本发明专利技术涉及一种齿轮加工用中转装置，包括圆形底座，所述底座顶部中间处设置有固定筒，其中底座底部设置有可容纳固定筒顶端的圆形凹槽，所述固定筒侧壁上还竖向开设有长条形缺口，其中固定筒内设置有密封塞，且密封塞顶部一侧设置有穿过缺口的压板，所述底座顶部一侧设置有弧形固定板，其中固定板内侧活动设置有弧形安装板，且安装板内侧壁均匀设置有定位齿组，所述固定板顶部外侧还水平设置有匚型杆。本发明专利技术能有效提升产品的运输安全性，进而降低产品受损几率。产品受损几率。产品受损几率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用中转装置
[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，特别涉及一种齿轮加工用中转装置。
技术介绍
[0002]齿轮在生产加工时需要在不同的工位上完成，在一个工位转移到另一个工位上时通常采用放料框的方式进行人工转移，在进行转移过程中的效率比较低，并且在转移过程中容易产生碰撞，影响齿轮的生产加工精度。
[0003]如公开号为CN212312002U的一种齿轮加工中转放置架，其在解决上述问题的同时存在如下缺陷，如：1、当该装置较为倾斜时，齿轮中间处的圆孔容易在齿轮主体放置稳定连接柱上滑动，严重时容易发生齿轮从连接柱上滑落的问题，同时齿轮在连接柱上频繁性滑动也易于对其圆孔侧壁造成磨损，进而影响其品质；2、受外力影响，齿轮中的圆孔容易在连接柱上发生旋转，进而对其圆孔侧壁造成磨损，同时转动的齿轮端面也会对其上下两侧的齿轮端面造成磨损，从而影响其品质。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是提供一种齿轮加工用中转装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种齿轮加工用中转装置，包括圆形底座：
[0007]所述底座顶部中间处设置有固定筒，其中底座底部设置有可容纳固定筒顶端的圆形凹槽，所述固定筒侧壁上还竖向开设有长条形缺口，其中固定筒内设置有密封塞，且密封塞顶部一侧设置有穿过缺口的压板；
[0008]所述底座顶部一侧设置有弧形固定板，其中固定板内侧活动设置有弧形安装板，且安装板内侧壁均匀设置有定位齿组，所述固定板顶部外侧还水平设置有匚型杆。
[0009]优选地，所述压板表面设置有橡胶防护层，其中压板长度小于安装板与固定筒之间的间距。
[0010]优选地，所述密封塞包括位于内侧柱状金属块及包裹金属块的橡胶层，且密封塞顶部还设置有提手。
[0011]优选地，所述固定板外侧设置有与安装板螺接的螺栓，其中固定板、安装板及固定筒三者之间同轴设置。
[0012]优选地，所述固定筒顶端高于固定板顶端水平面，其中固定筒内侧壁为磨砂结构，所述固定板顶端与固定筒顶端之间的间距不大于凹槽深度，其中凹槽内壁上设置有磁性连接层。
[0013]优选地，所述底座上开设有连通固定筒与凹槽的连通孔，其中底座底端面上还径向设置有防滑纹。
[0014]优选地，所述固定板外侧壁上竖向设置有与底座底部空间连通的卡槽，其中卡槽横截面呈等腰梯形，且卡槽上底端与固定板外侧空间连通。
[0015]优选地，所述固定板、安装板及定位齿组三者之间的底端处于同一水平面，其中安装板与定位齿组顶端均不高于固定板顶端水平面。
[0016]优选地，所述固定板内侧壁上竖向设置有与其顶部外侧空间连通的滑槽，其中滑槽横截面呈等腰梯形，且滑槽上底端与固定板内侧外部空间连通，所述安装板上还设置有位于滑槽内的滑块。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过密封塞及压板以防止叠放在固定筒上的多组齿轮从其顶部滑落，或多组齿轮中间处圆孔在固定筒上进行滑动，同时还通过安装在安装板上的定位齿组与齿轮边沿齿相啮合，以此防止齿轮受倾斜重力影响而发生转动的问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的剖视图；
[0020]图3是本专利技术的俯视图。
[0021]图中：1、底座，2、固定筒，3、凹槽，4、缺口，5、密封塞，6、压板，7、固定板，8、安装板，9、定位齿组，10、螺栓，11、匚型杆，12、卡槽，13、滑槽，14、滑块。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]一种齿轮加工用中转装置，包括圆形底座1：
[0024]所述底座1顶部中间处设置有固定筒2，其中底座1底部设置有可容纳固定筒2顶端的圆形凹槽3，所述固定筒2侧壁上还竖向开设有长条形缺口4。底座1上开设有连通固定筒2与凹槽3的连通孔，其中底座1底端面上还径向设置有防滑纹。
