本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装，包括定位轴，所述定位轴的下端面固定安装有连接轴，所述连接轴的直径率小于定位轴的直径，所述连接轴上依次套设有限位板和插齿刀主体，所述限位板的上端面贴合在定位轴的下端面，所述插齿刀主体的上端面贴合在限位板的下端面，所述插齿刀主体的下端面开设有固定安放槽，所述固定安放槽内侧的顶端依次开设有多个定位孔。本实用新型专利技术有益效果：通过设置固定安放槽和固定块，使得固定块与插齿刀主体形成一体结构，增大了插齿刀主体与连接轴的接触面积，从而提高了插齿刀主体在连接轴的稳定性，避免固定安装好后的插齿刀主体在工作时出现滑动的现象。时出现滑动的现象。时出现滑动的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装
[0001]本技术涉及一种定位工装，具体涉及一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装。
技术介绍
[0002]插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用于按展成法加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮。插齿刀的特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等。特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件，如凸轮和内花键等。目前，现有的磨削插齿刀定位工装一般是直接通过固定螺帽将磨削插齿刀固定在定位工装上，这样虽然安装的十分简单，但是磨削插齿刀在工作时容易在定位工装上滑动，从而影响加工件加工的精度。故基于上述问题，为此我们设计了这样一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装，以解决技术中现有的磨削插齿刀定位工装一般是直接通过固定螺帽将磨削插齿刀固定在定位工装上，这样虽然安装的十分简单，但是磨削插齿刀在工作时容易在定位工装上滑动，从而影响加工件加工的精度问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装，包括定位轴，所述定位轴的下端面固定安装有连接轴，所述连接轴的直径率小于定位轴的直径，所述连接轴上依次套设有限位板和插齿刀主体，所述限位板的上端面贴合在定位轴的下端面，所述插齿刀主体的上端面贴合在限位板的下端面，所述插齿刀主体的下端面开设有固定安放槽，所述固定安放槽内侧的顶端依次开设有多个定位孔，所述插齿刀主体的下方设有固定块，所述固定块与固定安放槽的大小相适配，所述固定块的上端面依次开设有多个安装孔，多个所述安装孔与定位孔两两相互对应，并且所述安装孔内均设有固定螺栓，所述固定块通过多个安装孔内的固定螺栓固定安装在插齿刀主体下端面的固定安放槽内。
[0005]优选的，所述固定块的下方设有压垫圈，所述压垫圈与固定块的位置相互对应，所述压垫圈的上端面开设有凹槽。
[0006]优选的，所述凹槽内依次设有多个缓冲弹簧，所述压垫圈的上端面设有缓冲板，多个所述缓冲弹簧的上端与缓冲板的下端面固定连接，多个所述缓冲弹簧的下端面与凹槽内侧底端面固定连接。
[0007]优选的，所述缓冲板的上端面与固定块的下端面相贴合，所述连接轴的下端面固定安装有螺纹连接柱。
[0008]优选的，所述螺纹连接柱的下方设有拧紧螺帽，所述拧紧螺帽与螺纹连接柱位置相互对应，并且所述拧紧螺帽套设在螺纹连接柱上。
[0009]优选的，所述拧紧螺帽的上端面固定安装有连接垫片，所述连接垫片远离拧紧螺帽的一端与压垫圈的下端面密切贴合。
[0010]优选的，所述定位轴的上端面固定安装有安装头，所述安装头的外直径率大于定位轴的外直径。
[0011]优选的，所述安装头的上端面开设有安装口，所述安装口内开设有内螺纹。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]本技术，通过设置固定安放槽和固定块，这样在安装插齿刀主体时，将固定块通过螺栓固定安装在插齿刀主体一侧壁面的固定安放槽内，从而固定块与插齿刀主体形成一体结构，相比较传统装置，此装置的增设使得固定块与插齿刀主体形成一体结构，增大了插齿刀主体与连接轴的接触面积，从而提高了插齿刀主体在连接轴的稳定性，避免固定安装好后的插齿刀主体在工作时出现滑动的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术整体结构示意图。
[0016]图3为本技术拆分图。
[0017]图4为本技术拆分图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、定位轴；2、连接轴；3、限位板；4、插齿刀主体；5、固定安放槽；6、固定块；7、压垫圈；8、凹槽；9、缓冲弹簧；10、缓冲板；11、螺纹连接柱；12、拧紧螺帽；13、连接垫片；14、安装头；15、安装口。
