线与所述第一开口的轴线的夹角为α，其中夹角α为110
°‑
120
°
，当所述截止阀处于第一状态时，沿着所述阀体的轴向，所述阀芯朝向所述第一开口的端面所在的平面，与所述第二开口的内壁最大距离为X，所述第二开口与所述第二连通管的内径中较小内径为Y，所述最大距离X与所述内径Y满足X≥0.8
×
Y/sin(180
‑
α)。
[0017]在其中一个实施方式中，所述夹角α为115
°
；和/或所述最大距离X与所述内径Y满足X＝0.8
×
Y/sin(180
‑
α)。
[0018]在其中一个实施方式中，所述第二开口内壁包括第三段和第四段，所述第三段内径小于所述第四段内径，所述第三段与所述第四段之间设有第二台阶，所述第二开口连接有第二连通管，所述第二连通管的一端与所述第二台阶抵接，所述第二开口内径为所述第三段内径。
[0019]如此设置，第二台阶能够增强阀座对第二连通管的限位作用，第二台阶可以抵接于第二连通管靠近阀座的一端来提供支撑力，防止第二连通管过度深入阀座。
[0020]在其中一个实施方式中，所述阀芯与所述阀体之间设有密封件，所述密封件环绕于所述阀芯的外周侧，并与所述阀体的内壁抵接。
[0021]如此设置，可以增强阀芯与阀体之间的密闭性能，防止介质泄漏的问题出现。
[0022]在其中一个实施方式中，所述阀芯端设有限位部，所述阀芯位于最大距离时，所述限位部与所述阀芯抵接。
[0023]如此设置，限位部一方面可以提供限位作用，防止阀芯脱出，另一方面可以提供硬密封作用，提高密封性能。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的截止阀，能够保证介质在第一开口和第二开口之间流动时的流通效率，合理规定了最大距离X与内径Y之间的比例关系，此时能够保证流通效率最大化，从而优化截止阀阀体的长度，在保证不节流的情况下做到最短阀体长度。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的截止阀的主视剖视图；
[0026]图2为本技术提供的截止阀的主视图；
[0027]图3为本技术提供的截止阀的左视图；
[0028]图4为本技术提供的截止阀的俯视图；
[0029]图5为本技术提供的截止阀的立体图。
[0030]图中各符号表示含义如下：
[0031]100、截止阀；10、阀体；11、第一开口；12、第一连通管；13、第二开口；131、第二台阶；132、第三段；133、第四段；14、第二连通管；15、阀座；151、阀口；152、第一台阶；153、第一段；154、第二段；16、限位部；17、阀芯端；20、阀芯；21、凹槽；22、密封件；23、引导段；30、气门组件；31、端盖；32、气门芯；33、通道；34、连接体。
具体实施方式
[0032]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其特征在于，包括阀体(10)和阀芯(20)，所述阀芯(20)位于所述阀体(10)内，并能够沿着所述阀体(10)的轴向运动，用于启/闭所述截止阀，所述阀体(10)上开设有容纳所述阀芯(20)的阀芯端(17)、第一开口(11)和第二开口(13)，所述第一开口(11)和所述第二开口(13)分别用于连接第一连通管(12)和第二连通管(14)，所述阀芯端(17)的中心轴线与所述第二开口(13)的中心轴线的夹角为β，所述夹角β为锐角，所述阀芯(20)具有位于开启所述截止阀的第一状态，当所述阀芯处于第一状态时，沿着所述阀体(10)的轴向方向上，所述阀芯(20)朝向所述第一开口(11)的端面所在的平面与所述第二开口(13)的内壁之间的最大距离为X，所述第二开口(13)内径与所述第二连通管(14)内径中的较小内径为Y，所述最大距离X与内径Y满足X≥0.8
×
Y/sinβ。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述夹角β为60
°‑
70
°
。3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述夹角β为65
°
，和/或所述最大距离X与所述内径Y满足X＝0.8
×
Y/sinβ。4.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第一开口(11)和所述第二开口(13)的内径相等；和/或，所述第一连通管(12)和所述第二连通管(14)的内径相等。5.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀体(10)包括阀座(15)，所述阀座(15)设于所述第一开口(11)处，所述阀座(15)开设有阀口(151)，所述阀芯(20)能够启/闭所述阀口(151)；所述阀座(15)包括第一段(153)和第二段(154)，所述第一段(153)的内径小于所述第二段(154)的内径，以形成第一台阶(152)，所述阀体(10)包括第一连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈狄永，周峰，楼峰，寿杰，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：