[0025]通过将齿轮中间处的圆孔套在固定筒2上对其进行固定，从而实现将多组齿轮上下叠放在底座1上方的固定筒2上，其中在将固定筒2上的齿轮取下时，可将大拇指经缺口4伸入固定筒2开口内并与齿轮中圆孔侧壁接触，其余手指与齿轮外圆接触，进而实现仅通过一只手即可实现将齿轮从固定筒2上取下的目的，而无需通过两只手与齿轮两端面接触以将其从固定筒2上取出，假如双手同时对齿轮进行操作时，容易发生因两手未能协调而使齿轮上移过程中倾斜，进而导致固定筒2卡住齿轮中间处圆孔以影响其滑动。
[0026]其中固定筒2内设置有密封塞5，且密封塞5顶部一侧设置有穿过缺口4的压板6，而压板6表面设置有橡胶防护层，所述密封塞5包括位于内侧柱状金属块及包裹金属块的橡胶层，且密封塞5顶部还设置有提手。
[0027]当多组齿轮上下叠放在固定筒2上时，可通过将密封塞5塞入固定筒2开口内，而压板6则滑入缺口4中并向下移动，最终与最上方齿轮顶端面接触，以此实现将多组齿轮挤压固定在底座1上方固定筒2上的目的，防止在未受人为干预的情况下，齿轮中间处圆孔在固定筒2上进行滑动的问题，以此提升齿轮放置环境的安全性，而在需取出齿轮时通过提手拔出密封塞5及压板6即可。
[0028]所述底座1顶部一侧设置有弧形固定板7，其中固定板7内侧活动设置有弧形安装板8，所述固定板7外侧设置有与安装板8螺接的螺栓10，其中固定板7、安装板8及固定筒2三者之间同轴设置。
[0029]本实施例中压板6长度小于安装板8与固定筒2之间的间距，其中安装板8内侧壁均匀设置有定位齿组9，所述固定板7、安装板8及定位齿组9三者之间的底端处于同一水平面，其中安装板8与定位齿组9顶端均不高于固定板7顶端水平面。
[0030]如图2所示，通过螺栓10将安装板8锁紧固定在固定板7上，其中在使用时通过将齿轮中套在固定筒2上，此时齿轮边沿相邻两组齿之间的间隙套在对应的定位齿组9上后并向下移动齿轮，最终实现齿轮上的齿与定位齿组9啮合，在将上述多组齿轮套在固定筒2上后通过密封塞5及压板6进行固定后，此时假如底座1或固定筒2发生歪斜时，由于齿轮外圆的其中一小部分齿被定位齿组9卡住，进而能有效防止齿轮受倾斜重力影响而发生转动的问题，以此防止发生因有齿轮发生转动而将其上下两侧齿轮端面磨损的问题，在具体操作时可根据齿轮要求选择对应的安装板8及定位齿组9以安装在固定板7上进行固定。
[0031]所述固定板7顶部外侧还水平设置有匚型杆11，其中可通过匚型杆11将底座1、固定筒2及其上方的齿轮提起进行转运。
[0032]优选地，所述固定筒2顶端高于固定板7顶端水平面，其中固定筒7内侧壁为磨砂结构以加强其与密封塞5之间的摩擦力，降低密封塞5在未受人为干预的情况下滑出的几率，所述固定板7顶端与固定筒2顶端之间的间距不大于凹槽3深度，其中凹槽3内壁上设置有磁性连接层。
[0033]那么在需要将多组中转装置上下叠放时，可将上方中转装置中底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用中转装置，包括圆形底座，其特征在于：所述底座顶部中间处设置有固定筒，其中底座底部设置有可容纳固定筒顶端的圆形凹槽，所述固定筒侧壁上还竖向开设有长条形缺口，其中固定筒内设置有密封塞，且密封塞顶部一侧设置有穿过缺口的压板；所述底座顶部一侧设置有弧形固定板，其中固定板内侧活动设置有弧形安装板，且安装板内侧壁均匀设置有定位齿组，所述固定板顶部外侧还水平设置有匚型杆。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用中转装置，其特征在于：所述压板表面设置有橡胶防护层，其中压板长度小于安装板与固定筒之间的间距。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用中转装置，其特征在于：所述密封塞包括位于内侧柱状金属块及包裹金属块的橡胶层，且密封塞顶部还设置有提手。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用中转装置，其特征在于：所述固定板外侧设置有与安装板螺接的螺栓，其中固定板、安装板及固定筒三者之间同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用中转装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智浩，
申请(专利权)人：赣州联伟精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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