具体实施方式
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装，包括定位轴1，所述定位轴1的下端面固定安装有连接轴2，所述连接轴2的直径率小于定位轴1的直径，便于连接轴2上零件的套设固定，所述连接轴2上依次套设有限位板3和插齿刀主体4，所述限位板3的上端面贴合在定位轴1的下端面，所述插齿刀主体4的上端面贴合在限位板3的下端面，所述插齿刀主体4的下端面开设有固定安放槽5，所述固定安放槽5内侧的顶端依次开设有多个定位孔，所述插齿刀主体4的下方设有固定块6，所述固定块6套设在连接轴2上，所述固定块6与固定安放槽5的大小相适配，所述固定块6的上端面依次开设有多个安装孔，多个所述安装孔与定位孔两两相互对应，并且所述安装孔内均设有固定螺栓，所述固定块6通过多个安装孔内的固定螺栓固定安装在插齿刀主体4下端面的固定安放槽5内，相比较传统装置，此装置的增设使得固定块6与插齿刀主体4形成一体结构，增大了插齿刀主体4与连接轴2的接触面积，从而提高了插齿刀主体4在连接轴2的稳定性，避免固定安装好后的插齿刀主体4在工作时出现滑动的现象。
[0021]所述固定块6的下方设有压垫圈7，所述压垫圈7与固定块6的位置相互对应，所述压垫圈7的上端面开设有凹槽8，所述凹槽8内依次设有多个缓冲弹簧9，所述压垫圈7的上端面设有缓冲板10，所述缓冲板10与压垫圈7的直径大小相同，多个所述缓冲弹簧9的上端与缓冲板10的下端面固定连接，多个所述缓冲弹簧9的下端面与凹槽8内侧底端面固定连接，
便于缓解装置工作时产生的振动，进而提高了插齿刀主体4在工作时的稳定。
[0022]所述缓冲板10的上端面与固定块6的下端面相贴合，所述连接轴2的下端面固定安装有螺纹连接柱11，所述螺纹连接柱11的下方设有拧紧螺帽12，所述拧紧螺帽12与螺纹连接柱11位置相互对应，并且所述拧紧螺帽12套设在螺纹连接柱11上，便于通过拧紧螺帽12将套设在连接轴2上的零件进行固定，所述拧紧螺帽12的上端面固定安装有连接垫片13，所述连接垫片13远离拧紧螺帽12的一端与压垫圈7的下端面密切贴合，使得拧紧螺帽12固定的更加牢固，同时也避免拧紧螺帽12滑丝的现象。
[0023]所述定位轴1的上端面固定安装有安装头14，所述安装头14的外直径率大于定位轴1的外直径，所述安装头14的上端面开设有安装口15，所述安装口15内开设有内螺纹，便于将定位轴1固定安装在机床轴的锥孔内，并且使得定位轴1安装的更加牢固。
[0024]实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将安装头14插设在机床轴的锥孔内，利用安装头14上端面安装口15内的内螺纹将定位轴1固定安装在机床上，然后依次将限位板3、插齿刀主体4、固定块6和压垫圈7套设在连接轴2上，而固定块6则通过固定螺栓固定安装在插齿刀主体4一侧壁面的固定安放槽5内，限位板3、插齿刀主体4、固定块6和压垫圈7依次安装好后，将拧紧螺帽12套设在螺纹连接柱11上，通过拧紧拧紧螺帽12来将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装，包括定位轴(1)，其特征在于：所述定位轴(1)的下端面固定安装有连接轴(2)，所述连接轴(2)的直径率小于定位轴(1)的直径，所述连接轴(2)上依次套设有限位板(3)和插齿刀主体(4)，所述限位板(3)的上端面贴合在定位轴(1)的下端面，所述插齿刀主体(4)的上端面贴合在限位板(3)的下端面，所述插齿刀主体(4)的下端面开设有固定安放槽(5)，所述固定安放槽(5)内侧的顶端依次开设有多个定位孔，所述插齿刀主体(4)的下方设有固定块(6)，所述固定块(6)与固定安放槽(5)的大小相适配，所述固定块(6)的上端面依次开设有多个安装孔，多个所述安装孔与定位孔两两相互对应，并且所述安装孔内均设有固定螺栓，所述固定块(6)通过多个安装孔内的固定螺栓固定安装在插齿刀主体(4)下端面的固定安放槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装，其特征在于：所述固定块(6)的下方设有压垫圈(7)，所述压垫圈(7)与固定块(6)的位置相互对应，所述压垫圈(7)的上端面开设有凹槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的磨削插齿刀用定位工装，其特征在于：所述凹槽(8)内依次设有多个缓冲弹簧(9)，所述压垫圈(7)的上端面设有缓冲板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹型利，陈红，谢君恒，
申请(专利权)人：重庆匠星工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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